Volledig automatische rubber batch koeler wordt gebruikt na de rubber mixing mill in de rubber mixing line

 

Inleiding tot de rubberkoelmachine:
 

De rubberfilmkoeler van het netgordeltype is een belangrijke uitrusting in de rubberproductie, die wordt gebruikt om de door kalandering of extrusie geproduceerde rubberfilm te koelen en te drogen.

Het werkt volgens het principe dat de net geproduceerde hoogtemperatuurrubberfolie op de transportband wordt geplaatst en de film wordt gekoeld door koude lucht of koud water te laten circuleren.De beweging van de meshband zorgt ervoor dat de film geleidelijk vooruit beweegt tijdens het koelingsproces om een continue koeloperatie te bereiken.

Deze koeler heeft de volgende kenmerken en voordelen:

1Efficiënte koeling: het kan de temperatuur van de rubberfilm snel verlagen en de productie-efficiëntie verbeteren.

2. Continu werk: het kan een ononderbroken productieproces realiseren en voldoen aan de behoeften van grootschalige productie.

3Eenvormige koeling: zorgen voor een gelijkmatig koeleffect van elk deel van de film om kwaliteitsproblemen veroorzaakt door lokale temperatuurverschillen te voorkomen.

4- Hoge mate van automatisering: vermindering van handmatige interventie en vermindering van de arbeidsintensiteit.

5Spacesparing: Compacte structuur, redelijke lay-out en kleine voetafdruk.

In de productie van rubber speelt de koeler van de rubberen film van het netgordeltype een sleutelrol bij het waarborgen van de kwaliteit en prestatiestabiliteit van rubberen producten.


Productparameters:
 

Hieronder worden enkele dagelijkse onderhoudsmethoden voor maasbanden met rubberfilmkoelmachines beschreven:

1Schoonmaakwerk

- Reinigt regelmatig de maasband van de koeler, verwijdert de rubberresten en puin ervan, voorkomt dat de maas wordt geblokkeerd en beïnvloedt het ventilatie- en koeleffect.
- Reinig de behuizing, de luchtleiding en de hitteafvoer van de apparatuur om een goede warmteafvoer te behouden.
 

2Controleer de mesh gordel.

- Controleer de spanning van de meshband dagelijks om ervoor te zorgen dat deze in goede staat is en om te voorkomen dat deze te los of te strak is.
- Controleer of de meshgordel beschadigd, vervormd of versleten is en herstel of vervang deze indien nodig tijdig.
 

3. smeer- en onderhoud

- Voeg regelmatig een passende hoeveelheid smeerolie toe aan de versnellingsonderdelen van de apparatuur, zoals ketens, tandwielen, lagers, enz., om een soepele werking te garanderen.
 

4. Elektrische systeeminspectie

- Controleer of de draden, stekkers en stopcontacten los, beschadigd of oud zijn en zorg voor goede elektrische aansluitingen.
- Test de werking van de motor, met inbegrip van snelheid, temperatuur en geluid, en herstel deze tijdig indien er een afwijking is.
 

5Onderhoud van koelsystemen

- Controleer of de koelventilator normaal werkt en of er ongewoon geluid en trillingen zijn.
- Zorg ervoor dat er geen lekken zijn in de koelwaterleiding en dat de waterstroom en de waterdruk normaal zijn.
 

6Bevestigingsonderdelen

- Controleer regelmatig de verschillende bevestigingsschroeven en verbindingen van de apparatuur om losheid en onstabiele werking van de apparatuur te voorkomen.
 

7. Kalibreer regelmatig de temperatuur- en snelheidsregelaar

- de nauwkeurigheid en stabiliteit van de koeltemperatuur en de vervoerssnelheid van de meshband te waarborgen.
 

8. Registratie onderhoud

- een onderhoudsdossier opstellen om de tijd, de inhoud en de problemen die bij elk onderhoud zijn gevonden vast te leggen, teneinde de onderhoudsgeschiedenis en de storingsomstandigheden van de apparatuur te volgen.