|
| Merknaam: | BeiShun |
| Modelnummer: | XVK-100 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | $2000-3000 |
| Verpakking: | Wooden box /Container |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union |
Vacuümtype dubbel rotor siliconen kneedmachine, siliconen deegmixer
EenDoppelrotor siliconen kneedmachineis een gespecialiseerd apparaat dat wordt gebruikt in de rubber- en siliconenindustrie. Het is ontworpen om siliconenverbindingen, rubber en andere vergelijkbare materialen te mengen, te kneden en te homogeniseren.De machine heeft twee rotoren die in tegengestelde richtingen draaien, waardoor een scheer- en kneedingswerking ontstaat die zorgt voor een grondige vermenging en een gelijkmatige consistentie van het materiaal.
Dubbele rotorontwerp:
De machine heeft twee rotoren die met verschillende snelheden draaien, vaak in tegengestelde richtingen.
Hoge vermengingsdoeltreffendheid:
De dubbele rotoren zorgen ervoor dat het materiaal gelijkmatig wordt gemengd, waardoor het risico op niet-gemengde of slecht gemengde partijen wordt verminderd.
Temperatuurcontrole:
Veel modellen worden geleverd met temperatuurregelsystemen om de optimale temperatuur voor het te verwerken materiaal te handhaven.omdat hun eigenschappen kunnen veranderen met de temperatuur.
Robuuste bouw:
De machine is meestal gebouwd met zware materialen om de hoge spanningen en spanningen van het kneden van harde materialen zoals siliconen en rubber te weerstaan.
Variabele snelheidsregeling:
De bedieners kunnen de snelheid van de rotoren aanpassen aan verschillende materialen en mengvereisten.
Veiligheidskenmerken:
Bevat veiligheidsmekanismen zoals noodstopknoppen, veiligheidsbeschermers en overbelastingbescherming om een veilige werking te garanderen.
Productie van siliconenrubber: Wordt gebruikt om siliconenrubber te mengen met additieven, vulstoffen en verhardingsmiddelen.
Verbinding van rubber: Voor het mengen van rubber met verschillende chemicaliën en vulstoffen om rubberverbindingen te maken.
Vermenging van kunststoffen en polymeren: kan ook worden gebruikt voor het mengen van kunststoffen en polymeren, met name die die hoge scheerkrachten vereisen.
Kleefstoffen en afdichtingsmiddelen: nuttig bij de productie van kleefstoffen en afdichtingsmiddelen waarbij grondig mengen vereist is.
Eenvormig mengen: zorgt voor een homogeen mengsel, wat van cruciaal belang is voor de kwaliteit van het eindproduct.
Tijddoeltreffendheid: Verminder de tijd die nodig is voor het mengen in vergelijking met handmatige of eenrotormachines.
Verscheidenheid: Kan met een breed scala aan materialen en viscositeiten omgaan.
Consistentie: levert batch na batch consistente resultaten, wat essentieel is voor industriële productie.
Onderhoud: Om de machine in optimale conditie te houden, is regelmatig onderhoud vereist, vooral gezien de hoge spanningen.
Kosten: Deze machines kunnen een aanzienlijke investering zijn en worden daarom doorgaans gebruikt in industriële omgevingen waar een grote productie nodig is.
Ruimtebehoeften: De machine kan groot zijn en vereist voldoende ruimte voor installatie en bediening.
De dubbele rotor siliconen kneedmachine is een essentieel gereedschap in de rubber- en siliconenindustrie, met een hoge efficiëntie, consistentie en veelzijdigheid bij het mengen en kneeden.Het robuuste ontwerp en de geavanceerde functies maken het geschikt voor een breed scala van toepassingen, waarbij de productie van siliconen- en rubberproducten van hoge kwaliteit wordt gewaarborgd.
Technische parameters:
| Specificatie | 5 liter | 10 liter | 100 liter | 300 liter | 500 liter | 1000 liter | 1500 liter | 2000L | 3000 liter | |||
| Effectief volume L | 5 | 10 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |||
| Voederhoeveelheid L | 3.5 | 7 | 70 | 210 | 350 | 700 | 1100 | 1400 | 2100 | |||
| Hoofdmotorvermogen Kw | 1.1-1.5 | 4 tot en met 7.5 | 7.5-18.5 | 15 tot 30 | 18.5-45 | 22-55 | 37-75 | 45 tot 110 | ||||
| Kracht van de schroefmotor Kw | - Nee. | 3-4 | 3-4 | Vier tot vijf.5 | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 | |||||
Structurele beginsel van de siliconen kneedmachine
De binnenkant van de koperen carrosserie en het roerpuddel moeten van roestvrij staal zijn en gepolijst zijn.Het doel van het gebruik van roestvrij staal is om te voorkomen dat materialen zoals siliconen chemisch reageren met koolstofstaal en de materialen verontreinigenHet polijsten is bedoeld om het oppervlak van de koperen behuizing en het roeren van het roer glad te maken om te voorkomen dat materialen aan hen kleven en het reinigen te vergemakkelijken.
1De delen van de siliconen kneden machine die in contact met het materiaal zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, en andere delen kunnen worden gemaakt van koolstofstaal, die een bepaalde hoeveelheid van de productiekosten kan besparen.
2. Ontladingsmethode van siliconen kneden machine: De meeste siliconen kneden machines gebruiken hydraulisch staal draaien om te ontladen. De viscositeit van het geroerd siliconen is relatief groot.Wanneer de cilinder wordt omgedraaid, wordt het materiaal als een deeg uitgegoten, wat sneller is dan de snelheid van de schroefontlading.
3. De siliconen kneedmachine heeft over het algemeen een normale temperatuur en druk elastische configuratie.dus er is geen behoefte aan een vacuümpomp, buffer tank en schachtkop met gewone verpakkingsdichtheid.
|
|
| Merknaam: | BeiShun |
| Modelnummer: | XVK-100 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | $2000-3000 |
| Verpakking: | Wooden box /Container |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union |
Vacuümtype dubbel rotor siliconen kneedmachine, siliconen deegmixer
EenDoppelrotor siliconen kneedmachineis een gespecialiseerd apparaat dat wordt gebruikt in de rubber- en siliconenindustrie. Het is ontworpen om siliconenverbindingen, rubber en andere vergelijkbare materialen te mengen, te kneden en te homogeniseren.De machine heeft twee rotoren die in tegengestelde richtingen draaien, waardoor een scheer- en kneedingswerking ontstaat die zorgt voor een grondige vermenging en een gelijkmatige consistentie van het materiaal.
Dubbele rotorontwerp:
De machine heeft twee rotoren die met verschillende snelheden draaien, vaak in tegengestelde richtingen.
Hoge vermengingsdoeltreffendheid:
De dubbele rotoren zorgen ervoor dat het materiaal gelijkmatig wordt gemengd, waardoor het risico op niet-gemengde of slecht gemengde partijen wordt verminderd.
Temperatuurcontrole:
Veel modellen worden geleverd met temperatuurregelsystemen om de optimale temperatuur voor het te verwerken materiaal te handhaven.omdat hun eigenschappen kunnen veranderen met de temperatuur.
Robuuste bouw:
De machine is meestal gebouwd met zware materialen om de hoge spanningen en spanningen van het kneden van harde materialen zoals siliconen en rubber te weerstaan.
Variabele snelheidsregeling:
De bedieners kunnen de snelheid van de rotoren aanpassen aan verschillende materialen en mengvereisten.
Veiligheidskenmerken:
Bevat veiligheidsmekanismen zoals noodstopknoppen, veiligheidsbeschermers en overbelastingbescherming om een veilige werking te garanderen.
Productie van siliconenrubber: Wordt gebruikt om siliconenrubber te mengen met additieven, vulstoffen en verhardingsmiddelen.
Verbinding van rubber: Voor het mengen van rubber met verschillende chemicaliën en vulstoffen om rubberverbindingen te maken.
Vermenging van kunststoffen en polymeren: kan ook worden gebruikt voor het mengen van kunststoffen en polymeren, met name die die hoge scheerkrachten vereisen.
Kleefstoffen en afdichtingsmiddelen: nuttig bij de productie van kleefstoffen en afdichtingsmiddelen waarbij grondig mengen vereist is.
Eenvormig mengen: zorgt voor een homogeen mengsel, wat van cruciaal belang is voor de kwaliteit van het eindproduct.
Tijddoeltreffendheid: Verminder de tijd die nodig is voor het mengen in vergelijking met handmatige of eenrotormachines.
Verscheidenheid: Kan met een breed scala aan materialen en viscositeiten omgaan.
Consistentie: levert batch na batch consistente resultaten, wat essentieel is voor industriële productie.
Onderhoud: Om de machine in optimale conditie te houden, is regelmatig onderhoud vereist, vooral gezien de hoge spanningen.
Kosten: Deze machines kunnen een aanzienlijke investering zijn en worden daarom doorgaans gebruikt in industriële omgevingen waar een grote productie nodig is.
Ruimtebehoeften: De machine kan groot zijn en vereist voldoende ruimte voor installatie en bediening.
De dubbele rotor siliconen kneedmachine is een essentieel gereedschap in de rubber- en siliconenindustrie, met een hoge efficiëntie, consistentie en veelzijdigheid bij het mengen en kneeden.Het robuuste ontwerp en de geavanceerde functies maken het geschikt voor een breed scala van toepassingen, waarbij de productie van siliconen- en rubberproducten van hoge kwaliteit wordt gewaarborgd.
Technische parameters:
| Specificatie | 5 liter | 10 liter | 100 liter | 300 liter | 500 liter | 1000 liter | 1500 liter | 2000L | 3000 liter | |||
| Effectief volume L | 5 | 10 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |||
| Voederhoeveelheid L | 3.5 | 7 | 70 | 210 | 350 | 700 | 1100 | 1400 | 2100 | |||
| Hoofdmotorvermogen Kw | 1.1-1.5 | 4 tot en met 7.5 | 7.5-18.5 | 15 tot 30 | 18.5-45 | 22-55 | 37-75 | 45 tot 110 | ||||
| Kracht van de schroefmotor Kw | - Nee. | 3-4 | 3-4 | Vier tot vijf.5 | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 | |||||
Structurele beginsel van de siliconen kneedmachine
De binnenkant van de koperen carrosserie en het roerpuddel moeten van roestvrij staal zijn en gepolijst zijn.Het doel van het gebruik van roestvrij staal is om te voorkomen dat materialen zoals siliconen chemisch reageren met koolstofstaal en de materialen verontreinigenHet polijsten is bedoeld om het oppervlak van de koperen behuizing en het roeren van het roer glad te maken om te voorkomen dat materialen aan hen kleven en het reinigen te vergemakkelijken.
1De delen van de siliconen kneden machine die in contact met het materiaal zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, en andere delen kunnen worden gemaakt van koolstofstaal, die een bepaalde hoeveelheid van de productiekosten kan besparen.
2. Ontladingsmethode van siliconen kneden machine: De meeste siliconen kneden machines gebruiken hydraulisch staal draaien om te ontladen. De viscositeit van het geroerd siliconen is relatief groot.Wanneer de cilinder wordt omgedraaid, wordt het materiaal als een deeg uitgegoten, wat sneller is dan de snelheid van de schroefontlading.
3. De siliconen kneedmachine heeft over het algemeen een normale temperatuur en druk elastische configuratie.dus er is geen behoefte aan een vacuümpomp, buffer tank en schachtkop met gewone verpakkingsdichtheid.
