logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
rubber het maken machine
Created with Pixso.

380V 200L Siliconenrubber Kneedmachine voor Hoge Viscositeit Silica Gel Mengen met PLC Besturing

380V 200L Siliconenrubber Kneedmachine voor Hoge Viscositeit Silica Gel Mengen met PLC Besturing

Merknaam: Beishun
Modelnummer: B(S) N-200
MOQ: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T,L/C
Leveringsvermogen: 30sets
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Qingdao
Certificering:
ISO/CE
Stroom:
11 kW
Materialen:
Roestvrij staal en Staal
Gewicht:
1400 kg
Volume:
200L, 300L 500L, 1000L, 2000L
Controles:
PLC
verminderingstoestel:
Een hard gezicht.
Verpakking Details:
Houten kist/20GP/40GP
Markeren:

200L siliconen rubberknoeier

,

380 V siliconen rubberknoeier

,

Kneedmachine voor silicagel- en siliconrubber

Productbeschrijving
380V 200L Siliconen Rubber Kneedmachine voor het Mengen van Silica Gel Grondstoffen met Hoge Viscositeit

Deze 380V 200L siliconen rubber kneedmachine is ontworpen voor het mengen van silica gel grondstoffen met hoge viscositeit. Vervaardigd door Qingdao Beishun, zorgt deze gespecialiseerde apparatuur voor een uniforme menging en een goede siliconenvorming voor diverse industriële toepassingen.

Productkenmerken & Toepassingen
  • Functie: Mengt en kneedt siliconenmaterialen om een uniforme consistentie te bereiken, met mixers, verwarmingssystemen, bedieningspanelen en afvoervoorzieningen.
  • Toepassing: Ideaal voor het produceren van siliconenproducten, waaronder afdichtingen, mallen, buizen en componenten voor de medische, elektronica-, automotive- en lucht- en ruimtevaartindustrie.
  • Werkingsprincipe: Mengt en verwarmt vooraf toegevoegde siliconen grondstoffen tot optimale viscositeit en temperatuur door middel van snij- en vouwbewegingen.
  • Besturingssysteem: Geavanceerde bedieningselementen maken een nauwkeurige aanpassing van temperatuur, tijd en snelheidsparameters mogelijk via het bedieningspaneel.
  • Apparatuurselectie: Overweeg de productieschaal, de siliconenformule, de mengvereisten, het automatiseringsniveau en het budget bij het kiezen van een model.
  • Veiligheid: Volg altijd de veiligheidsprotocollen, draag beschermende kleding en vermijd contact met bewegende onderdelen tijdens de werking.
Opmerking: Specificaties kunnen per fabrikant verschillen. Neem contact met ons op voor oplossingen op maat op basis van uw specifieke vereisten.
380V 200L Siliconenrubber Kneedmachine voor Hoge Viscositeit Silica Gel Mengen met PLC Besturing 0 380V 200L Siliconenrubber Kneedmachine voor Hoge Viscositeit Silica Gel Mengen met PLC Besturing 1
Technische Specificaties
Model B(S)N-200
Vermogen Hoofdmotor Vierpolig 11KW
Type Reductiemiddel 350
Reductieverhouding 20:49
Constructie Zijpaneel 12mm koolstofstaal met 4mm roestvrij staal
Constructie Box 5mm Roestvrijstalen plaat
Constructie Buitenlaag 5mm Koolstofstalen plaat
Afvoermodus Hydraulische kanteling om te voeden
Vermogen Skip Motor Zespolig 1.1KW
Materiaal Tandwiel Gietstaal en gehard
Verwarmingsvermogen 3 stuks

De machine bevat een schakelbord met automatische temperatuurregeling en is voorzien van een met tetrafluorrubber afgedichte bovenklep.

380V 200L Siliconenrubber Kneedmachine voor Hoge Viscositeit Silica Gel Mengen met PLC Besturing 2 380V 200L Siliconenrubber Kneedmachine voor Hoge Viscositeit Silica Gel Mengen met PLC Besturing 3 380V 200L Siliconenrubber Kneedmachine voor Hoge Viscositeit Silica Gel Mengen met PLC Besturing 4
Gebruikershandleiding
Voorzorgsmaatregelen voor 200L Siliconen Kneedmachine
  • Stroomvoorziening: 380V 50Hz
  • Hoofdstroomkabel: 15 sq. mm koperdraad of 30 sq. mm aluminiumdraad
  • Hoofdschakelaar: 150A
  • Reductieolie: Zomer - Nr. 320 tandwielolie; Winter - Nr. 220 tandwielolie (30kg). Vervangen na de eerste maand, daarna elke 6 maanden.
  • Verwarmingsmantel: Voeg 40kg Nr. 380 thermische olie toe
  • Hydraulisch systeem: Voeg 20kg hydraulische olie toe aan de tank
  • Onderhoud: Smeer vier lagers met vet bij elke ploeg
  • Opstartprocedure: Laat eerst de hoofdmotor draaien - controleer of de rotatie overeenkomt met de fabrieksrichtingpijl voordat u de hydraulische motor start
  • Bedieningsvolgorde: Start de machine voordat u materialen toevoegt
  • Tandwielonderhoud: Breng regelmatig vet aan op beide grote tandwielen