logo
Bericht versturen
Goede prijs  online

details van de producten

Huis > Producten >
afvalband recyclingsmachine
>
Semi-automatische bandenrecyclingmachine voor het verwijderen van afvalbanden

Semi-automatische bandenrecyclingmachine voor het verwijderen van afvalbanden

Merknaam: BEISHUN
Modelnummer: WPD-500
MOQ: One
Prijs: 10000usd-150000usd
Betalingsvoorwaarden: T/T,L/C
Gedetailleerde informatie
Place of Origin:
Qingdao
Certificering:
CE, ISO9001
Toegepaste banddiameter:
minder dan 1200mm
Productiecapaciteit:
600 tot 2000 kg/uur
met een gewicht van niet meer dan 10 kg:
Gekoeld Gietijzerbroodje
Voorwaarde:
Nieuw
Drie Vriendelijk Bush:
Nylon de StruikKogellager van Bush /Copper
Controlesysteem:
PLC programma systeem
Verwerkingsmethode:
Fysiek verpletteren
Koelweg:
Waterkoeling
Supply Ability:
30sets/year
Markeren:

Afvalbanden verwijderen banden recyclen

,

Halfautomatische bandenrecyclingmachine

,

Productielijn voor het recyclen van banden en rubberpoeder

Productbeschrijving

Semi-automatische bandenrecyclingmachine voor afvalbanden en productielijn voor rubberpoeder

Productbeschrijving:

 
De productielijn voor rubberpoeder voor afvalbanden: Inleiding tot de apparatuur

De productie van afvalrubberpoeder bestaat uit verschillende fasen, waarbij in elk stadium verschillende apparatuur een belangrijke rol speelt.:

1. Voorbehandelingstoestellen:

In de fase van de voorbehandeling wordt de afgedankte band verwerkt om de binnenste ring en het stalen draadje in de band te verwijderen en de band te verscheuren.De volgende apparatuur wordt gebruikt in de voorbehandeling:

  • Tandenringsnijmachine:Gebruikt om de binnenste ring van de band af te snijden, waardoor het gemakkelijk is om de band te verwerken.
  • Tekenmachine voor banddraad:Verwijder staaldraad uit de band om slijtage van de apparatuur tijdens het daaropvolgende verpletteringsproces te verminderen en om een afzonderlijke recycling van staaldraad mogelijk te maken.
  • Banden versnipper:De band wordt in grotere rubberblokken gescheurd voordat de volgende processen plaatsvinden.
2. Vermalingsapparatuur:

In de fase van het verpletteren worden de versnipperde rubberblokken verder vermalen tot kleinere deeltjes.

  • Grofbreker:Gebruikt voor het vooraf verpletteren van de versnipperde rubberblokken, door ze in rubberblokken van ongeveer tientallen millimeter te breken.
  • Middelgrote breekmachine:De rubberblokken worden verder in kleinere rubberdeeltjes, meestal ongeveer 6-12 mm, vermorzeld.
3. Scheidingsapparatuur:

In de scheidingstadium worden verontreinigingen zoals staaldraad en vezels van rubberdeeltjes gescheiden.

  • Magnetische scheider:Gebruikt om staaldraad van rubberdeeltjes te scheiden door magnetische kracht te gebruiken om fijne staaldraden te absorberen, waardoor de zuiverheid van het rubberpoeder wordt gewaarborgd.
  • Fiber Sorter:Scheidt vezels van rubberdeeltjes door middel van een specifiek sorteringsprincipe om de kwaliteit van rubberpoeder te verbeteren.
  • Airflow sorter:Creëert luchtvortexen om rubberdeeltjes en vezels fijner te scheiden, waardoor fijn rubberpoeder van verschillende maasgroottes wordt geproduceerd.
4. slijpapparatuur:

In de slijpfase worden de vermalen en gescheiden rubberdeeltjes gemalen tot rubberpoeder van verschillende maaswijdte.

  • Rubberfabriek:De rubberdeeltjes worden in poedervorming geslepen door middel van de rotatie en extrusie van onderdelen zoals slijpplaten of slijprollers.De parameters van de molen kunnen worden aangepast om rubberpoeders van verschillende maasgroottes te produceren.
5- Screeningapparatuur:

In de screeningfase wordt het gemalen rubberpoeder gescreend op de grootte van de deeltjes.

  • Vibratie-scherm:De rubberpoederdeeltjes worden gescreend op de vereiste deeltjesgrootte.Rubberpoeder dat niet voldoet aan de voorschriften inzake de deeltjesgrootte wordt teruggestuurd naar de maler om opnieuw te worden gemalen totdat het de gespecificeerde deeltjesgrootte-norm heeft bereikt..
6Verpakkingsapparatuur:

De verpakkingsfase omvat het verpakken van het rubberpoeder voor opslag, vervoer en verkoop.

  • Volledig automatische zakmachine:Het rubberpoeder wordt kwantitatief ingepakt volgens het gestelde gewicht voor gemakkelijke opslag, transport en verkoop.

Tijdens de exploitatie van de productielijn voor afvalbanden van rubberpoeder,Vervoerapparatuur zoals riemenconveyor zijn ook nodig om verschillende apparatuur te verbinden om de soepele overdracht van materialen te waarborgenDe productielijn kan eveneens worden uitgerust met hulpmiddelen, zoals stofverwijderingsapparatuur, spraysystemen, waterkoelsystemen, enz.om milieubescherming en veiligheid te garanderen.

 

Kenmerken:

De productielijn voor rubberpoeder van afvalbanden produceert rubberpoeder als product. Rubberpoeder heeft de onderstaande kenmerken:

1Partikelgrootte Kenmerken:

  • Verschillende deeltjesgroottes:Het rubberpoeder kan verschillende deeltjesgroottes hebben, afhankelijk van de verschillende eisen, en het bereik ligt meestal tussen 30 en 200 mesjes.Fijnere deeltjes kunnen worden gebruikt in gebieden zoals rubberproducten en fijne chemicaliën, terwijl grofere deeltjes kunnen worden gebruikt in bouwmaterialen die geen grote deeltjesgrootte vereisen.
  • Uniforme deeltjesgrootte:Geavanceerde productielijnen en -processen zorgen voor een uniforme deeltjesverdeling, die cruciaal is voor de stabiliteit en de prestaties van rubberpoeder in verschillende toepassingen.Deze eigenschap vergemakkelijkt ook een efficiënte vermenging met andere materialen en verbetert de kwaliteit van het eindproduct.

2Fysieke prestatiekenmerken:

  • Kleine specifieke zwaartekrachtRubberpoeder heeft een lage dichtheid, wat betekent dat producten die met rubberpoeder zijn vervaardigd, hun totale gewicht kunnen verminderen.Deze eigenschap is gunstig voor producten zoals rubberen zolen of autobanden waarbij het gewicht de prestaties kan beïnvloeden.
  • Goed vloeibaar:Een goed verwerkt rubberpoeder heeft een uitstekende vloeibarheid, waardoor transport, mengen en andere bewerkingen tijdens de productie naadloos verlopen.
  • Speciale oppervlaktemorfologie:Het rubberpoederoppervlak heeft boorvormige structuren die de hechting en binding van het materiaal met andere colloïden verbeteren.Deze eigenschap vergemakkelijkt ook het mengen met andere materialen en maakt het mogelijk om hoogwaardige composietmaterialen te maken.

3Chemische prestatie kenmerken:

  • Complexe ingrediënten:Naast rubber kan rubberpoeder ook additieven, verouderingsproducten, enz. bevatten. Deze elementen hebben invloed op de chemische eigenschappen van rubberpoeder, zoals vulcaniseringsprestaties en verouderingsvermogen.Daarom, moeten de chemische eigenschappen van rubberpoeder worden getest en geanalyseerd op basis van specifieke toepassingsvereisten.
  • Veranderbaar:De prestaties van rubberpoeder kunnen worden verbeterd door middel van modificatoren of gespecialiseerde behandelingsmethoden die de compatibiliteit en dispergeerbaarheid verbeteren.

4Zuiverheidskenmerken:

  • Grondige scheiding:De productielijn voor rubberpoeder van hoge kwaliteit scheelt doorgaans bijna volledig staaldraad en vezels, waardoor een hoge zuiverheid van rubberpoeder wordt gewaarborgd.Deze eigenschap zorgt voor rubberproducten van hogere kwaliteit en vermindert het aantal gebreken.
  • Laag onzuiverheidsgehalte:Het productieproces omvat strenge screening- en scheidingsprocessen, die effectief stof, grond of andere onzuiverheden verwijderen en een laag onzuiverheidsgehalte behouden.
 

Technische parameters:

Kernapparatuur

Hier is een lijst van machines en hun doel:

- Nee, dat is niet waar. Machina naam Doel
1 Tekenmachine voor het trekken van banden en staaldraad Verwijder de banddraad
2 Schroefmachine met rollend scherm Verdeel van de band in stukjes rubber van ≤ 50 mm
3 Rubbermalen Schil de capillaire draad in de band en verkrijg 1-5 mm rubberdeeltjes
4 Rubberfreesmachine Maai het rubber naar behoefte tot 15-200 mazen
5 Magnetische scheider Verwijder draad van rubberdeeltjes
6 Fibre separatoren Separatie van vezels van bandendeeltjes
7 Stofverwijderingsapparatuur Stofverwijdering

Elke machine speelt een belangrijke rol bij het verwijderen van staaldraad, het verwijderen van rubberblokken, het slijpen van rubber en het verwijderen van stof.

 

Toepassingen:

De productie en de efficiëntie van de productielijn voor rubberpoeder voor afvalbandenDe productie en de efficiëntie van de productielijn voor afvalbanden van rubberpoeder worden beïnvloed door verschillende factoren, waaronder het type apparatuur, de schaal, het technische niveau en het productieproces.De volgende zijn enkele van de gemeenschappelijke bereik van output en efficiëntie.

 

Kleine productielijnDe kleine productielijn heeft een uurproductie van ongeveer 4-6 ton en een jaarproductie van ongeveer 1500 ton, berekend op basis van 300 werkdagen per jaar.Dit type productielijn heeft een relatief lage mate van automatiseringHet is ook relatief zwak in de stabiliteit van de apparatuur en de continue productiecapaciteit.wat leidt tot een lage algehele efficiëntie van de apparatuur.

 

Middelgrote productielijnDe jaarlijkse verwerkingscapaciteit van een middelgrote productielijn voor afvalbanden van rubberpoeder bedraagt gewoonlijk ongeveer 3.000-5.000 ton.de specifieke output wordt ook beïnvloed door factoren zoals de werktijd van de apparatuurDe installatie van de middelgrote productielijn is completer en de mate van automatisering is verbeterd.het materiaalvervoer, vermalen, screenen en andere productieprocesverbindingen vlotter kunnen worden uitgevoerd, wat leidt tot een hogere productie-efficiëntie.en ze hebben een langere effectieve arbeidstijd, waardoor de totale productie-efficiëntie wordt verbeterd.

 

Grote productielijnenGrote productielijnen voor afvalbanden van rubberpoeder kunnen jaarlijks tienduizenden tonnen verwerken.en de jaarlijkse productie van rubberpoeder kan meer dan 15Grote productielijnen maken over het algemeen gebruik van geavanceerde technologie en uitrusting, hebben een hoge mate van automatisering,en beschikken over een sterk samenwerkingsvermogen van verschillende schakels in het productieprocesDeze lijnen hebben bovendien voordelen op het gebied van energieverbruik, onderhoud van de apparatuur,en kan de productiekosten verlagen om de productie-efficiëntie te verbeteren.

Semi-automatische bandenrecyclingmachine voor het verwijderen van afvalbanden 0
Goede prijs  online

Details Van De Producten

Huis > Producten >
afvalband recyclingsmachine
>
Semi-automatische bandenrecyclingmachine voor het verwijderen van afvalbanden

Semi-automatische bandenrecyclingmachine voor het verwijderen van afvalbanden

Merknaam: BEISHUN
Modelnummer: WPD-500
MOQ: One
Prijs: 10000usd-150000usd
Betalingsvoorwaarden: T/T,L/C
Gedetailleerde informatie
Place of Origin:
Qingdao
Merknaam:
BEISHUN
Certificering:
CE, ISO9001
Model Number:
WPD-500
Toegepaste banddiameter:
minder dan 1200mm
Productiecapaciteit:
600 tot 2000 kg/uur
met een gewicht van niet meer dan 10 kg:
Gekoeld Gietijzerbroodje
Voorwaarde:
Nieuw
Drie Vriendelijk Bush:
Nylon de StruikKogellager van Bush /Copper
Controlesysteem:
PLC programma systeem
Verwerkingsmethode:
Fysiek verpletteren
Koelweg:
Waterkoeling
Minimum Order Quantity:
One
Prijs:
10000usd-150000usd
Delivery Time:
60days
Payment Terms:
T/T,L/C
Supply Ability:
30sets/year
Markeren:

Afvalbanden verwijderen banden recyclen

,

Halfautomatische bandenrecyclingmachine

,

Productielijn voor het recyclen van banden en rubberpoeder

Productbeschrijving

Semi-automatische bandenrecyclingmachine voor afvalbanden en productielijn voor rubberpoeder

Productbeschrijving:

 
De productielijn voor rubberpoeder voor afvalbanden: Inleiding tot de apparatuur

De productie van afvalrubberpoeder bestaat uit verschillende fasen, waarbij in elk stadium verschillende apparatuur een belangrijke rol speelt.:

1. Voorbehandelingstoestellen:

In de fase van de voorbehandeling wordt de afgedankte band verwerkt om de binnenste ring en het stalen draadje in de band te verwijderen en de band te verscheuren.De volgende apparatuur wordt gebruikt in de voorbehandeling:

  • Tandenringsnijmachine:Gebruikt om de binnenste ring van de band af te snijden, waardoor het gemakkelijk is om de band te verwerken.
  • Tekenmachine voor banddraad:Verwijder staaldraad uit de band om slijtage van de apparatuur tijdens het daaropvolgende verpletteringsproces te verminderen en om een afzonderlijke recycling van staaldraad mogelijk te maken.
  • Banden versnipper:De band wordt in grotere rubberblokken gescheurd voordat de volgende processen plaatsvinden.
2. Vermalingsapparatuur:

In de fase van het verpletteren worden de versnipperde rubberblokken verder vermalen tot kleinere deeltjes.

  • Grofbreker:Gebruikt voor het vooraf verpletteren van de versnipperde rubberblokken, door ze in rubberblokken van ongeveer tientallen millimeter te breken.
  • Middelgrote breekmachine:De rubberblokken worden verder in kleinere rubberdeeltjes, meestal ongeveer 6-12 mm, vermorzeld.
3. Scheidingsapparatuur:

In de scheidingstadium worden verontreinigingen zoals staaldraad en vezels van rubberdeeltjes gescheiden.

  • Magnetische scheider:Gebruikt om staaldraad van rubberdeeltjes te scheiden door magnetische kracht te gebruiken om fijne staaldraden te absorberen, waardoor de zuiverheid van het rubberpoeder wordt gewaarborgd.
  • Fiber Sorter:Scheidt vezels van rubberdeeltjes door middel van een specifiek sorteringsprincipe om de kwaliteit van rubberpoeder te verbeteren.
  • Airflow sorter:Creëert luchtvortexen om rubberdeeltjes en vezels fijner te scheiden, waardoor fijn rubberpoeder van verschillende maasgroottes wordt geproduceerd.
4. slijpapparatuur:

In de slijpfase worden de vermalen en gescheiden rubberdeeltjes gemalen tot rubberpoeder van verschillende maaswijdte.

  • Rubberfabriek:De rubberdeeltjes worden in poedervorming geslepen door middel van de rotatie en extrusie van onderdelen zoals slijpplaten of slijprollers.De parameters van de molen kunnen worden aangepast om rubberpoeders van verschillende maasgroottes te produceren.
5- Screeningapparatuur:

In de screeningfase wordt het gemalen rubberpoeder gescreend op de grootte van de deeltjes.

  • Vibratie-scherm:De rubberpoederdeeltjes worden gescreend op de vereiste deeltjesgrootte.Rubberpoeder dat niet voldoet aan de voorschriften inzake de deeltjesgrootte wordt teruggestuurd naar de maler om opnieuw te worden gemalen totdat het de gespecificeerde deeltjesgrootte-norm heeft bereikt..
6Verpakkingsapparatuur:

De verpakkingsfase omvat het verpakken van het rubberpoeder voor opslag, vervoer en verkoop.

  • Volledig automatische zakmachine:Het rubberpoeder wordt kwantitatief ingepakt volgens het gestelde gewicht voor gemakkelijke opslag, transport en verkoop.

Tijdens de exploitatie van de productielijn voor afvalbanden van rubberpoeder,Vervoerapparatuur zoals riemenconveyor zijn ook nodig om verschillende apparatuur te verbinden om de soepele overdracht van materialen te waarborgenDe productielijn kan eveneens worden uitgerust met hulpmiddelen, zoals stofverwijderingsapparatuur, spraysystemen, waterkoelsystemen, enz.om milieubescherming en veiligheid te garanderen.

 

Kenmerken:

De productielijn voor rubberpoeder van afvalbanden produceert rubberpoeder als product. Rubberpoeder heeft de onderstaande kenmerken:

1Partikelgrootte Kenmerken:

  • Verschillende deeltjesgroottes:Het rubberpoeder kan verschillende deeltjesgroottes hebben, afhankelijk van de verschillende eisen, en het bereik ligt meestal tussen 30 en 200 mesjes.Fijnere deeltjes kunnen worden gebruikt in gebieden zoals rubberproducten en fijne chemicaliën, terwijl grofere deeltjes kunnen worden gebruikt in bouwmaterialen die geen grote deeltjesgrootte vereisen.
  • Uniforme deeltjesgrootte:Geavanceerde productielijnen en -processen zorgen voor een uniforme deeltjesverdeling, die cruciaal is voor de stabiliteit en de prestaties van rubberpoeder in verschillende toepassingen.Deze eigenschap vergemakkelijkt ook een efficiënte vermenging met andere materialen en verbetert de kwaliteit van het eindproduct.

2Fysieke prestatiekenmerken:

  • Kleine specifieke zwaartekrachtRubberpoeder heeft een lage dichtheid, wat betekent dat producten die met rubberpoeder zijn vervaardigd, hun totale gewicht kunnen verminderen.Deze eigenschap is gunstig voor producten zoals rubberen zolen of autobanden waarbij het gewicht de prestaties kan beïnvloeden.
  • Goed vloeibaar:Een goed verwerkt rubberpoeder heeft een uitstekende vloeibarheid, waardoor transport, mengen en andere bewerkingen tijdens de productie naadloos verlopen.
  • Speciale oppervlaktemorfologie:Het rubberpoederoppervlak heeft boorvormige structuren die de hechting en binding van het materiaal met andere colloïden verbeteren.Deze eigenschap vergemakkelijkt ook het mengen met andere materialen en maakt het mogelijk om hoogwaardige composietmaterialen te maken.

3Chemische prestatie kenmerken:

  • Complexe ingrediënten:Naast rubber kan rubberpoeder ook additieven, verouderingsproducten, enz. bevatten. Deze elementen hebben invloed op de chemische eigenschappen van rubberpoeder, zoals vulcaniseringsprestaties en verouderingsvermogen.Daarom, moeten de chemische eigenschappen van rubberpoeder worden getest en geanalyseerd op basis van specifieke toepassingsvereisten.
  • Veranderbaar:De prestaties van rubberpoeder kunnen worden verbeterd door middel van modificatoren of gespecialiseerde behandelingsmethoden die de compatibiliteit en dispergeerbaarheid verbeteren.

4Zuiverheidskenmerken:

  • Grondige scheiding:De productielijn voor rubberpoeder van hoge kwaliteit scheelt doorgaans bijna volledig staaldraad en vezels, waardoor een hoge zuiverheid van rubberpoeder wordt gewaarborgd.Deze eigenschap zorgt voor rubberproducten van hogere kwaliteit en vermindert het aantal gebreken.
  • Laag onzuiverheidsgehalte:Het productieproces omvat strenge screening- en scheidingsprocessen, die effectief stof, grond of andere onzuiverheden verwijderen en een laag onzuiverheidsgehalte behouden.
 

Technische parameters:

Kernapparatuur

Hier is een lijst van machines en hun doel:

- Nee, dat is niet waar. Machina naam Doel
1 Tekenmachine voor het trekken van banden en staaldraad Verwijder de banddraad
2 Schroefmachine met rollend scherm Verdeel van de band in stukjes rubber van ≤ 50 mm
3 Rubbermalen Schil de capillaire draad in de band en verkrijg 1-5 mm rubberdeeltjes
4 Rubberfreesmachine Maai het rubber naar behoefte tot 15-200 mazen
5 Magnetische scheider Verwijder draad van rubberdeeltjes
6 Fibre separatoren Separatie van vezels van bandendeeltjes
7 Stofverwijderingsapparatuur Stofverwijdering

Elke machine speelt een belangrijke rol bij het verwijderen van staaldraad, het verwijderen van rubberblokken, het slijpen van rubber en het verwijderen van stof.

 

Toepassingen:

De productie en de efficiëntie van de productielijn voor rubberpoeder voor afvalbandenDe productie en de efficiëntie van de productielijn voor afvalbanden van rubberpoeder worden beïnvloed door verschillende factoren, waaronder het type apparatuur, de schaal, het technische niveau en het productieproces.De volgende zijn enkele van de gemeenschappelijke bereik van output en efficiëntie.

 

Kleine productielijnDe kleine productielijn heeft een uurproductie van ongeveer 4-6 ton en een jaarproductie van ongeveer 1500 ton, berekend op basis van 300 werkdagen per jaar.Dit type productielijn heeft een relatief lage mate van automatiseringHet is ook relatief zwak in de stabiliteit van de apparatuur en de continue productiecapaciteit.wat leidt tot een lage algehele efficiëntie van de apparatuur.

 

Middelgrote productielijnDe jaarlijkse verwerkingscapaciteit van een middelgrote productielijn voor afvalbanden van rubberpoeder bedraagt gewoonlijk ongeveer 3.000-5.000 ton.de specifieke output wordt ook beïnvloed door factoren zoals de werktijd van de apparatuurDe installatie van de middelgrote productielijn is completer en de mate van automatisering is verbeterd.het materiaalvervoer, vermalen, screenen en andere productieprocesverbindingen vlotter kunnen worden uitgevoerd, wat leidt tot een hogere productie-efficiëntie.en ze hebben een langere effectieve arbeidstijd, waardoor de totale productie-efficiëntie wordt verbeterd.

 

Grote productielijnenGrote productielijnen voor afvalbanden van rubberpoeder kunnen jaarlijks tienduizenden tonnen verwerken.en de jaarlijkse productie van rubberpoeder kan meer dan 15Grote productielijnen maken over het algemeen gebruik van geavanceerde technologie en uitrusting, hebben een hoge mate van automatisering,en beschikken over een sterk samenwerkingsvermogen van verschillende schakels in het productieprocesDeze lijnen hebben bovendien voordelen op het gebied van energieverbruik, onderhoud van de apparatuur,en kan de productiekosten verlagen om de productie-efficiëntie te verbeteren.

Semi-automatische bandenrecyclingmachine voor het verwijderen van afvalbanden 0