|
| Merknaam: | BeiShun |
| Modelnummer: | XJ-90 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Verpakking: | Houten doos/container |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union |
PLC-gecontroleerde automatische temperatuurregeling EPDM/butylrubber/NR extruder voor koude voeding
Dit is een gedetailleerde vergelijking vanextruders voor koudvoervoor verwerkingEPDM, butylrubber (IIR) en natuurlijk rubber (NR)), met inbegrip van belangrijke technische overwegingen en toepassingsspecifieke eisen:
| Parameter | EPDM | Butylrubber (IIR) | Natuurrubber (NR) |
|---|---|---|---|
| Type extruder | Typisch koud voer (lang L/D) | Koudvoer (gewijzigd ontwerp) | Koudvoer (gewoon) of warmvoer |
| Schroefontwerp | - Lange L/D (12:1 tot 20:1) - Hoge compressie.81 ¢2.5Het gaat om: - mengprofielen voor eenvormigheid |
- Gemiddelde L/D (10:1 ∼15:1) - Matige compressie (1.512 uur:0Het gaat om: - lage scheerkracht om afbraak te voorkomen |
- Standaard L/D (10:1 16:1) - Matige compressie (1.61 ¢2.2Het gaat om: - Goed mengsel voor NR-verbindingen |
| Temperatuurcontrole | - Precieze koeling vereist (EPDM is warmtegevoelig) - Vatenzones: 60°C tot 100°C |
- lage verwerkingstemperaturen (70°C tot 90°C) - Vermijd oververhitting (IIR breekt gemakkelijk af) |
- Hogere temperaturen (80°C tot 110°C) - NR stroomt beter als het warm is. |
| Voersysteem | - Gedwongen voeden (EPDM is kleverig) - Voorbrekersrolletjes optioneel |
- Kleverig materiaal: ramvoeder of gegroeveerde voederhals | - Standaard voedingshopper (NR is gemakkelijk te verwerken) |
| Belangrijkste uitdagingen | - Slechte smeltstroom (vereist hoge druk) - Luchtvergrendeling (afgassen nodig) |
- lage doorlaatbaarheid (lucht vangt) - Langzame extrusiesnelheden |
- Hoge viscositeit (vereist een goed schroefontwerp) - Gevaar van verbranding |
| Typische producten | - Autoverzegelingen - dakmembranen - HVAC-pakkingen |
- Inwendige voering van banden - Farmaceutische stopjes - Trillingsdemperen |
- bandensporen - Transportbanden - Rubberen matten |
| Bijzondere vereisten | - Vacuümextruder voor het verwijderen van lucht - Een glad vatoppervlak |
- Langzame schroefomstandigheden (vermijd snijwarmte) - Gepolijste schroef/vat |
- Anti-stick coatings (NR heeft de neiging te hechten) |
EPDM-extruders:
Hoogdruk schroeven en vacuüm ontgassen.
Precieze afkoeling om verbranding te voorkomen.
Butilrubber (IIR) extruders:
Slechte scheerontwerpcritisch (IIR breekt gemakkelijk af).
Langzame extrusiesnelheden verbeteren de kwaliteit van het product.
Extruders voor natuurlijk rubber (NR):
Standaard extruders werken, maar anti-stick functies helpen.
Hogere temperaturen verbeteren de doorstroming, maar vereisen brandbeheersing.
Voor EPDM: Kies voor een vacuümkoude-voedings-extruder met een lange L/D-schroef (bijv. 18:1).
Voor butylrubber: kiezen voor een schroef met lage compressie (1.5(') met temperatuurgecontroleerde zones.
Voor NR: de standaard extruder voor koude voeding werkt, maar een gerolde voedingszone verbetert de output.
Wilt u specifieke machinemodellen of nadere details over schroevenconfiguraties?
In welke industrieën wordt rubber voornamelijk gebruikt als koudvoer?
Rubber cold feed extruders worden veel gebruikt in industrieën waar precieze, efficiënte en continue rubber extrusie vereist is.
Afdichtingen en pakkingen: EPDM voor deur-/vensterverzegelingen, HVAC-pakkingen.
Slangen en buizen: Silicone (MQ), NBR of FKM voor brandstof, koelmiddel en luchtleidingen.
Trillingsdempers: NR of IIR voor motorbevestigingen en -buizen.
banden en zijwanden: NR-, SBR- en BR-mengsels voor extrusie met koude voeding.
Inwendige voering: Butylrubber (IIR) voor luchtretentie in buisloze banden.
Dakenmembranen: EPDM voor waterdichte platen.
Uitbreidingsverbindingen: CR of NBR voor brug-/wegdichtingen.
Kabelisolatie: EPDM of XLPE voor brandwerende kabels.
Transportbanden: NR/SBR voor mijnbouw en logistiek.
Rolbedekkingen: PU of NBR voor druk- en verpakkingsmachines.
Silikonbuizen: Biocompatibele katheters, infuusbuizen.
Voedselbandjes: door de FDA goedgekeurde rubberen verbindingen.
Afdichtingen en O-Rings: FKM/NBR voor chemische/oliebestandheid.
Offshore slangen: CR/CSM voor zoutwater/UV-bestandheid.
Voetgoed: SBR/NR voor schoenenzool.
Sportartikelen: NR voor fietshanden, yoga matten.
✔ Energie-efficiëntie ️ Geen verwarming nodig.
✔ Materiaal veelzijdigheid ️ Handvat synthetisch (EPDM, NBR) en natuurlijk rubber.
✔ Precisie Betere controle voor complexe profielen (bijv. afdichtingen, slangen).
Industrieën die koude voeding vermijden: bij toepassing bij hoogtemperatuurvulcanisatie (HTV) kan de voorkeur worden gegeven aan warme voeding.
Wil je details over een specifieke sector?
|
|
| Merknaam: | BeiShun |
| Modelnummer: | XJ-90 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Verpakking: | Houten doos/container |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union |
PLC-gecontroleerde automatische temperatuurregeling EPDM/butylrubber/NR extruder voor koude voeding
Dit is een gedetailleerde vergelijking vanextruders voor koudvoervoor verwerkingEPDM, butylrubber (IIR) en natuurlijk rubber (NR)), met inbegrip van belangrijke technische overwegingen en toepassingsspecifieke eisen:
| Parameter | EPDM | Butylrubber (IIR) | Natuurrubber (NR) |
|---|---|---|---|
| Type extruder | Typisch koud voer (lang L/D) | Koudvoer (gewijzigd ontwerp) | Koudvoer (gewoon) of warmvoer |
| Schroefontwerp | - Lange L/D (12:1 tot 20:1) - Hoge compressie.81 ¢2.5Het gaat om: - mengprofielen voor eenvormigheid |
- Gemiddelde L/D (10:1 ∼15:1) - Matige compressie (1.512 uur:0Het gaat om: - lage scheerkracht om afbraak te voorkomen |
- Standaard L/D (10:1 16:1) - Matige compressie (1.61 ¢2.2Het gaat om: - Goed mengsel voor NR-verbindingen |
| Temperatuurcontrole | - Precieze koeling vereist (EPDM is warmtegevoelig) - Vatenzones: 60°C tot 100°C |
- lage verwerkingstemperaturen (70°C tot 90°C) - Vermijd oververhitting (IIR breekt gemakkelijk af) |
- Hogere temperaturen (80°C tot 110°C) - NR stroomt beter als het warm is. |
| Voersysteem | - Gedwongen voeden (EPDM is kleverig) - Voorbrekersrolletjes optioneel |
- Kleverig materiaal: ramvoeder of gegroeveerde voederhals | - Standaard voedingshopper (NR is gemakkelijk te verwerken) |
| Belangrijkste uitdagingen | - Slechte smeltstroom (vereist hoge druk) - Luchtvergrendeling (afgassen nodig) |
- lage doorlaatbaarheid (lucht vangt) - Langzame extrusiesnelheden |
- Hoge viscositeit (vereist een goed schroefontwerp) - Gevaar van verbranding |
| Typische producten | - Autoverzegelingen - dakmembranen - HVAC-pakkingen |
- Inwendige voering van banden - Farmaceutische stopjes - Trillingsdemperen |
- bandensporen - Transportbanden - Rubberen matten |
| Bijzondere vereisten | - Vacuümextruder voor het verwijderen van lucht - Een glad vatoppervlak |
- Langzame schroefomstandigheden (vermijd snijwarmte) - Gepolijste schroef/vat |
- Anti-stick coatings (NR heeft de neiging te hechten) |
EPDM-extruders:
Hoogdruk schroeven en vacuüm ontgassen.
Precieze afkoeling om verbranding te voorkomen.
Butilrubber (IIR) extruders:
Slechte scheerontwerpcritisch (IIR breekt gemakkelijk af).
Langzame extrusiesnelheden verbeteren de kwaliteit van het product.
Extruders voor natuurlijk rubber (NR):
Standaard extruders werken, maar anti-stick functies helpen.
Hogere temperaturen verbeteren de doorstroming, maar vereisen brandbeheersing.
Voor EPDM: Kies voor een vacuümkoude-voedings-extruder met een lange L/D-schroef (bijv. 18:1).
Voor butylrubber: kiezen voor een schroef met lage compressie (1.5(') met temperatuurgecontroleerde zones.
Voor NR: de standaard extruder voor koude voeding werkt, maar een gerolde voedingszone verbetert de output.
Wilt u specifieke machinemodellen of nadere details over schroevenconfiguraties?
In welke industrieën wordt rubber voornamelijk gebruikt als koudvoer?
Rubber cold feed extruders worden veel gebruikt in industrieën waar precieze, efficiënte en continue rubber extrusie vereist is.
Afdichtingen en pakkingen: EPDM voor deur-/vensterverzegelingen, HVAC-pakkingen.
Slangen en buizen: Silicone (MQ), NBR of FKM voor brandstof, koelmiddel en luchtleidingen.
Trillingsdempers: NR of IIR voor motorbevestigingen en -buizen.
banden en zijwanden: NR-, SBR- en BR-mengsels voor extrusie met koude voeding.
Inwendige voering: Butylrubber (IIR) voor luchtretentie in buisloze banden.
Dakenmembranen: EPDM voor waterdichte platen.
Uitbreidingsverbindingen: CR of NBR voor brug-/wegdichtingen.
Kabelisolatie: EPDM of XLPE voor brandwerende kabels.
Transportbanden: NR/SBR voor mijnbouw en logistiek.
Rolbedekkingen: PU of NBR voor druk- en verpakkingsmachines.
Silikonbuizen: Biocompatibele katheters, infuusbuizen.
Voedselbandjes: door de FDA goedgekeurde rubberen verbindingen.
Afdichtingen en O-Rings: FKM/NBR voor chemische/oliebestandheid.
Offshore slangen: CR/CSM voor zoutwater/UV-bestandheid.
Voetgoed: SBR/NR voor schoenenzool.
Sportartikelen: NR voor fietshanden, yoga matten.
✔ Energie-efficiëntie ️ Geen verwarming nodig.
✔ Materiaal veelzijdigheid ️ Handvat synthetisch (EPDM, NBR) en natuurlijk rubber.
✔ Precisie Betere controle voor complexe profielen (bijv. afdichtingen, slangen).
Industrieën die koude voeding vermijden: bij toepassing bij hoogtemperatuurvulcanisatie (HTV) kan de voorkeur worden gegeven aan warme voeding.
Wil je details over een specifieke sector?
