Productbeschrijving:

Kenmerken:

Het product van de productielijn van afvalbanden van rubberpoeder staat bekend als rubberpoeder, dat verschillende specifieke kenmerken heeft die het geschikt maken voor verschillende toepassingen:

Er is een grote verscheidenheid aan deeltjesgroottes beschikbaar voor rubberpoeder en het kan worden verwerkt tot meerdere mesjes volgens verschillende productievereisten.De grootte van de deeltjes varieert doorgaans van 30-200 mesjes.Zo kan ruwer rubberpoeder worden gebruikt in verschillende niet-eisende rubberproducten of bouwmaterialen.Overwegende dat fijner rubberpoeder kan worden gebruikt op hoogwaardige gebieden zoals fijne chemicaliën en rubberproducten;.

Bovendien zorgen door geavanceerde productielijnen en -processen geproduceerde rubberpoeders voor een relatief uniforme deeltjesverdeling,die van cruciaal belang is voor de prestatieconsistentie in verschillende toepassingenEen gelijkmatige deeltjesgrootte kan de verspreiding van rubberpoeder verbeteren wanneer het met andere materialen wordt gecombineerd, waardoor de kwaliteit van het product verbetert.

De dichtheid van het rubberpoeder is relatief klein, wat het gemak biedt om lichte producten te maken die het totale gewicht van de eindproducten kunnen verminderen.goed verwerkt rubberpoeder heeft een goede vloeibaarheid waardoor het gemakkelijk te vervoeren isEen goede vloeibaarheid kan de productie-efficiëntie verhogen en een soepele voortgang in het gehele productieproces verzekeren.de bolvormige structuur op het oppervlak van rubberpoeder biedt betere hechting en binding in combinatie met andere colloïden, wat leidt tot betere prestaties van composietmaterialen.

Hoewel rubberpoeder voornamelijk bestaat uit rubberingrediënten, kan het ook additieven en verouderingsmiddelen bevatten, die de chemische eigenschappen van rubberpoeder beïnvloeden,zoals vulcanisatieprestaties en verouderingsprestatiesDaarom is het essentieel om de chemische eigenschappen van rubberpoeder te testen en te analyseren met betrekking tot specifieke toepassingsvereisten.rubberpoeder kan worden gewijzigd om zijn prestaties te verbeteren door speciale behandelingsmethoden of modificatoren toe te voegen, zoals het verbeteren van de verenigbaarheid met andere materialen of het verbeteren van de dispergeerbaarheid van rubberpoeder.

Het zuiveringsproces in de productielijnen voor hoogwaardig afvalbandrubberpoeder scheidt staaldraad en vezels grondig van het rubber, waardoor een hoge zuiverheid wordt gewaarborgd.Hoogzuiver rubberpoeder biedt een betere prestatie van rubberproducten en vermindert gebreken veroorzaakt door onzuiverhedenBovendien omvat het productieproces strikte screening- en scheidingsprocedures om stof, grond en andere onzuiverheden te verwijderen.het onzuiverheidsgehalte van rubberpoeder op een laag niveau onder controle houden.

Technische parameters:

Toepassingen:

De productie en de efficiëntie van een productielijn voor afvalbanden van rubberpoeder worden bepaald door verschillende factoren, zoals het type apparatuur, de schaal, het technische niveau en het productieproces.Laten we eens kijken naar een aantal gemeenschappelijke output en efficiëntie bereiken.

De productielijnen voor klein afvalrubberpoeder van banden, zoals de rubberbreker van type 450 van de bandenbreker, hebben een uurproductie van ongeveer 4-6 ton, met een jaarproductie van ongeveer 1,500 ton berekend op basis van 300 werkdagen per jaarHet is echter mogelijk dat dit soort kleine productielijnen, vanwege een relatief lage mate van automatisering, meer handmatige bediening en interventie vereisen.het is relatief zwak in de stabiliteit van de apparatuur en de continue productiecapaciteit, wat resulteert in een relatief lage algemene efficiëntie.

De jaarlijkse verwerkingscapaciteit van een middelgrote productielijn voor rubberpoeder van afvalbanden varieert van 3.000 tot 5.000 ton.de specifieke uitslag wordt beïnvloed door verschillende factoren zoals de werktijd van de apparatuurHet positieve is dat de uitrustingsconfiguratie van de middelgrote productielijn relatief completer is.en de mate van automatisering is verbeterdAls gevolg hiervan kan het transport van materiaal, het breken, het screenen en andere productieverbindingen soepeler worden uitgevoerd en is de productie-efficiëntie relatief hoog.Sommige middelgrote productielijnen kunnen een continue productie bereiken, met elke dag een langere werktijd, waardoor de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd.

De productielijnen voor de productie van rubberpoeder kunnen jaarlijks tienduizenden tonnen of zelfs meer verwerken.met een jaarlijkse produktie van meer dan 15Grote productielijnen gebruiken over het algemeen geavanceerde technologie en uitrusting met een hoge mate van automatisering.het mogelijk maken dat de verschillende schakels in het productieproces effectief samenwerkenBovendien hebben grote productielijnen ook voordelen op het gebied van energieverbruik, onderhoud van apparatuur, verlaging van de productiekosten,en verbetering van de productie-efficiëntie.