|
| Merknaam: | BEISHUN |
| Modelnummer: | WPD-500 |
| MOQ: | One |
| Prijs: | 10000usd-150000usd |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T,L/C |
Voor de productie van afvalrubberpoeder voor banden is een reeks apparatuur en processen vereist.De eerste uitrusting is de voorbehandeling, met inbegrip van de bandenringsnijmachine die de binnenste ring van de afvalband afsnijdt. De banddraadtrekmachine haalt de staaldraad uit de band,en de bandensnipper versnippert de band na het verwijderen van de binnenste ring en staaldraad in grotere rubberen blokken.
De volgende set van apparatuur is de Breekapparatuur.met inbegrip van de grofmachine voor het vooraf verpletteren van gesnipperde rubberblokken en de middelgrote machine voor het verpletteren van rubberblokken in kleinere deeltjesDe magnetische scheider scheidt de stalen draad van de rubberdeeltjes met behulp van magnetische kracht.De vezelsorteerder scheidt onzuiverheden zoals vezels van rubberdeeltjes, en de Airflow sorter creëert luchtvormen om rubberdeeltjes en vezels fijner te scheiden.
De slijpmachines omvatten de rubbermolen die de verpletterde en gescheiden rubberdeeltjes tot rubberpoeder slijpt.de parameters van de molen kunnen worden aangepast om rubberpoeders van verschillende maaswijdtes te producerenDe screening-apparatuur wordt gebruikt om het gemalen rubberpoeder te screenen om de deeltjesgrootte van het rubberpoeder te screenen die aan de vereisten voldoet.de volledig automatische zakmachine verpakkt het rubberpoeder kwantitatief volgens het ingestelde gewicht voor gemakkelijke opslag, vervoer en verkoop.
Kortom, the entire waste tire rubber powder production line is composed of multiple equipment and processes that require corresponding conveying equipment such as belt conveyors to ensure smooth transmission of materialsVoor milieubescherming en veiligheid kan de productielijn ook hulpvoorzieningen omvatten, zoals stofverwijderingsapparatuur, spray-systemen voor het opstoken van stof, waterkoelsystemen, enz.
Het rubberpoeder dat wordt geproduceerd door de productielijn voor rubberpoeder van afvalbanden heeft verschillende kenmerken.
Het rubberpoeder van de productielijn kan, afhankelijk van de specifieke productiebehoeften, worden verwerkt tot verschillende maaswijdtes.Grobere rubberpoeder kan worden gebruikt in rubberproducten of bouwmaterialen die geen grote deeltjesgrootte vereisen, terwijl fijner rubberpoeder kan worden gebruikt in rubberproducten of fijne chemische velden met hogere eisen.,het vergemakkelijken van een betere en gelijkmatige verspreiding van het rubberpoeder wanneer het met andere materialen wordt gemengd.
Een van de voordelen van het gebruik van rubberpoeder is de vermindering van het gewicht van de producten.het gebruik van rubberpoeder in producten zoals autobanden en rubberen zolen kan leiden tot lichtere eindproducten, wat resulteert in een betere prestatie.
Goed verwerkt rubberpoeder heeft een uitstekende vloeibaarheid, waardoor het gemakkelijk kan worden vervoerd en gemengd met andere materialen tijdens de productie.bijdragen aan een soepel productieproces.
De oppervlaktemorfologie van rubberpoeder is een andere fysische eigenschap die het bijzonder nuttig maakt in composietmaterialen.Het poederoppervlak van rubberpoeder heeft dikwijls een boorvormige structuur, waardoor het gemakkelijker is om met andere colloïden en materialen te binden om betere samengestelde materialen te creëren.
Naast de rubberingrediënten in rubberpoeder kunnen ook andere ingrediënten zoals additieven en verouderingsmiddelen aanwezig zijn.De aanwezigheid van deze ingrediënten heeft invloed op de chemische eigenschappen van rubberpoederHet is noodzakelijk de chemische eigenschappen van rubberpoeder volgens specifieke toepassingsvereisten te testen en te analyseren.
Rubberpoeder kan ook worden aangepast om zijn prestaties te verbeteren.De dispergeerbaarheid van rubberpoeder kan worden verbeterd door oppervlaktebehandeling.
De productielijn voor rubberpoeder van afvalbanden zorgt voor een grondige scheiding van staaldraad en vezels van afvalbanden, waardoor een hoog zuiverheidsniveau wordt bereikt.Door middel van strenge screening- en scheidingsprocessen, worden andere onzuiverheden, zoals stof en grond, effectief verwijderd, wat resulteert in rubberpoeder met een laag onzuiverheidsgehalte.Hoog zuiver rubberpoeder verbetert de prestaties van rubberproducten en vermindert gebreken veroorzaakt door de aanwezigheid van onzuiverheden.
Om gebruikte banden te verwerken, zijn verschillende machines nodig om de staaldraad en de rubberstukken te verwijderen.Deze machines vervullen essentiële functies die nodig zijn om de band efficiënt in bruikbare onderdelen te breken.
| - Nee, dat is niet waar. | Machina naam | Doel |
|---|---|---|
| 1 | Tekenmachine voor het trekken van banden en staaldraad | Verwijder de banddraad |
| - Nee, dat is niet waar. | Machina naam | Doel |
|---|---|---|
| 2 | Schroefmachine met rollend scherm | Verdeel van de band in stukjes rubber van ≤ 50 mm |
| - Nee, dat is niet waar. | Machina naam | Doel |
|---|---|---|
| 3 | Rubbermalen | Schil de capillaire draad in de band en verkrijg 1-5 mm rubberdeeltjes |
| - Nee, dat is niet waar. | Machina naam | Doel |
|---|---|---|
| 4 | Rubberfreesmachine | Maai het rubber naar behoefte tot 15-200 mazen |
| - Nee, dat is niet waar. | Machina naam | Doel |
|---|---|---|
| 5 | Magnetische scheider | Verwijder draad van rubberdeeltjes |
| 6 | Fibre-separator | Separatie van vezels van bandendeeltjes |
| 7 | Stofverwijderingsapparatuur | Stofverwijdering |
De productie en efficiëntie van de productielijn voor afvalrubberpoeder zijn afhankelijk van verschillende factoren, waaronder het type apparatuur, de omvang, het technische niveau en het productieproces.
Hieronder worden enkele gemeenschappelijke output- en efficiëntiebereiken voor verschillende productielijntypen weergegeven:
- Output: Sommige productielijnen voor klein afvalbanden van rubberpoeder, zoals de 450-eenheid van de bandenrubberbreker, hebben een uurproductie van ongeveer 4-6 ton.Indien berekend op basis van 300 werkdagen per jaar, is de jaarlijkse productie ongeveer 1500 ton.
- Efficiëntie: dit soort kleine productielijnen hebben een relatief lage mate van automatisering en kunnen meer handmatige bediening en interventie vereisen.Het is relatief zwak in de stabiliteit van de apparatuur en de continue productiecapaciteit, en de algehele efficiëntie van de apparatuur is relatief laag.
- Output: De jaarlijkse verwerkingscapaciteit van een middelgrote productielijn voor rubberpoeder is gewoonlijk ongeveer 3.000-5.000 ton.De specifieke output zal ook worden beïnvloed door factoren zoals de werking van de apparatuur, de kwaliteit van de grondstoffen en het onderhoud van de apparatuur.
- Efficiëntie: De apparatuurconfiguratie van de middelgrote productielijn is relatief completer, de automatiseringsgraad is verbeterd, het transport van materiaal, het verpletteren, het verwerken van de materialen, de verwerking van de materialen en de verwerking van de materialen zijn verbeterd.de screening en andere verbindingen in het productieproces vlotter kunnen worden uitgevoerdBijvoorbeeld, sommige middelgrote productielijnen kunnen continue productie bereiken, met elke dag een langere effectieve werktijd,het verbeteren van de totale productie-efficiëntie.
- Output: Grote productielijnen voor afvalbanden van rubberpoeder kunnen tot tienduizenden ton of zelfs meer per jaar verwerken.000 ton per jaar, en de jaarlijkse productie van rubberpoeder kan meer dan 15.000 ton bereiken.
- Efficiëntie: grote productielijnen maken over het algemeen gebruik van geavanceerde technologie en uitrusting, met een hoge mate van automatisering,en een sterk samenwerkingsvermogen van de verschillende schakels in het productieprocesDe grote productielijnen hebben tegelijkertijd ook voordelen op het gebied van energieverbruik, onderhoud van apparatuur, enz.die de productiekosten kunnen verlagen en de productie-efficiëntie kunnen verbeteren.
|
|
| Merknaam: | BEISHUN |
| Modelnummer: | WPD-500 |
| MOQ: | One |
| Prijs: | 10000usd-150000usd |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T,L/C |
Voor de productie van afvalrubberpoeder voor banden is een reeks apparatuur en processen vereist.De eerste uitrusting is de voorbehandeling, met inbegrip van de bandenringsnijmachine die de binnenste ring van de afvalband afsnijdt. De banddraadtrekmachine haalt de staaldraad uit de band,en de bandensnipper versnippert de band na het verwijderen van de binnenste ring en staaldraad in grotere rubberen blokken.
De volgende set van apparatuur is de Breekapparatuur.met inbegrip van de grofmachine voor het vooraf verpletteren van gesnipperde rubberblokken en de middelgrote machine voor het verpletteren van rubberblokken in kleinere deeltjesDe magnetische scheider scheidt de stalen draad van de rubberdeeltjes met behulp van magnetische kracht.De vezelsorteerder scheidt onzuiverheden zoals vezels van rubberdeeltjes, en de Airflow sorter creëert luchtvormen om rubberdeeltjes en vezels fijner te scheiden.
De slijpmachines omvatten de rubbermolen die de verpletterde en gescheiden rubberdeeltjes tot rubberpoeder slijpt.de parameters van de molen kunnen worden aangepast om rubberpoeders van verschillende maaswijdtes te producerenDe screening-apparatuur wordt gebruikt om het gemalen rubberpoeder te screenen om de deeltjesgrootte van het rubberpoeder te screenen die aan de vereisten voldoet.de volledig automatische zakmachine verpakkt het rubberpoeder kwantitatief volgens het ingestelde gewicht voor gemakkelijke opslag, vervoer en verkoop.
Kortom, the entire waste tire rubber powder production line is composed of multiple equipment and processes that require corresponding conveying equipment such as belt conveyors to ensure smooth transmission of materialsVoor milieubescherming en veiligheid kan de productielijn ook hulpvoorzieningen omvatten, zoals stofverwijderingsapparatuur, spray-systemen voor het opstoken van stof, waterkoelsystemen, enz.
Het rubberpoeder dat wordt geproduceerd door de productielijn voor rubberpoeder van afvalbanden heeft verschillende kenmerken.
Het rubberpoeder van de productielijn kan, afhankelijk van de specifieke productiebehoeften, worden verwerkt tot verschillende maaswijdtes.Grobere rubberpoeder kan worden gebruikt in rubberproducten of bouwmaterialen die geen grote deeltjesgrootte vereisen, terwijl fijner rubberpoeder kan worden gebruikt in rubberproducten of fijne chemische velden met hogere eisen.,het vergemakkelijken van een betere en gelijkmatige verspreiding van het rubberpoeder wanneer het met andere materialen wordt gemengd.
Een van de voordelen van het gebruik van rubberpoeder is de vermindering van het gewicht van de producten.het gebruik van rubberpoeder in producten zoals autobanden en rubberen zolen kan leiden tot lichtere eindproducten, wat resulteert in een betere prestatie.
Goed verwerkt rubberpoeder heeft een uitstekende vloeibaarheid, waardoor het gemakkelijk kan worden vervoerd en gemengd met andere materialen tijdens de productie.bijdragen aan een soepel productieproces.
De oppervlaktemorfologie van rubberpoeder is een andere fysische eigenschap die het bijzonder nuttig maakt in composietmaterialen.Het poederoppervlak van rubberpoeder heeft dikwijls een boorvormige structuur, waardoor het gemakkelijker is om met andere colloïden en materialen te binden om betere samengestelde materialen te creëren.
Naast de rubberingrediënten in rubberpoeder kunnen ook andere ingrediënten zoals additieven en verouderingsmiddelen aanwezig zijn.De aanwezigheid van deze ingrediënten heeft invloed op de chemische eigenschappen van rubberpoederHet is noodzakelijk de chemische eigenschappen van rubberpoeder volgens specifieke toepassingsvereisten te testen en te analyseren.
Rubberpoeder kan ook worden aangepast om zijn prestaties te verbeteren.De dispergeerbaarheid van rubberpoeder kan worden verbeterd door oppervlaktebehandeling.
De productielijn voor rubberpoeder van afvalbanden zorgt voor een grondige scheiding van staaldraad en vezels van afvalbanden, waardoor een hoog zuiverheidsniveau wordt bereikt.Door middel van strenge screening- en scheidingsprocessen, worden andere onzuiverheden, zoals stof en grond, effectief verwijderd, wat resulteert in rubberpoeder met een laag onzuiverheidsgehalte.Hoog zuiver rubberpoeder verbetert de prestaties van rubberproducten en vermindert gebreken veroorzaakt door de aanwezigheid van onzuiverheden.
Om gebruikte banden te verwerken, zijn verschillende machines nodig om de staaldraad en de rubberstukken te verwijderen.Deze machines vervullen essentiële functies die nodig zijn om de band efficiënt in bruikbare onderdelen te breken.
| - Nee, dat is niet waar. | Machina naam | Doel |
|---|---|---|
| 1 | Tekenmachine voor het trekken van banden en staaldraad | Verwijder de banddraad |
| - Nee, dat is niet waar. | Machina naam | Doel |
|---|---|---|
| 2 | Schroefmachine met rollend scherm | Verdeel van de band in stukjes rubber van ≤ 50 mm |
| - Nee, dat is niet waar. | Machina naam | Doel |
|---|---|---|
| 3 | Rubbermalen | Schil de capillaire draad in de band en verkrijg 1-5 mm rubberdeeltjes |
| - Nee, dat is niet waar. | Machina naam | Doel |
|---|---|---|
| 4 | Rubberfreesmachine | Maai het rubber naar behoefte tot 15-200 mazen |
| - Nee, dat is niet waar. | Machina naam | Doel |
|---|---|---|
| 5 | Magnetische scheider | Verwijder draad van rubberdeeltjes |
| 6 | Fibre-separator | Separatie van vezels van bandendeeltjes |
| 7 | Stofverwijderingsapparatuur | Stofverwijdering |
De productie en efficiëntie van de productielijn voor afvalrubberpoeder zijn afhankelijk van verschillende factoren, waaronder het type apparatuur, de omvang, het technische niveau en het productieproces.
Hieronder worden enkele gemeenschappelijke output- en efficiëntiebereiken voor verschillende productielijntypen weergegeven:
- Output: Sommige productielijnen voor klein afvalbanden van rubberpoeder, zoals de 450-eenheid van de bandenrubberbreker, hebben een uurproductie van ongeveer 4-6 ton.Indien berekend op basis van 300 werkdagen per jaar, is de jaarlijkse productie ongeveer 1500 ton.
- Efficiëntie: dit soort kleine productielijnen hebben een relatief lage mate van automatisering en kunnen meer handmatige bediening en interventie vereisen.Het is relatief zwak in de stabiliteit van de apparatuur en de continue productiecapaciteit, en de algehele efficiëntie van de apparatuur is relatief laag.
- Output: De jaarlijkse verwerkingscapaciteit van een middelgrote productielijn voor rubberpoeder is gewoonlijk ongeveer 3.000-5.000 ton.De specifieke output zal ook worden beïnvloed door factoren zoals de werking van de apparatuur, de kwaliteit van de grondstoffen en het onderhoud van de apparatuur.
- Efficiëntie: De apparatuurconfiguratie van de middelgrote productielijn is relatief completer, de automatiseringsgraad is verbeterd, het transport van materiaal, het verpletteren, het verwerken van de materialen, de verwerking van de materialen en de verwerking van de materialen zijn verbeterd.de screening en andere verbindingen in het productieproces vlotter kunnen worden uitgevoerdBijvoorbeeld, sommige middelgrote productielijnen kunnen continue productie bereiken, met elke dag een langere effectieve werktijd,het verbeteren van de totale productie-efficiëntie.
- Output: Grote productielijnen voor afvalbanden van rubberpoeder kunnen tot tienduizenden ton of zelfs meer per jaar verwerken.000 ton per jaar, en de jaarlijkse productie van rubberpoeder kan meer dan 15.000 ton bereiken.
- Efficiëntie: grote productielijnen maken over het algemeen gebruik van geavanceerde technologie en uitrusting, met een hoge mate van automatisering,en een sterk samenwerkingsvermogen van de verschillende schakels in het productieprocesDe grote productielijnen hebben tegelijkertijd ook voordelen op het gebied van energieverbruik, onderhoud van apparatuur, enz.die de productiekosten kunnen verlagen en de productie-efficiëntie kunnen verbeteren.
