logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Rubberextrudermachine
Created with Pixso.

Productielijn voor EPDM-verzegelpakkingen / Capaciteit van 180-250 kg per uur / Stabiel en efficiënt

Productielijn voor EPDM-verzegelpakkingen / Capaciteit van 180-250 kg per uur / Stabiel en efficiënt

Merknaam: Beishun
Modelnummer: XJW-90
MOQ: 1SET
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T
Leveringsvermogen: 30 sets/60 dagen
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Qingdao
Certificering:
ISO/CE
Spanning:
220V/380V/400V/440/
Marketingtype:
raamrubbers
Vatmateriaal:
Nitrideerbaar staal
Garantie:
12 maanden
Haven:
Qingdao
Voorwaarde:
Nieuw
Koelsysteem:
Het Controlemechanisme van de vormtemperatuur
Bedrijfsmodus:
Hand/Halfautomatisch/Automatisch
Verwarmingsmethode:
Elektrisch
Schroef Diameter:
90 mm
Verwarmingszones:
5
Machinegewicht:
3500kg
Schroef rotatiesnelheid:
0-60 r/min
Schroefhardheid:
900-950HV
Model:
RE-100
Energietype:
Elektriciteit
Verpakking Details:
40GP
Markeren:

EPDM-rubber-extrudermachine

,

een productielijn voor verzegelingspakkingen met een hoge capaciteit

,

Stabiel EPDM-pakketproductieapparatuur

Productbeschrijving
EPDM-dichtingspakketproductielijn
Geautomatiseerd productiesysteem met een capaciteit van 180-250 kg per uur, ontworpen voor een stabiele en efficiënte productie van EPDM-dichtingsstrips.
Overzicht van de productielijn
Deze geautomatiseerde productielijn voor EPDM-zegelstroken is speciaal ontworpen voor de productie van zegelstroken met EPDM-rubber (ethyleenpropyleendieenmonomeer).,Continu werking en nauwkeurige controle voor toepassingen in de automobiel-, bouw- en huishoudelijke industrie.
Productieproces
Voorbereiding en menging van grondstoffen
EPDM-rubber dient als primair materiaal, gecombineerd met vulcaniserende middelen, versterkende middelen en schuimmiddelen.Het mengsel wordt gelijkmatig gemengd met behulp van een twee-schroef extruder of open molen om een stabiele rubberverbinding te makenNa het mengen wordt het materiaal verouderd en gerijpt om de uniformiteit te waarborgen.
Extrusievorming
Een machine met één schroef of co-extrusie verwarmt en smelt de rubberverbinding en extrudeert deze vervolgens door middel van gespecialiseerde matrijzen om de gewenste dwarsdoorsnedevormen te vormen.Complexe producten maken gebruik van meerlagige co-extrusie voor zacht-harde composieten of gekleurde strepen.
Koeling en stabilisatie
Warm geextrudeerde profielen worden gekoeld in watertanks of spuitsystemen met circulerend water.
Zwavelbehandeling
EPDM-rubber vereist een post-zwavelbehandeling om optimale elasticiteit en duurzaamheid te bereiken.met geavanceerde lijnen die gebruikmaken van zoutbad of microgolfvoorverwarming in combinatie met warmluchtprocessen voor een hogere efficiëntie en gelijkheid.
Naverwerking en inspectie
Optioneel zijn onder andere elektrostatisch flocken (deursluiting), oppervlaktebespuiten, boren en snijden.Moderne productielijnen integreren lasermetingsinstrumenten en machinevisie-systemen voor realtime inspectie van afmetingen en uiterlijke gebreken.
Trekking en snijden
Trekkingsmachines handhaven een constante snelheid voor een consistente afmeting, terwijl vaste lengteschermen of hydraulische snijmachines geautomatiseerd snijden.Stofverzamelaars verwijderen puin tijdens de verwerking.
Verzameling en verpakking van het eindproduct
Voltooide producten worden gestapeld, gewalst of gebundeld voor verpakking, met ondersteuning voor geautomatiseerde palletisering en logistieke integratie.
Technische specificaties
Grootte van de extruder Schroefdiameter (mm) Schroef L/D verhouding Schroefsnelheid (r/min) Motorvermogen (KW) Maximaal vermogen (kg/uur) Gewicht (kg)
150 mm 20D (vacuüm) 150 20:1 4 tot 40 160 1000 6500
150 mm 16D 150 16:1 4 tot 40 132 800 6500
120 mm 20D (vacuüm) 120 20:1 5-50 110 700 5200
120 mm 16D 120 16:1 5-50 110 600 5200
90 mm 20D (vacuüm) 90 20:1 5-50 55 320 3200
90 mm 16D 90 16:1 5-50 55 280 3200
75 mm 20D (vacuüm) 75 20:1 5-50 37 160 1200
75 mm 16D 75 16:1 5-50 37 140 1200
50 mm 12D (vacuüm) 50 12:1 5-50 7.5 50 600
Productielijn voor EPDM-verzegelpakkingen / Capaciteit van 180-250 kg per uur / Stabiel en efficiënt 0 Productielijn voor EPDM-verzegelpakkingen / Capaciteit van 180-250 kg per uur / Stabiel en efficiënt 1
Vaak gestelde vragen
Wat is de garantieperiode? Wie is verantwoordelijk als de machines tijdens het zeevrachtvervoer kapot gaan of verloren gaan?
De garantieperiode is een jaar vanaf de aankomst van de machine in de zeehaven van de klant. Voor elke exportmachine kopen we verzekering.We nemen alle verantwoordelijkheid op ons..
Wat moeten we doen als de machine tijdens de garantieperiode kapot gaat vanwege ontwerpproblemen?
Tijdens de garantieperiode nemen wij de volledige verantwoordelijkheid voor het falen van de machine als gevolg van ontwerpfoute en sturen wij gratis vervangende onderdelen.
Welke documenten verstrekt uw bedrijf?
Nadat de zending vertrekt van de Chinese haven, verstrekken we de scheepvaartmaatschappij documenten waaronder: bill of lading, verzekeringsdocumenten, verpakkingslijst, en commerciële factuur.VORM F, formulier E-certificaten op verzoek.
Kan u na de garantieperiode indien nodig reserveonderdelen leveren?
Ja, we leveren reserveonderdelen voor de machine, zelfs nadat de garantieperiode is verstreken.