55L mengkamer rubber kneedmachine, rubber mixer gebruikt PLC om automatisch de mengtijd te regelen

Algemene informatie

• Model:Gebruikelijke modellen zijn X(S) N-55L, XN55
• Toepassingen
  • Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de plastisering en het mengen van natuurlijk rubber, synthetisch rubber, gerecycled rubber en kunststof, evenals het mengen van rubber en kunststof.Het is ook geschikt voor het mengen van verschillende laagviscositeitsmaterialen.
  • Het wordt veel gebruikt in de rubber- en rubberproductenindustrie, zoals bandenfabrieken, kabelfabrieken, band- en slangfabrieken, schoenenfabrieken, afdichtingsmiddelenfabrieken,fabrieken voor calcium- en kunststofproductenHet is ook van toepassing op de mengproductie in fabrieken voor verf, kleurstoffen, geneesmiddelen, banden en film.

Technische parameters

• Volume van de mengkamer: 55L
• Hoofdmotorvermogen: 75 kW
• Tiltmotorvermogen: 2,2 kW
• CylinderdiameterVoor de afmeting van de afmeting van de banden:
• Drukophopingsmotor vermogen: 1,5 kW
• Neigingskant: 110°
• Voedingsmethode: Vooraf/achtertoevoeren (F/B)
• Metode voor het schakelen van verwarming/koelingAutomatisch:
• Verzendingsvolume: 26m3
• Gewicht van de machine: 8800KG
• Afmetingen van de installatieVoor de toepassing van deze verordening:
• Voorwaartsnelheid van de roerenas: 38/32 RPM
• Omgekeerde snelheid van de roeras29/25 RPM

Structurele kenmerken

• Gemengde kamer: Gewoonlijk van een omhulde structuur, gemaakt van hoogwaardige slijtvast materiaal om een langdurig gebruik te garanderen.De binnenwanden die met het rubber in aanraking komen, worden vaak gechroomd om de corrosie en slijtvastheid te verbeteren.
• Rotor: De spiraalhoek en de overlappingslengte van de rotorbladen zijn redelijkerwijs ontworpen om een gelijkmatige verspreiding van de materialen te waarborgen.
• Druktoestel: Bestaat uit onderdelen zoals een luchtcilinder en een zuiger, kan het druk uitoefenen op het rubber in de mengkamer, indien nodig om het kneden te verbeteren.
• Verwarmings- en koelsysteem: De omhulde structuur van de mengkamer en de rotor maakt het mogelijk dat warmte- of koelmiddelen zoals stoom doorgaan,warmteoverdracht olie of water om de temperatuur tijdens het kneedproces te regelen.
• Energievermogen: Aangedreven door een hoofdmotor met een vermogen van 75 kW, is deze uitgerust met een reductie-instrument om de kracht naar de rotor te sturen met een passende snelheid en koppel.
• Voedings- en ontladingsapparatuur: De voedingshoop wordt gebruikt om rubbergrondstoffen en additieven in de mengkamer te stoppen, en de ontladingspoort wordt gebruikt om het gekneusde rubber te ontladen.Sommige machines zijn ook uitgerust met een automatisch voedings- en ontladingssysteem.

Voordelen

• Hoge productie-efficiëntie: De 55L grote mengkamer en de geavanceerde mengtechnologie kunnen de menging van een grote hoeveelheid rubbermaterialen in korte tijd voltooien, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
• Goede mengkwaliteit: Het kan procesparameters zoals temperatuur, druk en tijd nauwkeurig regelen, waardoor een gelijkmatig mengsel van rubbermaterialen en additieven wordt gewaarborgd,en het verbeteren van de kwaliteitsstabiliteit van rubberproducten.
• Hoge mate van automatisering: Het is uitgerust met een automatisch besturingssysteem dat het mengproces in realtime kan monitoren en aanpassen, waardoor de arbeidsintensiteit wordt verminderd en de productie nauwkeuriger wordt.
• Energiebesparing en milieubescherming: De apparatuur is ontworpen om energiezuinig te zijn, het energieverbruik te verminderen en te voldoen aan de milieueisen van de moderne industrie.
• Goed afdichten: De hele machine heeft een goed afdichtingsontwerp, waardoor rubbermaterialen en additieven effectief kunnen worden voorkomen dat ze lekken en het milieu vervuilen.