|
| Merknaam: | BeiShun |
| Modelnummer: | XGPL-600 |
| MOQ: | 1 SET |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Verpakking: | Houten doos/container |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union |
Intelligente koelmachine met koelwatercirculatie kan worden gebruikt voor het koelen van rubberfolie en EVA-materialen
koelmachines voor het koelen van rolstofplatenis een essentiële uitrusting die in de rubberindustrie wordt gebruikt om de rubberplaat na kalandering of extrusie te koelen.De belangrijkste functie is het snel afkoelen en vormgeven van de hoge temperatuur rubberplaat door de koelrol om hechting te voorkomen en de kwaliteit van het product te waarborgenHieronder volgt een gedetailleerde introductie van de apparatuur:
1. Structuur en samenstelling
koelrol: het kerncomponent is gewoonlijk een metalen (roestvrij staal of gietijzeren) rol met een grotere diameter, met binnenin koelwater (of gekoeld water) dat stroomt,en het oppervlak is gepolijst of gechromeerd om een glad rubberen plaatje te garanderen.
Vervoerssysteem: met inbegrip van een voedingsband, een ontladingsrack of een stapelapparaat voor het continu vervoeren en stapelen van rubberplaten.
Aandrijving: De motorreducer drijft de rol om te draaien en de snelheid kan worden aangepast aan de snelheid van de productielijn.
Hulpsysteem:
Spray- of luchtkoeling: sommige apparatuur is voorzien van een hulpkoeling.
Schilpparaat: verhindert dat de film aan de roller kleft (zoals een schraper of een luchtmes).
Spanningscontrole: de film moet soepel blijven draaien.
2Werkingsbeginsel
De hoogtemperatuurfolie (meestal van een kalander of extruder) komt in contact met de roterende koelrol en brengt door warmtegeleiding warmte over op het binnencirculerende koelwater,zodat de filmtemperatuur daalt van boven 100°C tot kamertemperatuur (ongeveer 30-50°C)De gekoelde film gaat na het trimmen, snijden of wikkelen het volgende proces in.
3. Belangrijkste parameters
Aantal rollen: enkelrol, dubbelrol of meerrol (om het koelefficiënt te verbeteren).
Koeltemperatuur: de watertemperatuur wordt aangepast naargelang het type rubber (meestal 10-25°C).
Lijnsnelheid: gesynchroniseerd met de productielijn, in het algemeen 5-50 meter/min.
Rolbreedte: aangepast aan de filmbreedte (meestal 1,5-2,5 meter).
4. Toepassingsscenario's
De bandenindustrie: koeling van halffabrikaten zoals loopvlakken en touwrubber.
Rubberproducten: koeling van transportbanden, afdichtbanden, zolen en andere films.
Speciaal rubber: precieze koeling van siliconenrubber en fluorrubber.
5. Selectie- en onderhoudspunten
Selectie:
De grootte en de hoeveelheid rollen moeten worden geselecteerd op basis van de productiecapaciteit (output).
Denk aan de eigenschappen van de rubberverbinding (zoals hoge temperatuurbestendigheid en viscositeit).
Automatiseringseisen (zoals koppelingsautoriteit en online detectie).
Onderhoud:
Reinigt het roloppervlak regelmatig om rubberresten te voorkomen.
Controleer of het koelwatercircuit geblokkeerd of lekkend is.
De lagers moeten worden gesmeerd om de rol glad te laten draaien.
6Gemeenschappelijke problemen en oplossingen
Film die aan de roller plakt: Controleer of de oppervlaktetemperatuur van de roller te hoog is of de oppervlakte niet voldoende is afgewerkt.
Onregelmatige koeling: het watervolume aanpassen of het ontwerp van het interne stroomkanaal van de roller controleren.
Vervorming of krimp: optimaliseren van de koelsnelheid om te voorkomen dat er een te groot temperatuurverschil ontstaat.
7Ontwikkelingstendens
Energiebesparend ontwerp: terugwinning van restwarmte, efficiënte warmtewisselaarstructuur.
Intelligente: geïntegreerde temperatuursensor, automatisch aanpassingssysteem.
Multifunctioneel: gecombineerd met online dikte meting, defect detectie en andere functies.
Indien meer specifieke parameters of details van een bepaald merk apparatuur vereist zijn, kan meer uitleg worden verstrekt!
Technische parameter van XGPL-600
| Posten | XGPL-600~700 | XGPL-800~1000 |
| Geschikte grootte van de rubberplaat | (4-12) x600~700 | (4-12) x800~1000 |
| Max. lijnsnelheid van de voorste toegangsband | 31 m/min | 36 m/min |
| Max. lijnsnelheid van de hangstaaf | 00,7-4,2 m/min | 00,6-4,2 m/min |
| Axial ventilator | 0.37kw 5760m3/min | 0.37kw 5760m3/min |
| Schommelrubberbereik en frequentie | 1.2m 10-16 keer/min | 1.2m 10-16 keer/min |
| Temperatuur van de rubberplaat na afkoeling | ≤ kamertemperatuur +5oC | ≤ kamertemperatuur +5oC |
| Metode voor het regelen van de snelheid | Inverterbesturing | Inverterbesturing |
Toepassingssector:
Een koelmachine met rolrubberplaat is een speciale uitrusting voor het koelen en hoeden van thermoplastische materialen (zoals rubber, plastic, enz.).Het realiseert voornamelijk snel afkoelen en vormgeven van materialen door middel van de rotatie van rollen en koelwatercirculatie systeemDe toepassingssectoren zijn voornamelijk de volgende:
1Rubberindustrie
bandenproductie: gebruikt voor het koelen van gevulcaniseerd bandenrubber, loopvlakrubber, zijwandrubber, enz. om de dimensionale stabiliteit en de fysische eigenschappen te waarborgen.
Rubberproducten: zoals koeling van rubberplaten bij de productie van transportbanden, afdichtbanden, slangen, zolen, enz.
Verwerking van gerecycled rubber: afkoeling van calenderplaten van gerecycled rubber.
2. Plasticindustrie
Plaat/film van kunststof: door koeling geëxtrudeerd PVC, PE, PP en andere platen of films van kunststof.
Gewijzigde kunststoffen: koeling en vormgeving na vullen, mengen en andere processen.
3Kleefstoffen en composietmateriaal
Productie van banden/films: zoals het koelen en vormgeven van dubbelzijdige kleefstoffen en waterdichte rollen.
Met vezelversterkte materialen: koeling van vooraf geïmpregneerde films van samengestelde materialen.
4Andere speciale materialen
Asfalt waterdichte rol: koeling van de rol na asfaltlaag.
Draad en kabel: koeling van sommige isolatiematerialen.
Hoofdfunctioneel voordeel
Verbetering van de productie-efficiëntie: Continu koelen, dat het tijdrovende probleem van natuurlijke koeling vervangt.
Stabiliseren van de productkwaliteit: Vermijd materiaalvervorming of interne spanningsophoping.
Energiebesparing en milieubescherming: Verminderen van het energieverbruik door het watercirculatiesysteem.
Varianten van de uitrusting
Afhankelijk van de behoeften van verschillende industrieën kan de rolkoeler worden uitgerust met aanvullende functies, zoals:
Anti-stick coating (voor rubber).
Meerdere rollen synchronisatiesysteem (voor hoogprecisie-plastiekfolie).
Air cooling assistentie (voor materialen met een hoge dikte).
Kortom, de rolfilmkoeler is een onmisbare postverwerkingsapparatuur in de verwerking van rubber en kunststof.en is geschikt voor elk productiescenario van thermoplastische materialen waarvoor snelle koeling en vormgeving vereist zijn.
|
|
| Merknaam: | BeiShun |
| Modelnummer: | XGPL-600 |
| MOQ: | 1 SET |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Verpakking: | Houten doos/container |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union |
Intelligente koelmachine met koelwatercirculatie kan worden gebruikt voor het koelen van rubberfolie en EVA-materialen
koelmachines voor het koelen van rolstofplatenis een essentiële uitrusting die in de rubberindustrie wordt gebruikt om de rubberplaat na kalandering of extrusie te koelen.De belangrijkste functie is het snel afkoelen en vormgeven van de hoge temperatuur rubberplaat door de koelrol om hechting te voorkomen en de kwaliteit van het product te waarborgenHieronder volgt een gedetailleerde introductie van de apparatuur:
1. Structuur en samenstelling
koelrol: het kerncomponent is gewoonlijk een metalen (roestvrij staal of gietijzeren) rol met een grotere diameter, met binnenin koelwater (of gekoeld water) dat stroomt,en het oppervlak is gepolijst of gechromeerd om een glad rubberen plaatje te garanderen.
Vervoerssysteem: met inbegrip van een voedingsband, een ontladingsrack of een stapelapparaat voor het continu vervoeren en stapelen van rubberplaten.
Aandrijving: De motorreducer drijft de rol om te draaien en de snelheid kan worden aangepast aan de snelheid van de productielijn.
Hulpsysteem:
Spray- of luchtkoeling: sommige apparatuur is voorzien van een hulpkoeling.
Schilpparaat: verhindert dat de film aan de roller kleft (zoals een schraper of een luchtmes).
Spanningscontrole: de film moet soepel blijven draaien.
2Werkingsbeginsel
De hoogtemperatuurfolie (meestal van een kalander of extruder) komt in contact met de roterende koelrol en brengt door warmtegeleiding warmte over op het binnencirculerende koelwater,zodat de filmtemperatuur daalt van boven 100°C tot kamertemperatuur (ongeveer 30-50°C)De gekoelde film gaat na het trimmen, snijden of wikkelen het volgende proces in.
3. Belangrijkste parameters
Aantal rollen: enkelrol, dubbelrol of meerrol (om het koelefficiënt te verbeteren).
Koeltemperatuur: de watertemperatuur wordt aangepast naargelang het type rubber (meestal 10-25°C).
Lijnsnelheid: gesynchroniseerd met de productielijn, in het algemeen 5-50 meter/min.
Rolbreedte: aangepast aan de filmbreedte (meestal 1,5-2,5 meter).
4. Toepassingsscenario's
De bandenindustrie: koeling van halffabrikaten zoals loopvlakken en touwrubber.
Rubberproducten: koeling van transportbanden, afdichtbanden, zolen en andere films.
Speciaal rubber: precieze koeling van siliconenrubber en fluorrubber.
5. Selectie- en onderhoudspunten
Selectie:
De grootte en de hoeveelheid rollen moeten worden geselecteerd op basis van de productiecapaciteit (output).
Denk aan de eigenschappen van de rubberverbinding (zoals hoge temperatuurbestendigheid en viscositeit).
Automatiseringseisen (zoals koppelingsautoriteit en online detectie).
Onderhoud:
Reinigt het roloppervlak regelmatig om rubberresten te voorkomen.
Controleer of het koelwatercircuit geblokkeerd of lekkend is.
De lagers moeten worden gesmeerd om de rol glad te laten draaien.
6Gemeenschappelijke problemen en oplossingen
Film die aan de roller plakt: Controleer of de oppervlaktetemperatuur van de roller te hoog is of de oppervlakte niet voldoende is afgewerkt.
Onregelmatige koeling: het watervolume aanpassen of het ontwerp van het interne stroomkanaal van de roller controleren.
Vervorming of krimp: optimaliseren van de koelsnelheid om te voorkomen dat er een te groot temperatuurverschil ontstaat.
7Ontwikkelingstendens
Energiebesparend ontwerp: terugwinning van restwarmte, efficiënte warmtewisselaarstructuur.
Intelligente: geïntegreerde temperatuursensor, automatisch aanpassingssysteem.
Multifunctioneel: gecombineerd met online dikte meting, defect detectie en andere functies.
Indien meer specifieke parameters of details van een bepaald merk apparatuur vereist zijn, kan meer uitleg worden verstrekt!
Technische parameter van XGPL-600
| Posten | XGPL-600~700 | XGPL-800~1000 |
| Geschikte grootte van de rubberplaat | (4-12) x600~700 | (4-12) x800~1000 |
| Max. lijnsnelheid van de voorste toegangsband | 31 m/min | 36 m/min |
| Max. lijnsnelheid van de hangstaaf | 00,7-4,2 m/min | 00,6-4,2 m/min |
| Axial ventilator | 0.37kw 5760m3/min | 0.37kw 5760m3/min |
| Schommelrubberbereik en frequentie | 1.2m 10-16 keer/min | 1.2m 10-16 keer/min |
| Temperatuur van de rubberplaat na afkoeling | ≤ kamertemperatuur +5oC | ≤ kamertemperatuur +5oC |
| Metode voor het regelen van de snelheid | Inverterbesturing | Inverterbesturing |
Toepassingssector:
Een koelmachine met rolrubberplaat is een speciale uitrusting voor het koelen en hoeden van thermoplastische materialen (zoals rubber, plastic, enz.).Het realiseert voornamelijk snel afkoelen en vormgeven van materialen door middel van de rotatie van rollen en koelwatercirculatie systeemDe toepassingssectoren zijn voornamelijk de volgende:
1Rubberindustrie
bandenproductie: gebruikt voor het koelen van gevulcaniseerd bandenrubber, loopvlakrubber, zijwandrubber, enz. om de dimensionale stabiliteit en de fysische eigenschappen te waarborgen.
Rubberproducten: zoals koeling van rubberplaten bij de productie van transportbanden, afdichtbanden, slangen, zolen, enz.
Verwerking van gerecycled rubber: afkoeling van calenderplaten van gerecycled rubber.
2. Plasticindustrie
Plaat/film van kunststof: door koeling geëxtrudeerd PVC, PE, PP en andere platen of films van kunststof.
Gewijzigde kunststoffen: koeling en vormgeving na vullen, mengen en andere processen.
3Kleefstoffen en composietmateriaal
Productie van banden/films: zoals het koelen en vormgeven van dubbelzijdige kleefstoffen en waterdichte rollen.
Met vezelversterkte materialen: koeling van vooraf geïmpregneerde films van samengestelde materialen.
4Andere speciale materialen
Asfalt waterdichte rol: koeling van de rol na asfaltlaag.
Draad en kabel: koeling van sommige isolatiematerialen.
Hoofdfunctioneel voordeel
Verbetering van de productie-efficiëntie: Continu koelen, dat het tijdrovende probleem van natuurlijke koeling vervangt.
Stabiliseren van de productkwaliteit: Vermijd materiaalvervorming of interne spanningsophoping.
Energiebesparing en milieubescherming: Verminderen van het energieverbruik door het watercirculatiesysteem.
Varianten van de uitrusting
Afhankelijk van de behoeften van verschillende industrieën kan de rolkoeler worden uitgerust met aanvullende functies, zoals:
Anti-stick coating (voor rubber).
Meerdere rollen synchronisatiesysteem (voor hoogprecisie-plastiekfolie).
Air cooling assistentie (voor materialen met een hoge dikte).
Kortom, de rolfilmkoeler is een onmisbare postverwerkingsapparatuur in de verwerking van rubber en kunststof.en is geschikt voor elk productiescenario van thermoplastische materialen waarvoor snelle koeling en vormgeving vereist zijn.
