Butilrubber en natuurrubber inner tube curing machine voor motorfiets inner tube productielijn

Eenmotorfiets inner tube hardermachineis gespecialiseerd materiaal dat wordt gebruikt bij de vervaardiging of reparatie van motorfietsbomen. Het is ontworpen om innerlijke rubberbomen te vulcaniseren of te herstellen, zodat deze duurzaam, luchtdicht,met een vermogen van niet meer dan 50 WHieronder vindt u een overzicht van de kenmerken, werkingsprincipes en toepassingen:

Belangrijkste kenmerken van een motorfiets-inwendige buis-hardmachine

1. Verwarmingssysteem:

   • Gebruikt elektrische verwarmingselementen of stoom om de benodigde warmte voor vulcanisatie te genereren.

   • Precieze temperatuurcontrole om een consistente verharding te garanderen.

2. Schimmel- of perssysteem:

   • Aanpassingsvormen om de binnenste buis te vormen volgens specifieke maten en ontwerpen.

   • Hydraulische of pneumatische pers om druk uit te oefenen tijdens het verhardingsproces.

3. Temperatuur- en drukregeling:

   • Geavanceerde besturingssystemen om de optimale temperatuur en druk voor vulcanisatie te behouden.

   • Het werkt meestal bij temperaturen tussen 140°C en 180°C.

4. Automatisering:

   • Halfautomatische of volledig automatische werking voor efficiëntie en consistentie.

   • Timers en sensoren voor het bewaken van het verhardingsproces.

5. Duurzaamheid:

   • Gemaakt van hoogwaardige materialen om hoge temperaturen en druk te weerstaan.

   • Voor langdurig gebruik slijtagebestendig.

6. Verscheidenheid:

   • Kan worden ingesteld op verschillende maten en soorten motorfietsbuizen.

   • Geschikt voor zowel natuurrubber als synthetisch rubber.

Werkingsbeginsel

1. Voorbereiding:

   • De ongewortelde rubberen binnenste buis wordt in de mal geplaatst.

   • De mal is ontworpen om te passen aan de vorm en grootte van de binnenste buis van de motor.

2. Verwarming en onder druk zetten:

   • De mal wordt gesloten en er wordt hitte en druk uitgeoefend.

   • Het rubber ondergaat vulcanisatie, een chemisch proces dat het rubber versterkt door kruisverbindingen tussen polymerketens te creëren.

3. Koeling:

   • Nadat het verhardingsproces is voltooid, wordt de vorm afgekoeld om het rubber te verstevigen.

   • De innerlijke buis wordt uit de vorm verwijderd.

4. Afwerking:

   • De inwendige buis wordt gecontroleerd op kwaliteit en indien nodig afgesneden.

Toepassingen

• Vervaardiging:

  • Gebruikt in fabrieken voor de productie van nieuwe motorvoertuigen.

• Reparatie:

  • Gebruikt in reparatieshops voor het vulcaniseren en repareren van doorboorde of beschadigde binnenbuizen.

• Aanpassing:

  • Hiermee kan de productie van interne buizen op maat of voor specifieke doeleinden plaatsvinden.

Voordelen

• Efficiëntie: versnelt het productie- en reparatieproces.

• Consistentie: Zorgt voor een uniforme kwaliteit in alle binnenbuizen.

• Kosteneffectief: Vermindert materiaalverspilling en arbeidskosten.

• Duurzaamheid: Producteert interne buizen met verbeterde sterkte en levensduur.

Overwegingen bij het kiezen van een machine

1. Productiecapaciteit:

   • Kies een machine die aan uw productie- of reparatiebehoeften voldoet.

2. Grootte-compatibiliteit:

   • Zorg ervoor dat de machine het bereik van de binnenbuisgroottes waarmee u werkt, kan verwerken.

3. Energie-efficiëntie:

   • Zoek naar machines met energiebesparende functies om de bedrijfskosten te verlagen.

4. Gemakkelijk te gebruiken:

   • Kies voor machines met gebruiksvriendelijke bedieningselementen en automatiseringsfuncties.

5. Onderhoud:

   • Denk aan het gemak van onderhoud en de beschikbaarheid van onderdelen.

Populaire merken en leveranciers

• Snel(Taiwan)

• Larsen & Toubro(India)

• Guangdong Lianwu Technology(China)

• Mesnac(China)

Als u een specifiek model wilt kopen of meer wilt weten over een specifiek model, wordt het aanbevolen om rechtstreeks contact met ons of onze leveranciers op te nemen voor de gedetailleerde specificaties en prijzen.