Productbeschrijving:

Bij de aankoop van een interne 75L-mixer moet u aandacht besteden aan de volgende aspecten:

1. Prestaties van de apparatuur:
- Interne vermengingseffect:
- ontwerp van de rotor: de rotorvorm en de spiraalvormige rand van een kwalitatief hoogwaardige interne mixer moeten redelijk zijn, zodat het materiaal volledig kan worden gemengd,gesneden en gekneusd in de interne mengkamerBijvoorbeeld,de randen en randen van de rotor zijn gelast met slijtvaste legeringen en worden gepolijst en gepolijst om de slijtvastheid van de rotor en het scheereffect op het materiaal te verbeteren, waardoor een goed interne vermengingseffect wordt gewaarborgd.
- Versnellingsbereik: Let op de instelbaarheid van de roerversnellingsbereik van de interne mengmachine en op de mate waarin deze kan worden aangepast aan de productiebehoeften.Verschillende materialen en processen hebben verschillende eisen aan snelheidHet juiste snelheidsbereik kan ervoor zorgen dat het materiaal volledig wordt gemengd.
- Temperatuursysteem:
- Verwarmingsmethode: de gebruikelijke verwarmingsmethoden zijn elektrische verwarming, stoomverwarming, enz.maar het energieverbruik kan hoog zijnDe warmte van de stoom is relatief goedkoop, maar de stabiliteit van de temperatuurregeling kan enigszins slechter zijn.
- Temperatuurnauwkeurigheid: de temperatuurnauwkeurigheid tijdens het interne mengproces is relatief hoog.de temperatuurregelatie moet binnen ±5°C zijn om de mengkwaliteit en prestatiestabiliteit van het materiaal te waarborgen.
- Koelsysteem: het koelsysteem is van groot belang om te voorkomen dat het materiaal oververhit raakt en om de continue werking van de interne mixer te waarborgen.Controleer of de leiding van het koelsysteem redelijk is, of de doorstroming en druk van het koelmiddel voldoende zijn en of het koeleffect goed is.
- Druksysteem:
- drukregulatie: het drukregulatiesysteem van de interne mixer moet in staat zijn de druk aan te passen aan de verschillende materialen en procesvereisten,en het drukbereik moet voldoen aan de productiebehoeftenDe pneumatische cilinder moet bijvoorbeeld de functie hebben van instelbare snelheid en druk.
- Afdichtingsprestaties: een goede afdichtingsprestatie kan ervoor zorgen dat het materiaal tijdens het drukproces niet lekt.Controleer het materiaal en de structuur van het afdichtingsapparaat aan de zijkant van de drukdeksel, de mechanische asdichting op de eindkant van de roeras en andere onderdelen om een goede afdichting te garanderen.
2Kwaliteit van de apparatuur:
- Materiaalkeuze:
- Materiaal van de interne mengkamer: de interne mengkamer is een onderdeel dat rechtstreeks met het materiaal in aanraking komt, en het materiaal moet een hoge hardheid hebben,slijtvastheid en corrosiebestendigheidGewoonlijk gebruikte materialen zijn gegoten staal, legeringsstaal, enz., en hun oppervlakken moeten worden behandeld met warmtebehandeling, harde chroombewerking, enz. om de oppervlakhardheid en afwerking te verbeteren.
- Materiaal van de roerenas: de roerenas moet bestand zijn tegen groot koppel en wrijving, dus het materiaal moet een hoge sterkte en taaiheid hebben.legeringsstaal wordt gesmeed en onderworpen aan warmtebehandeling en tempering.
- materialen van andere onderdelen: de materialen van onderdelen zoals basis, kolom, versnellingsbak, enz.moet ook voldoen aan de relevante normen en vereisten om de algehele stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur te waarborgen;.
- Vervaardigingsproces:
- Lasproces: Controleer of de lasonderdelen van de apparatuur stevig zijn, of de lassen gelijkmatig zijn en of er gebreken zijn zoals scheuren en poriën.De laskwaliteit heeft een directe invloed op de structurele sterkte en de levensduur van de apparatuur.
- Bewerkingsnauwkeurigheid: de bewerkingsnauwkeurigheid van elk onderdeel van de interne mixer moet voldoen aan de ontwerpvereisten, zoals de nauwkeurigheid van de tandwielen,de precisie van de installatie van de lagersitDeze nauwkeurigheidsindicatoren zullen van invloed zijn op de stabiliteit en het geluidsniveau van de apparatuur.
- Elektrisch systeem:
- Kwaliteit van elektrische onderdelen: elektrische onderdelen zoals luchtschakelaars, contactoren, relais, schakelaars, enz.in het elektrisch systeem moeten bekende merken en betrouwbare producten worden gebruikt om de elektrische veiligheid en stabiele werking van de apparatuur te waarborgen.
- Besturingssysteem: het besturingssysteem moet gemakkelijk te bedienen, volledig functioneel en stabiel in werking zijn.moet gevoelig en betrouwbaar zijn, en de operationele parameters van de apparatuur nauwkeurig kunnen bedienen.
3Vervaardiger:
- Kwalificaties van de fabrikant: Kies fabrikanten met relevante productiekwalificaties en certificeringen, zoals ISO9001 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering.Deze certificeringen kunnen aantonen dat het productiebeheer en de kwaliteitscontrole van de fabrikant aan bepaalde normen en eisen voldoen.
- Reputatie van de fabrikant: u kunt de reputatie en de reputatie van de fabrikant begrijpen en relevante informatie verkrijgen door gebruikersbeoordelingen, brancheforums, enz. te raadplegen.Het kiezen van een gerenommeerde fabrikant kan de kwaliteit en de service na verkoop van de apparatuur garanderen.
- After-sales service: een goede after-sales service is een belangrijke garantie voor de aankoop van een interne mixer.met inbegrip van het technische niveau van het personeel na de verkoopDe inhoud en de duur van de service na verkoop moeten duidelijk worden vermeld in de koopovereenkomst.
4- Prijs van de uitrusting:
- Alomvattende kostenprestaties: niet alleen de prijs van de apparatuur, maar ook de prestaties, kwaliteit, service na verkoop en andere factoren van de apparatuur,en kiezen voor apparatuur met een hoge kostenprestatieEen te lage prijs kan leiden tot problemen met de kwaliteit en prestaties van de apparatuur.Hoewel een te hoge prijs niet noodzakelijk de beste kwaliteit en prestaties van de apparatuur garandeert.
- Prijsvergelijking: raadpleeg voor de aankoop de offertes van verschillende fabrikanten voor vergelijking en analyse.installatie, inbedrijfstelling en andere kosten om in een later stadium extra kosten te vermijden.
5Toepasbaarheid op apparatuur:
- Productiebehoeften: in functie van uw eigen productieomvang, productsoort, procesvereisten en andere factoren, kiest u een geschikt model en specificatie van de interne mixer.indien de viscositeit van het geproduceerde materiaal hoog is, moet u kiezen voor een interne mixer met een hoger vermogen en een sterker koppel; als het geproduceerde product strenge eisen heeft aan de temperatuurregeling,u moet een interne mixer kiezen met een hoge temperatuurregeling nauwkeurigheid.
- Installatieomgeving: overwegen of de installatieruimte, de stroomvoorziening, de gasbron enz. van de apparatuur aan de eisen voldoen.u moet met het technische personeel van de fabrikant communiceren om ervoor te zorgen dat de apparatuur soepel kan worden geïnstalleerd en gebruikt.

Kenmerken:

• Productnaam: Rubber Kneader Machine
• Type: Rubber Kneader Machine
• Mengtijd: 2-20min
• Materiaal: koolstofstaal/roestvrij staal
• Afvoer: handmatig/pneumatisch
• Beheersysteem: PLC

Sleutelwoorden: Kneader Blender, Rubber Blender, Rubber Kneader Mixer

Technische parameters:

Toepassingen:

De Rubber Kneader Machine is ontworpen om rubber en kunststof in een breed scala van industriële toepassingen te mengen, te mengen en te kneden.De dubbele asstructuur en het PLC-besturingssysteem maken het een betrouwbaar en gemakkelijk te gebruiken gereedschap voor fabrikanten in de rubber- en kunststofindustrieDe machine kan materialen gedurende 2 tot 20 minuten mengen, afhankelijk van de specifieke eisen van de toepassing.

Dankzij de stevige koolstofstaal- of roestvrijstalen constructie is de rubber kneedmachine gebouwd om zwaar gebruik te weerstaan en in de loop van de tijd consistente prestaties te leveren.Er zijn water- of luchtkoelmethoden beschikbaar om ervoor te zorgen dat de machine niet oververhit raakt tijdens langdurig gebruik.

Een aantal van de gelegenheden en scenario's waarin de Rubber Kneader Machine kan worden gebruikt zijn:

• Vervaardiging van rubberproducten zoals banden, slangen, riemen en afdichtingen
• Verwerking van kunststof voor gebruik in verschillende industriële en consumententoepassingen
• Vermenging van kleefstoffen, afdichtingsmiddelen en andere chemische stoffen
• Productie van rubber- en kunststofverbindingen voor gebruik in bouw- en bouwmaterialen

De Rubber Kneader Machine is verpakt op een pallet met verpakkingsfilm en is geschikt voor levering via container.De machine is ook verkrijgbaar in aangepaste configuraties voor specifieke toepassingsbehoeftenDe Beishun Rubber Kneader Machine heeft een leveringscapaciteit van 50 sets per jaar, waardoor het een gemakkelijk verkrijgbare optie is voor fabrikanten die een betrouwbare rubberblender nodig hebben.

Ondersteuning en diensten:

De Rubber Kneader Machine is een machine met hoge prestaties die is ontworpen om rubbermaterialen met hoge precisie en efficiëntie te mengen, te kneden en te ontladen.Ons product is uitgerust met geavanceerde technologie om maximale productiviteit en kwaliteit van de output te garanderen.

Ons technische supportteam is altijd beschikbaar om onze klanten bij te staan en te begeleiden met betrekking tot de installatie, werking en onderhoud van de Rubber Kneader Machine.We bieden ook op maat gemaakte trainingsprogramma's om onze klanten te helpen de prestaties van hun machines te optimaliseren.

Daarnaast bieden wij een reeks diensten om ervoor te zorgen dat onze klanten de meeste waarde uit hun investering halen.en reparatie en onderhoud ter plaatse.

Verpakking en verzending:

• De Rubber Kneader Machine zal veilig in een houten kist worden verpakt.
• De kist wordt verzegeld en gelabeld met de productinformatie en de gebruiksaanwijzingen.
• De afmetingen van de kist zijn 2 meter lang, 1,5 meter breed en 1,8 meter hoog.
• Het gewicht van de kist zal ongeveer 1500 kg bedragen.

Verzendingsinformatie:

• De Rubber Kneader Machine zal via zee worden verzonden.
• De verzending wordt geregeld door de verkoper en de koper is verantwoordelijk voor de verzendkosten.
• De levertijd is afhankelijk van de bestemmingshaven en de douaneverklaring.
• De koper is verantwoordelijk voor alle douanerechten en belastingen.

Vragen:

V1: Wat is de merknaam van de Rubber Kneader Machine?

A1: De merknaam van de Rubber Kneader Machine is Beishun.

V2: Wat is het modelnummer van de Rubber Kneader Machine?

A2: Het modelnummer van de Rubber Kneader Machine is X(S) N-750.

V3: Wat is de plaats van oorsprong van de rubber kneader machine?

A3: De Rubber Kneader Machine wordt vervaardigd in Qingdao, China.

V4: Welke certificeringen heeft de Rubber Kneader Machine?

A4: De Rubber Kneader Machine is gecertificeerd met ISO9001, CE en SGS certificeringen.

V5: Wat zijn de betalingsvoorwaarden voor de aankoop van de Rubber Kneader Machine?

A5: De betalingsvoorwaarden voor de aankoop van de Rubber Kneader Machine zijn L/C en T/T.

V6: Wat is de minimale orderhoeveelheid voor de aankoop van de Rubber Kneader Machine?

A6: De minimale bestelhoeveelheid voor de aankoop van de rubber kneader machine is 1 set.

V7: Wat is het prijsbereik voor de Rubber Kneader Machine?

A7: Het prijsbereik voor de rubber kneader machine is USD5000-100000/set (op maat gemaakt).

V8: Wat zijn de verpakkingsgegevens voor de rubber kneader machine?

A8: De Rubber Kneader Machine is verpakt met een pallet, verpakkingsfilm en container.

V9: Wat is de levertijd voor de Rubber Kneader Machine?

A9: De levertijd voor de Rubber Kneader Machine is 40 dagen.

V10: Wat is de leveringscapaciteit voor de rubber kneader machine?

A10: De leveringscapaciteit van de rubber kneader is 50 stuks per jaar.