Laatste extruder voor het vermengen van samengesteld rubber

1.Gummirolkop-extruder introduceert:
De rubbermeng-, extruderings- en plaatmachine is een mechanisch apparaat dat de drie processen van rubbermenging, extrudering en plaatverwerking integreert.Hieronder volgt een gedetailleerde inleiding.:

1Werkingsbeginsel:
- Mengdeel: voor het extruderen, scheeren en scheuren van de rubbergrondstoffen worden gewoonlijk twee rollen gebruikt die met verschillende snelheden in relatie tot elkaar draaien.Wanneer de rubbergrondstoffen tussen de rollen worden toegevoegd, worden de rubbermoleculaire ketens onder invloed van wrijving en hechting gebroken en opnieuw gerangschikt, en verschillende samenstellingsmiddelen (zoals vulcanisatoren, versnellers, vulstoffen, enz.)) kan gelijkmatig in de rubbermatrix worden verspreid om een gemengd rubber te bereiken., zodat de prestaties van het rubber voldoen aan de eisen van een latere verwerking.
- Extruderingsdeel: het rubber komt na het mengen in het extruderingssysteem terecht en wordt door het draaien van de schroef doorgaans in de loop naar voren geduwd.De structuur van de schroef en de snelheid waarmee deze zich draait bepalen de druk van de extrusie, extrusie snelheid en extrusievolume van het rubber.het rubber wordt verder gesneden en plastisch gemaakt om de textuur gelijkmatiger te maken en kan vanuit de extruderkop worden geëxtrudeerd volgens de vooraf ingestelde vorm en grootte.
- Plaatdeel: de van de extruderkop geextrudeerde rubberstrim of -plaat komt rechtstreeks in het plaatapparaat terecht, dat gewoonlijk bestaat uit een reeks parallelle rollen.Onder extrusie van de rollen, wordt het rubber geperst in een rubberplaat met een specifieke dikte en breedte.De druk en de afstand tussen de rollen kunnen worden aangepast aan de productievereisten om de kwaliteit en de dimensie-nauwkeurigheid van de rubberplaat te waarborgen.
2. Structurele samenstelling:
- Mengapparaat:
- Roller: Het is het kerncomponent van het mengen en is over het algemeen gemaakt van gelegeerd koud gietijzer en andere materialen.Het heeft een hoge hardheid en slijtvastheid en kan de enorme druk en wrijving tijdens het mengen van rubber weerstaan.
- Inrichting voor het instellen van de rolverdeling:Het wordt gebruikt om de afstand tussen de twee rollen aan te passen aan de mengvereisten van verschillende partijen rubbergrondstoffen en verschillende mengprocesvereisten.
- Verwarming en koeling: de rollen kunnen worden verwarmd of gekoeld om de mengtemperatuur van het rubber te regelen.De rol moet eerst tot een bepaalde temperatuur worden verwarmd om het rubber gemakkelijker te plastiseren en te mengenAls de temperatuur tijdens het mengproces te hoog is, moet de roltemperatuur via het koelsysteem worden verlaagd om te voorkomen dat het rubber oververhit en verbrand raakt.
- Extrusietoestel:
- Schroef: het is een belangrijk onderdeel van het extruderende onderdeel, waarvan de vorm, de toonhoogte, de schroefdiameter en andere parameters rechtstreeks van invloed zijn op het extruderende effect van het rubber.De schroef is meestal verdeeld in een voedingssectieDe functies en de structuur van elk deel zijn verschillend om een soepele extrusie en plastisering van het rubber te bereiken.
- Loop: het wikkelt de schroef en zorgt voor een gesloten ruimte voor de extrusie van het rubber.Verwarmings- en koelingsinrichtingen zijn meestal in de loop aangebracht om de temperatuur van het rubber tijdens het extruderingsproces te regelen.
- Extruderkop: deze is verbonden met het uitlaatpunt van de loop. De vorm en grootte ervan bepalen de vorm en grootte van het geëxtrudeerde rubber.
- Plaatmachine:
- drukrol: bestaat uit twee of meer parallelle rollen met een glad oppervlak, zodat het rubberoppervlak na het bewerken plat blijft.De diameter en de lengte van de persrol worden geselecteerd op basis van de productiecapaciteit van de apparatuur en de grootte van de rubberplaat.
- drukregelsysteem: gebruikt om de druk tussen de persrollers te regelen om de dikte van de rubberplaat te regelen; het drukregelsysteem kan handmatig of automatisch zijn.Het automatische drukregelsysteem kan de druk van de persrol automatisch aanpassen volgens de vooraf ingestelde drukwaarde om de stabiliteit en nauwkeurigheid van de productie te verbeteren.
3Voordelen:
- Verbetering van de productie-efficiëntie: door het op één apparaat integreren van de drie processen van mengen, extruderen en tabletteren wordt de tijd voor het overbrengen en het bedienen van rubber tussen verschillende apparatuur verkort.Verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk, en is vooral geschikt voor de grootschalige productie van rubberproducten.
- de kwaliteit van het product te waarborgen: het gehele productieproces wordt continu uitgevoerd op dezelfde apparatuur,het voorkomen van mogelijke verontreiniging en oxidatie van rubber bij overdracht tussen verschillende apparatuur, waardoor de kwaliteitsstabiliteit van rubberproducten wordt gewaarborgd. Tegelijkertijd heeft de apparatuur een hoge mate van automatisering en kan de procesparameters van het mengen nauwkeurig worden gecontroleerd,extrusie en tablettering, waardoor de kwaliteit van de rubberproducten betrouwbaarder wordt.
- Spacesparing en kostenbesparing: In vergelijking met de aankoop van drie apparaten van de mixer, de extruder en de tabletmachine afzonderlijk, is het vermengen van rubberextrusie- en tabletmachine neemt een klein gebied in beslag en bespaart ruimte in de productiewerkplaatsBovendien zijn de aankoop- en onderhoudskosten van een apparaat relatief laag, wat de investeringskosten en de bedrijfskosten van de onderneming vermindert.
4. Toepassingsgebied: Het wordt veel gebruikt in de industrie van rubberproducten, zoals de vervaardiging van rubberplaten, rubberplaten, rubberstroken, rubberbuizen en andere producten.Het speelt ook een belangrijke rol bij de productie van rubberonderdelen voor de automobielindustrie., elektronica, bouw, machines, enz. Bijvoorbeeld de rubberen bekleding van autobanden, rubberen afdichtingen in elektronische apparatuur, rubberen afdichtingsstroken van deuren en ramen van gebouwen, enz.,kunnen allemaal worden geproduceerd met behulp van een rubbermengsel, extrusie- en plaatmachine.

Technische parameters: