ISO High Quality Twin Screw Feed Rubber Strainer met een vermogen van 2000 kg/uur

Inleiding tot het product:

Hieronder volgt een gedetailleerde inleiding tot het rubberfilter:

1Werkingsbeginsel
De onzuiverheden in het rubber of gerecycled rubber worden verwijderd door het duwen en vervoeren van de schroef.zodat wanneer de rubber smelt door het filter scherm van de filterkop, worden de onzuiverheden erin gefilterd en onderschept, waardoor de zuiverheid van de rubbersmelt wordt verbeterd.

2. Structurele samenstelling
A. Schroef: Het is een van de belangrijkste onderdelen van het rubberfilter. De beeldverhouding is over het algemeen ongeveer 5.Het genereert duwkracht door rotatie om het rubber naar voren te duwen.
B. Loop: wordt gebruikt om de schroef en het rubber te plaatsen, ruimte te bieden voor de rotatie van de schroef en het vervoer van het rubber,en tegelijkertijd een bepaalde rol spelen bij het beperken en beschermen van het rubber.
C. Filterkop van rubber: deze is aan het ene uiteinde van de loop gemonteerd en is voorzien van een geperforeerde plaat en een filterscherm.De geperforeerde plaat wordt gebruikt om het filterscherm te ondersteunen en dient als ontladingsplaatsDe opening is over het algemeen 4-8 mm, en het is een expanderend kegelvormig gat langs de stroomrichting van het rubber.
D. Transmissie-inrichting: zorgt voor stroom voor de rotatie van de schroef, meestal met motoren, reducers, koppelingen en andere onderdelen,die het vermogen van de motor kan doorgeven aan de schroef om deze met een geschikt toerental te laten draaien.
E. Verwarmings- en koelsysteem: uitgerust met een verwarmings- en koelsysteem om de temperatuur van het rubber te regelen.om ervoor te zorgen dat het rubber tijdens het filtratieproces een passende temperatuur behoudt, voorkomen dat het rubber verstijft of oververhit wordt en zorgen voor het filtratie-effect.

3. Toepassingsgebieden
A. Productie van rubberproducten: wordt gebruikt voor het filteren van slakken in het productieproces van rubberproducten zoals rubberbuizen, rubberplaten, rubberkussens, enz.,om verontreinigingen en vaste deeltjes te verwijderen en de kwaliteit van rubberproducten te verbeteren.
B. Regeneratie van rubber: in het proces van regeneratie van rubber,de onzuiverheden en verontreinigende stoffen in het gerecycled rubber kunnen worden verwijderd om het gerecycled rubber aan de kwaliteitseisen van het product te laten voldoen;.
C. Gummiebemenging: In het proces van het gemengd rubber wordt het gebruikt om de verontreinigingen in de rubberschroef te verwijderen en de normale werking van de rubbermengapparatuur te behouden en te beschermen.
D. Gummieblending: bij het gemengd rubberen kan de onzuiverheid en deeltjes in de gemengde slurry worden verwijderd om de kwaliteit van de gemengde slurry te verbeteren.
E. Productie van rubberlatex: gebruikt voor het verwijderen van onzuiverheden en deeltjes in latex en het verbeteren van de zuiverheid en stabiliteit van latex.

4Voorzorgsmaatregelen
A. Voorverhitting: de kop en het lichaam moeten vóór het filteren worden voorverhit tot de aangegeven temperatuur om ervoor te zorgen dat het rubber soepel kan stromen en filteren.
B. Motorbelastingregeling: de maximale motorbelasting mag niet hoger zijn dan de aangegeven waarde, in het algemeen 160 ampère, om schade door overbelasting van de motor te voorkomen.
C. Temperatuurregeling: tijdens normale filtratie mag de maximumtemperatuur van het filterrubber niet hoger zijn dan 140°C, met name de maximumtemperatuur van het chloropreenrubber mag niet hoger zijn dan 105°C.om problemen te voorkomen, zoals verbranding van rubber door overmatige temperatuur.
D. Selectie van rubbermateriaal: het verbrande gemengde rubber mag niet worden gefilterd en het gefilterde gemengde rubber mag geen verbrande deeltjes bevatten; koud rubber mag niet worden gefilterd.Als koud rubber moet worden gefilterd, moet het voor het filteren verzacht worden.
E. Voorkoming van het binnendringen van afval: voeg geen metaal of andere afvalstoffen toe aan het rubberfilter om te voorkomen dat de apparatuur beschadigd raakt of het filtereffect wordt aangetast.
F. Veilig gebruik: het is ten strengste verboden om het rubber met de hand in de voedingsbak te steken of het rubber met de hand te verwijderen tijdens het gebruik om ongevallen te voorkomen.

5Onderhoud en zorg
A. Dagelijks onderhoud: regelmatig het stof en de puin op het oppervlak van de apparatuur reinigen, controleren of de verbinding van elk onderdeel stevig is, of er losheid, lekken, enz. zijn.
B. Regelmatige inspectie: regelmatig uitgebreide inspectie en aanpassing van het elektrisch systeem, transmissiesysteem,en smeersysteem om ervoor te zorgen dat de apparatuur in goede staat isControleer de verstopping van het filter, maak het tijdig schoon of vervang het filter om de filtratie-efficiëntie te waarborgen.
C. Vervanging van slijtagelementen: let op slijtage van slijtagelementen zoals schroeven, vaten en filters,en deze tijdig te vervangen overeenkomstig de mate van slijtage om de normale werking en het filtratie-effect van de apparatuur te waarborgen.

Hoofd technische parameter: