|
|
| Merknaam: | Beishun |
| Modelnummer: | Xpg-600 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | 30000-50000USD |
| Verpakking: | Houten/container |
| Betalingsvoorwaarden: | TT, L/C |
Automatische batch rubber koelmachine en rubber plaat koelmachine
productbeschrijving:
De door Qingdao Beishun geproduceerde partijkoeler voor rubberplaten is een soort apparatuur die speciaal wordt gebruikt voor het koelen en hoeden van rubberplaten en die veel wordt gebruikt in de rubberverwerkende industrie.Bijvoorbeeld:, fabriek voor het mengen van rubber, fabriek voor de productie van rubberbuizen, fabriek voor de productie van rubberbanden, fabriek voor de productie van motorfietsen en fietsbanden, enz.De apparatuur zorgt ervoor dat de rubberplaten voldoen aan de verwachte fysische eigenschappen en verwerkingsvereisten door de koelsnelheid en temperatuur te regelenHieronder volgt een gedetailleerde introductie van de batch rubber sheet cooler:
Belangrijkste kenmerken
Efficiënte koeling: Met een efficiënt koelmiddelcirculatiesysteem en geoptimaliseerde koelkanalen is de machine uitgerust met 16 ventilatoren die ervoor zorgen dat de rubberplaten snel en gelijkmatig afkoelen.
Automatische besturing:Uitgerust met geavanceerd PLC-besturingssysteem en automatische kettingtransmissie,het kan de koelsnelheid en temperatuur automatisch aanpassen aan verschillende rubbermaterialen en productieprocessen.
Duurzame structuur: Gemaakt van hoogwaardig, corrosiebestendig staal en gegalvaniseerd, zorgt het voor een lange levensduur van de apparatuur in ruwe omgevingen.
Modulair ontwerp:Modulaire constructies vergemakkelijken het schoonmaken en onderhoud, verminderen de stilstandstijd en verbeteren de productie-efficiëntie.
Eenvormige koeling:Goed ontworpen koelpaden en temperatuurregelsystemen zorgen ervoor dat de rubberplaat gedurende het hele koelingsproces gelijkmatig afkoelt,en de dikte van het gekoelde rubber varieert van 1 mm tot 20 mm om temperatuurverschillen te voorkomen.
Toepassingsscenario's:
Productie van rubberplaten: Tijdens het rubbermengproces wordt het gebruikt om de rubberplaat snel af te koelen en te verstevigen om de dimensionale stabiliteit en de fysische eigenschappen ervan te waarborgen.
Vervaardiging van banden voor motorrijtuigen: Het wordt gebruikt om het tijdens het productieproces van banden geproduceerde rubberplaat te koelen om de kwaliteit en consistentie ervan in latere processen te waarborgen.
Productie van zeehonden en buizen: Bij de productie van rubberen afdichtingen en buizen wordt een koeler gebruikt voor snelle koeling om de dimensie-nauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit van het product te waarborgen.
Vervaardiging van banden: Het wordt gebruikt om het rubberplaatje dat tijdens het fabricageproces van band en band wordt geproduceerd te koelen om de hechting en flexibiliteit ervan te waarborgen.
Werkingsbeginsel:
Voedingsfase: Het rubberen plaatje komt via de inlaat van de koeler de voorkoelingszone binnen en de temperatuur wordt in eerste instantie tijdens het transportproces verlaagd.
Hoofdkoelfase: Het rubberen plaatje wordt verder gekoeld door een koelmiddel (zoals koud water of koelmiddel) in de hoofdkoelmiddelzone van de koeler.Wanneer de rubberplaat door het koelwater gaat, wordt een laag talkpoeder aan het rubberen oppervlak bevestigd om te voorkomen dat het aan elkaar kleeft.
Temperatuur gelijkstelling: Na het passeren van de hoofdkoelzone wordt het rubberplaatje in de temperatuurafbalanceringszone temperatuurafbalanceerd om het interne temperatuurverschil te elimineren.
Ontladingsfase:De gekoelde rubberplaat wordt uit de uitlaat van de apparatuur ontladen.en een automatische vouwmachine is ingesteld bij de uitlaat om de rubberplaat netjes samen te vouwen en de volgende verwerkingskoppeling of rechtstreeks in het verpakkingspakket in te voeren.
Suggesties voor selectie en onderhoud
Kies een geschikt koelmiddel: Kies een geschikt koelmiddel, zoals koud water of koelmiddel, overeenkomstig de kenmerken van het rubbermateriaal om het beste koeleffect te garanderen.
Regelmatig onderhoud en schoonmaak: Controleer regelmatig de binnenkant van de apparatuur en de koelbuizen, maak de weegschaal schoon en zorg voor de koeldoeltreffendheid en de levensduur van de apparatuur.
Temperatuurbewaking:Uitgerust met een real-time temperatuurbewakingssysteem, tijdig aanpassen en controleren van de temperatuurveranderingen tijdens het koelingsproces.
Regelmatig onderhoud: regelmatig onderhoud van de apparatuur uitvoeren om de normale werking van alle mechanische onderdelen te waarborgen en onverwachte stilstand te voorkomen.
Samenvatting: Batch rubber sheet cooler speelt een vitale rol in de rubberverwerkende industrie.maar ook de kwaliteit van het product aanzienlijk verbeterenHet is een onmisbare machine in de huidige rubberfabriek.
Parameters van het apparaat:
| Model | XPG-600 | XPG-600 | XPG-800 | XPG-900 | |
| Max. Breedte van de rubberplaat (mm) | 600 | 600 | 800 | 900 | |
| Dikte van de rubberplaat (mm) | 4 tot 10 | 2-12 | 4 tot 10 | 6-12 | |
| Temperatuur boven kamertemperatuur na afkoeling van de rubberplaat (°C) | 10 | 10 | 15 | 5 | |
| Lijnsnelheid van het opnemende transportvoertuig (m/min) | 3-24 | 3-24 | 3-35 | 4 tot 40 | |
| Lijne snelheid van de keten voor het ophangen van de platen (m/min) | 0.82 | 5 | 0.117-1.17 | 4 tot 40 | |
| Hanghoogte van de hangbalk (m) | 1000 tot 1500 | Netto | 1000 tot 1500 | 1400 | |
| Aantal koelventilatoren (set) | 12 | 20 | 18-26 | ||
| Totaal vermogen (KW) | 13.7 | 28.8 | 18-34 jaar | ||
| Algemene afmeting ((mm)) | L | 1425 | 16800 | 26630 | |
| W | 4500 | 4700 | 3500 | ||
| H | 3405 | 3520 | 5630 | ||
Waarom ons kiezen:
Er zijn veel redenen waarom rubberverbindingsfabrieken voor onze rubberkoelers moeten kiezen, die de productie-efficiëntie, productkwaliteit en bedrijfsveiligheid aanzienlijk kunnen verbeteren.Hier zijn enkele belangrijke redenen:
Verhoging van de productiviteit
Snel afkoelen:De koelmachine voor rubberplaten kan de temperatuur van het rubber na het mengen snel verlagen, waardoor het materiaal sneller in de volgende verwerkingslijn komt en de productiecyclus wordt verkort.
Continu productie:De koelmachine kan continue koeling van rubberplaten realiseren om productieonderbrekingen veroorzaakt door ongelijke temperaturen te voorkomen, waardoor de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Verbetering van de productkwaliteit:
Eenvormige koeling:De koelmachine voor rubberplaten zorgt voor een gelijkmatige temperatuur van de rubberplaat tijdens het hele koelingsproces door middel van geoptimaliseerde koelpaden en temperatuurregelsystemen.het vermijden van interne spanningen en temperatuurverschillen, en verbetering van de productkwaliteit.
Fysieke eigenschappen:Door de koelsnelheid en temperatuur te regelen, kan de rubberplaat optimale fysische eigenschappen bereiken, zoals hardheid, elasticiteit en slijtvastheid.om aan de eisen van verschillende toepassingen te voldoen.
Beveiliging van de bedrijfsvoering
Temperatuurregeling: De koelmachine is uitgerust met een geavanceerd temperatuurregelsysteem dat de temperatuur tijdens het koelingsproces nauwkeurig kan regelen en controleren.vermindering van storingen van apparatuur en veiligheidsrisico's als gevolg van overkoeling of oververhitting.
Automatische werking:Geautomatiseerde besturingssystemen kunnen menselijke bewerkingen verminderen, de operationele moeilijkheid en het risico op fouten verminderen en de veiligheid van de werking verbeteren.
Verminderen van energieverbruik en kosten
Energiebesparend ontwerp: Moderne rubberkoelmachines zijn meestal energiebesparend ontworpen om het gebruik van koelmiddelen te optimaliseren, het energieverbruik te verminderen en de productiekosten te verlagen.
Vermindering van het schrootpercentage: Door een uniforme en nauwkeurige koeling vermindert het schroot dat wordt veroorzaakt door onjuiste koeling en verbetert het het gebruik van grondstoffen.
Makkelijk te onderhouden en schoon te maken
Modulair ontwerp: Koelmachines van rubberen plaat hebben gewoonlijk een modulair ontwerp om demontage, reiniging en onderhoud te vergemakkelijken, stilstandstijden te verminderen en het gebruik van de apparatuur te verbeteren.
Duurzame materialen:Gemaakt van duurzame, corrosiebestendige materialen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd en de onderhoudsfrequentie en -kosten worden verlaagd.
Milieuvriendelijk en milieuvriendelijk
Milieuvriendelijk koelmiddel: Veel koelmachines gebruiken milieuvriendelijke koelmiddelen om de impact op het milieu te verminderen en te voldoen aan de moderne milieuvoorschriften en -normen.
Voldoen aan de industrienormen: Geavanceerde koelmachines voor rubberplaten voldoen over het algemeen aan de industriële en internationale normen, waardoor de kwaliteit en veiligheid van het productieproces worden gewaarborgd.
Samenvatting
Vervaardigers van rubbermixinstallaties kiezen voor rubberkoelmachines om de productie-efficiëntie te verhogen, de kwaliteit van de producten te verbeteren, de bedrijfsveiligheid te waarborgen, het energieverbruik en de kosten te verminderen.en tegelijkertijd het onderhoud vergemakkelijken en voldoen aan de regelgeving inzake milieubeschermingDeze voordelen maken van de rubberplaatkoeler een onmisbare en belangrijke uitrusting in de rubberverwerkende industrie.
|
| Merknaam: | Beishun |
| Modelnummer: | Xpg-600 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | 30000-50000USD |
| Verpakking: | Houten/container |
| Betalingsvoorwaarden: | TT, L/C |
Automatische batch rubber koelmachine en rubber plaat koelmachine
productbeschrijving:
De door Qingdao Beishun geproduceerde partijkoeler voor rubberplaten is een soort apparatuur die speciaal wordt gebruikt voor het koelen en hoeden van rubberplaten en die veel wordt gebruikt in de rubberverwerkende industrie.Bijvoorbeeld:, fabriek voor het mengen van rubber, fabriek voor de productie van rubberbuizen, fabriek voor de productie van rubberbanden, fabriek voor de productie van motorfietsen en fietsbanden, enz.De apparatuur zorgt ervoor dat de rubberplaten voldoen aan de verwachte fysische eigenschappen en verwerkingsvereisten door de koelsnelheid en temperatuur te regelenHieronder volgt een gedetailleerde introductie van de batch rubber sheet cooler:
Belangrijkste kenmerken
Efficiënte koeling: Met een efficiënt koelmiddelcirculatiesysteem en geoptimaliseerde koelkanalen is de machine uitgerust met 16 ventilatoren die ervoor zorgen dat de rubberplaten snel en gelijkmatig afkoelen.
Automatische besturing:Uitgerust met geavanceerd PLC-besturingssysteem en automatische kettingtransmissie,het kan de koelsnelheid en temperatuur automatisch aanpassen aan verschillende rubbermaterialen en productieprocessen.
Duurzame structuur: Gemaakt van hoogwaardig, corrosiebestendig staal en gegalvaniseerd, zorgt het voor een lange levensduur van de apparatuur in ruwe omgevingen.
Modulair ontwerp:Modulaire constructies vergemakkelijken het schoonmaken en onderhoud, verminderen de stilstandstijd en verbeteren de productie-efficiëntie.
Eenvormige koeling:Goed ontworpen koelpaden en temperatuurregelsystemen zorgen ervoor dat de rubberplaat gedurende het hele koelingsproces gelijkmatig afkoelt,en de dikte van het gekoelde rubber varieert van 1 mm tot 20 mm om temperatuurverschillen te voorkomen.
Toepassingsscenario's:
Productie van rubberplaten: Tijdens het rubbermengproces wordt het gebruikt om de rubberplaat snel af te koelen en te verstevigen om de dimensionale stabiliteit en de fysische eigenschappen ervan te waarborgen.
Vervaardiging van banden voor motorrijtuigen: Het wordt gebruikt om het tijdens het productieproces van banden geproduceerde rubberplaat te koelen om de kwaliteit en consistentie ervan in latere processen te waarborgen.
Productie van zeehonden en buizen: Bij de productie van rubberen afdichtingen en buizen wordt een koeler gebruikt voor snelle koeling om de dimensie-nauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit van het product te waarborgen.
Vervaardiging van banden: Het wordt gebruikt om het rubberplaatje dat tijdens het fabricageproces van band en band wordt geproduceerd te koelen om de hechting en flexibiliteit ervan te waarborgen.
Werkingsbeginsel:
Voedingsfase: Het rubberen plaatje komt via de inlaat van de koeler de voorkoelingszone binnen en de temperatuur wordt in eerste instantie tijdens het transportproces verlaagd.
Hoofdkoelfase: Het rubberen plaatje wordt verder gekoeld door een koelmiddel (zoals koud water of koelmiddel) in de hoofdkoelmiddelzone van de koeler.Wanneer de rubberplaat door het koelwater gaat, wordt een laag talkpoeder aan het rubberen oppervlak bevestigd om te voorkomen dat het aan elkaar kleeft.
Temperatuur gelijkstelling: Na het passeren van de hoofdkoelzone wordt het rubberplaatje in de temperatuurafbalanceringszone temperatuurafbalanceerd om het interne temperatuurverschil te elimineren.
Ontladingsfase:De gekoelde rubberplaat wordt uit de uitlaat van de apparatuur ontladen.en een automatische vouwmachine is ingesteld bij de uitlaat om de rubberplaat netjes samen te vouwen en de volgende verwerkingskoppeling of rechtstreeks in het verpakkingspakket in te voeren.
Suggesties voor selectie en onderhoud
Kies een geschikt koelmiddel: Kies een geschikt koelmiddel, zoals koud water of koelmiddel, overeenkomstig de kenmerken van het rubbermateriaal om het beste koeleffect te garanderen.
Regelmatig onderhoud en schoonmaak: Controleer regelmatig de binnenkant van de apparatuur en de koelbuizen, maak de weegschaal schoon en zorg voor de koeldoeltreffendheid en de levensduur van de apparatuur.
Temperatuurbewaking:Uitgerust met een real-time temperatuurbewakingssysteem, tijdig aanpassen en controleren van de temperatuurveranderingen tijdens het koelingsproces.
Regelmatig onderhoud: regelmatig onderhoud van de apparatuur uitvoeren om de normale werking van alle mechanische onderdelen te waarborgen en onverwachte stilstand te voorkomen.
Samenvatting: Batch rubber sheet cooler speelt een vitale rol in de rubberverwerkende industrie.maar ook de kwaliteit van het product aanzienlijk verbeterenHet is een onmisbare machine in de huidige rubberfabriek.
Parameters van het apparaat:
| Model | XPG-600 | XPG-600 | XPG-800 | XPG-900 | |
| Max. Breedte van de rubberplaat (mm) | 600 | 600 | 800 | 900 | |
| Dikte van de rubberplaat (mm) | 4 tot 10 | 2-12 | 4 tot 10 | 6-12 | |
| Temperatuur boven kamertemperatuur na afkoeling van de rubberplaat (°C) | 10 | 10 | 15 | 5 | |
| Lijnsnelheid van het opnemende transportvoertuig (m/min) | 3-24 | 3-24 | 3-35 | 4 tot 40 | |
| Lijne snelheid van de keten voor het ophangen van de platen (m/min) | 0.82 | 5 | 0.117-1.17 | 4 tot 40 | |
| Hanghoogte van de hangbalk (m) | 1000 tot 1500 | Netto | 1000 tot 1500 | 1400 | |
| Aantal koelventilatoren (set) | 12 | 20 | 18-26 | ||
| Totaal vermogen (KW) | 13.7 | 28.8 | 18-34 jaar | ||
| Algemene afmeting ((mm)) | L | 1425 | 16800 | 26630 | |
| W | 4500 | 4700 | 3500 | ||
| H | 3405 | 3520 | 5630 | ||
Waarom ons kiezen:
Er zijn veel redenen waarom rubberverbindingsfabrieken voor onze rubberkoelers moeten kiezen, die de productie-efficiëntie, productkwaliteit en bedrijfsveiligheid aanzienlijk kunnen verbeteren.Hier zijn enkele belangrijke redenen:
Verhoging van de productiviteit
Snel afkoelen:De koelmachine voor rubberplaten kan de temperatuur van het rubber na het mengen snel verlagen, waardoor het materiaal sneller in de volgende verwerkingslijn komt en de productiecyclus wordt verkort.
Continu productie:De koelmachine kan continue koeling van rubberplaten realiseren om productieonderbrekingen veroorzaakt door ongelijke temperaturen te voorkomen, waardoor de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Verbetering van de productkwaliteit:
Eenvormige koeling:De koelmachine voor rubberplaten zorgt voor een gelijkmatige temperatuur van de rubberplaat tijdens het hele koelingsproces door middel van geoptimaliseerde koelpaden en temperatuurregelsystemen.het vermijden van interne spanningen en temperatuurverschillen, en verbetering van de productkwaliteit.
Fysieke eigenschappen:Door de koelsnelheid en temperatuur te regelen, kan de rubberplaat optimale fysische eigenschappen bereiken, zoals hardheid, elasticiteit en slijtvastheid.om aan de eisen van verschillende toepassingen te voldoen.
Beveiliging van de bedrijfsvoering
Temperatuurregeling: De koelmachine is uitgerust met een geavanceerd temperatuurregelsysteem dat de temperatuur tijdens het koelingsproces nauwkeurig kan regelen en controleren.vermindering van storingen van apparatuur en veiligheidsrisico's als gevolg van overkoeling of oververhitting.
Automatische werking:Geautomatiseerde besturingssystemen kunnen menselijke bewerkingen verminderen, de operationele moeilijkheid en het risico op fouten verminderen en de veiligheid van de werking verbeteren.
Verminderen van energieverbruik en kosten
Energiebesparend ontwerp: Moderne rubberkoelmachines zijn meestal energiebesparend ontworpen om het gebruik van koelmiddelen te optimaliseren, het energieverbruik te verminderen en de productiekosten te verlagen.
Vermindering van het schrootpercentage: Door een uniforme en nauwkeurige koeling vermindert het schroot dat wordt veroorzaakt door onjuiste koeling en verbetert het het gebruik van grondstoffen.
Makkelijk te onderhouden en schoon te maken
Modulair ontwerp: Koelmachines van rubberen plaat hebben gewoonlijk een modulair ontwerp om demontage, reiniging en onderhoud te vergemakkelijken, stilstandstijden te verminderen en het gebruik van de apparatuur te verbeteren.
Duurzame materialen:Gemaakt van duurzame, corrosiebestendige materialen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd en de onderhoudsfrequentie en -kosten worden verlaagd.
Milieuvriendelijk en milieuvriendelijk
Milieuvriendelijk koelmiddel: Veel koelmachines gebruiken milieuvriendelijke koelmiddelen om de impact op het milieu te verminderen en te voldoen aan de moderne milieuvoorschriften en -normen.
Voldoen aan de industrienormen: Geavanceerde koelmachines voor rubberplaten voldoen over het algemeen aan de industriële en internationale normen, waardoor de kwaliteit en veiligheid van het productieproces worden gewaarborgd.
Samenvatting
Vervaardigers van rubbermixinstallaties kiezen voor rubberkoelmachines om de productie-efficiëntie te verhogen, de kwaliteit van de producten te verbeteren, de bedrijfsveiligheid te waarborgen, het energieverbruik en de kosten te verminderen.en tegelijkertijd het onderhoud vergemakkelijken en voldoen aan de regelgeving inzake milieubeschermingDeze voordelen maken van de rubberplaatkoeler een onmisbare en belangrijke uitrusting in de rubberverwerkende industrie.
