De dagelijkse onderhoudspunten voor 120 mm warmgevoerde rubberextrudeermachines zijn als volgt:

1. Inspectie van de apparatuur:
- controleer elke dag voordat de machine wordt gestart of de extrudervat en de temperatuur van de procesregeling binnen het voor de productie vereiste temperatuurbereik liggen.het moet naar behoren worden aangepast.
- Controleer bij overname de kwaliteit van de voor de productie gebruikte grondstoffen en de hoeveelheid productiemateriaal in de extruderhopper en controleer of er afval is.
- een week lang rond de productieapparatuur patrouilleren om de werkomstandigheden van elk transmissie­onderdeel te controleren wanneer de apparatuur aan het werk is, bijvoorbeeld of de rotatie soepel en normaal verloopt,of er abnormale geluiden zijn, en of de temperatuur van het verwarmingsdeel normaal werkt.
- Controleer op het bedieningsbord de spannings- en stroomwijzers van de hoofdmotor om ervoor te zorgen dat de ampèrewijzer binnen de normale nominale stroomindex ligt.
2Reiniging en onderhoud:
- regelmatig het restmateriaal in de extrudervat reinigen om te voorkomen dat de ophoping van materialen de prestaties van de apparatuur en de kwaliteit van het product beïnvloedt.alleen bamboe- of koperen messen kunnen worden gebruikt om het kleverige materiaal te schrapenHet is niet toegestaan met stalen messen het kleverige materiaal te schrapen, en het is niet toegestaan het resterende materiaal op de schroef te verwijderen door het met vuur te roosteren.
- het stof, de olie en de afvalstoffen van het oppervlak van de apparatuur tijdig verwijderen, het uiterlijk van de apparatuur schoon en netjes houden,en vermijd vervuiling die de warmteafvoer en de normale werking van de apparatuur beïnvloedt.
3Onderhoud van smeermiddelen:
- Controleer elk smeeronderdeel, zoals lagers, tandwielen, enz. ten minste 1-2 keer per ploeg, voeg voldoende smeerolie toe om een goede smeer te garanderen.De temperatuur van het dragende deel mag bij het werken niet hoger zijn dan 50°C.. Als de temperatuur te hoog is, controleer dan of de smeermethode goed is of dat er andere storingen zijn.
- vervang regelmatig de smeerolie van de reductieversnellingsbak; over het algemeen zullen er na 500 uur gebruik ijzerfolie of andere onzuiverheden in de reductieversnellingsbak zijn.de tandwielen moeten worden schoongemaakt en de smeerolie vervangen.
4Operatiespecificaties:
- Voordat de productie wordt gevoed, moeten de loop en de gietvorm worden verwarmd en gedurende ten minste de voorgeschreven tijd op een constante temperatuur worden gehouden.De productie van voeding is niet toegestaan onder omstandigheden die lager zijn dan de weektemperatuur van de grondstoffen om te voorkomen dat de kwaliteit van het product wordt beïnvloed en de apparatuur wordt beschadigd..
- De schroef moet met lage snelheid worden gestart en de vrije looptijd mag niet langer zijn dan 3 minuten.Het schroefversnellingsfrequentievermogen mag alleen geleidelijk toenemen nadat het apparaat gedurende een bepaalde periode met lage snelheid is aangestuurd om de impact van een onmiddellijke start met hoge snelheid op het apparaat te voorkomen..
- Tijdens het werk moeten de stroomveranderingen van de hoofdmotor regelmatig worden geobserveerd.de machine moet onmiddellijk worden gestopt om de oorzaak van de fout te vinden en de productie voort te zetten nadat de fout is geëlimineerd.
- Wanneer de extruder langdurig stil moet staan, moet op de werkvlakken van de schroef, het vat en de kop een roestvast vet worden aangebracht.Kleine schroeven moeten in de lucht worden opgehangen of in een speciale houten doos worden geplaatst en met houten blokken gelijk worden gemaakt om te voorkomen dat de schroef vervormt of beschadigd raakt.
5Veiligheidsvraagstukken:
- Het is ten strengste verboden metaal of ander afval in de hopper te laten vallen om schade aan de schroef en het vat te voorkomen.een magnetisch onderdeel of een magnetisch frame kan worden geïnstalleerd op de invoerpoort van het materiaal waar het materiaal het vat binnenkomtTegelijkertijd dient te worden opgemerkt dat het materiaal vooraf moet worden gescreend.
- Bij een stroomstoring tijdens de productie, stoppen de hoofd aandrijving en de verwarming.de vaten moeten opnieuw worden verwarmd tot de aangegeven temperatuur en gedurende een bepaalde periode warm worden gehouden voordat de extruder kan worden gestart.De extruder moet eerst handmatig worden gedraaid en de motor moet met een lage toerental worden gestart nadat is bevestigd dat er geen afwijking is.
- Indien tijdens de werking van de extruder abnormale geluiden of andere abnormale omstandigheden optreden, moet de machine onmiddellijk worden gestopt voor inspectie of reparatie.Het is ten strengste verboden de apparatuur met defecten te bedienen..
6. Regelmatig strekken:
- regelmatig controleren of de schroeven, bouten en andere aansluitingen van verschillende onderdelen van de apparatuur los zijn,met name de belangrijkste onderdelen zoals de bevestigingsschroeven die het vat en de machinebasis verbindenAls ze los zijn, moeten ze tijdig worden gespannen.de bevestigingsschroeven die de loop en de machinebasis verbinden, moeten opnieuw worden gespannen.
7Onderhoud van onderdelen:
- Controleer regelmatig de slijtage van de schroef en de loop; bij lichte krassen of ruwe oppervlakken gebruik oliesteen of fijn zandpapier om ze glad te slijpen; indien de slijtage ernstig is, moet u de schroef en de loop van de schroef en de loop van de schroef regelmatig controleren.zij moeten tijdig worden gerepareerd of vervangen.
- Controleer de verwarmingsspiraal en het temperatuurregelsysteem, herstel of vervang de beschadigde verwarmingsspiraal, stel de positie van de thermocouple in en zorg voor een nauwkeurige temperatuurregeling.
- controle van de slijtage van de versnellingsbakken en de rollenlagers; versnellingsbakken met ernstige slijtage moeten worden onderzocht en in kaart gebracht en indien nodig plannen voor de vervaardiging en aankoop van reserveonderdelen worden voorgesteld;gereed voor vervanging tijdens het volgende onderhoud.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- Controleer of de water-, gas- en oliepijpleidingen vrij zijn, en maak lekken en geblokkeerde delen schoon en herstel ze.
- Controleer en regel de werkstand van het elektrische verwarmingsapparaat, de koelventilator en de veiligheidsschijf, zodat deze normaal en doeltreffend kunnen werken.