logo
Bericht versturen
Goede prijs  online

details van de producten

Huis > Producten >
Rubberextrudermachine
>
Productielijn voor EPDM-butylrubberdichtingsstrips produceert verschillende maten

Productielijn voor EPDM-butylrubberdichtingsstrips produceert verschillende maten

Merknaam: Beishun
Modelnummer: XJ-90/MF
MOQ: 1 set
Verpakking: Houten/container
Betalingsvoorwaarden: TT, L/C
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Qingdaostad
Certificering:
ISO,CE
Motorvermogen:
55 kW
Energie-type:
Elektriciteit
Type machine:
Extruder
L/D verhouding:
20:1
Schroefontwerp:
eenvoudig schroef
Capaciteit:
400kg/h
Voordeel:
Lange levensduur
Motortoerental:
1000r/Min
Garantieperiode:
12 maanden
Verwarmingsmethode:
Elektrisch/Stoom/Olie
Temperatuurbereik:
0-300°C
Koelsysteem:
Het Controlemechanisme van de vormtemperatuur
Levering vermogen:
200 stuks per maand
Markeren:

Productielijn voor afdichtbanden van verschillende maten

,

Productielijn voor afsluitbanden van butylrubber

,

Productielijn voor EPDM-dichtbanden

Productbeschrijving
EPDM- en butylrubberdichtingsstrips productielijn die verschillende maten kan produceren
 
Inleiding van het productieproces
 
De productielijn voor EPDM-rubberdichtingsstrips is een apparaat en een processtroom voor de vervaardiging van EPDM-rubberdichtingsstrips (ethyleenpropyleenrubber).EPDM-rubberbanden worden veel gebruikt in de bouw, auto's, elektronica, machines, enz. voor afdichting, waterdichtheid, geluidsisolatie en andere doeleinden.
 
De volgende zijn enkele van de belangrijkste procesverbindingen die de productielijn voor EPDM-rubberdichtingsstrips kan bevatten:
 
1Voor de productie van EPDM-rubberbanden worden gewoonlijk EPDM-rubberdeeltjes of gemengd rubber als grondstoffen gebruikt.het is noodzakelijk om de juiste hoeveelheid EPDM-rubber voor te bereiden en te mengen, vulstoffen, weekmakers en andere hulpstoffen.
 
2Vermenging van EPDM-rubber: bij de productie van EPDM-rubberbanden wordt doorgaans rubber gemengd.roeren en verwerken, wordt het een uniforme rubberverbinding.
 
3.Extrusie gieten: De EPDM rubber sealing strip productielijn gebruikt meestal een extruder om de rubber compound te extruderen in een continue strip met de gewenste doorsnede vorm.De extruder verwarmt de rubberverbinding en knijpt deze door een matras of een extruderkop om de vorm van een afdichtband te krijgen.
 
4Koeling en snijden: de geëxtrudeerde EPDM-rubberband wordt snel gekoeld door een koelapparaat om het te verstevigen en te stabiliseren.de continue afdichtband kan naar behoefte met een snijapparaat in de gewenste lengte worden gesneden.
 
5Inspectie en kwaliteitscontrole: inspectie en kwaliteitscontrole van de afdichtband worden gewoonlijk op de productielijn uitgevoerd.testen van fysieke eigenschappen, enz. om ervoor te zorgen dat de geproduceerde afdichtband voldoet aan de specificaties en kwaliteitseisen.
 
6.Verpakking en opslag: De afgewerkte EPDM-rubberband wordt meestal verpakt voor transport en opslag.om de bescherming en het beheer van de afdichtband tijdens transport en opslag te waarborgen.
 
Er zij op gewezen dat de specifieke proces- en apparatuurconfiguratie van de productielijn voor EPDM-rubberdichtingsstrips kan variëren afhankelijk van de fabrikant en de productievereisten.In feitelijke toepassingen, kan de juiste productielijn en processtroom worden geselecteerd op basis van de productiebehoeften en de schaal.
Productielijn voor EPDM-butylrubberdichtingsstrips produceert verschillende maten 0Productielijn voor EPDM-butylrubberdichtingsstrips produceert verschillende maten 1Productielijn voor EPDM-butylrubberdichtingsstrips produceert verschillende maten 2
 
De productielijn voor EPDM-rubberdichtingsstrips omvat gewoonlijk de volgende hoofdapparatuur:
 
1. Mixer: wordt gebruikt voor het mengen en verwerken van EPDM-rubberdeeltjes en andere additieven om rubberverbindingen te bereiden.
 
2Extruder: de rubberverbinding wordt in de extruder gevoerd en door verhitting en extrusie in de gewenste afdichtingsstrookvorm geextrudeerd.
 
3. Stempel- of extruderkop: wordt gebruikt om de geëxtrudeerde rubberverbinding te vormen tot een continue afdichtingsstrook met de gewenste dwarsdoorsnede.
 
4. Koelapparaat: wordt gebruikt om de geëxtrudeerde rubberband snel af te koelen om deze solide en stabiel te maken. Het koelapparaat kan onderdompeling in koud water, luchtkoeling of andere koelmethoden gebruiken.
 
5. Snijmachine: wordt gebruikt om de continue rubberband in de gewenste lengte te snijden. De snijmachine kan een geautomatiseerde snijmachine of een handgestuurd snijgereedschap zijn.
 
6. Inspectieapparatuur: wordt gebruikt voor visuele inspectie, dimensiometen en testen van de fysische eigenschappen van de geproduceerde rubberband om ervoor te zorgen dat de kwaliteit voldoet aan de eisen.Dit kan betrekking hebben op trekproefmachines, hardheidstesteren, meetinstrumenten voor afmetingen, enz.
 
7Verpakkingsapparatuur: wordt gebruikt voor het verpakken van de eindverpakkingsband van EPDM-rubber voor transport en opslag.
Bovendien kan de productielijn voor EPDM-rubberdichtband ook hulpapparatuur en hulpmiddelen vereisen, zoals batchapparatuur voor rubbercompounding,opslagcontainers voor rubberdeeltjes, transportapparatuur, elektrische besturingssystemen, enz.
 
Het is noodzakelijk de juiste uitrusting te kiezen op basis van de specifieke productievereisten en de schaal.We bieden meestal op maat gemaakte rubber afdichting strip productielijn oplossingen op basis van onze expertise en ervaringAls u vragen heeft, neem dan contact met ons op.
Productielijn voor EPDM-butylrubberdichtingsstrips produceert verschillende maten 3
Goede prijs  online

Details Van De Producten

Huis > Producten >
Rubberextrudermachine
>
Productielijn voor EPDM-butylrubberdichtingsstrips produceert verschillende maten

Productielijn voor EPDM-butylrubberdichtingsstrips produceert verschillende maten

Merknaam: Beishun
Modelnummer: XJ-90/MF
MOQ: 1 set
Verpakking: Houten/container
Betalingsvoorwaarden: TT, L/C
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Qingdaostad
Merknaam:
Beishun
Certificering:
ISO,CE
Modelnummer:
XJ-90/MF
Motorvermogen:
55 kW
Energie-type:
Elektriciteit
Type machine:
Extruder
L/D verhouding:
20:1
Schroefontwerp:
eenvoudig schroef
Capaciteit:
400kg/h
Voordeel:
Lange levensduur
Motortoerental:
1000r/Min
Garantieperiode:
12 maanden
Verwarmingsmethode:
Elektrisch/Stoom/Olie
Temperatuurbereik:
0-300°C
Koelsysteem:
Het Controlemechanisme van de vormtemperatuur
Min. bestelaantal:
1 set
Verpakking Details:
Houten/container
Levertijd:
15 dagen
Betalingscondities:
TT, L/C
Levering vermogen:
200 stuks per maand
Markeren:

Productielijn voor afdichtbanden van verschillende maten

,

Productielijn voor afsluitbanden van butylrubber

,

Productielijn voor EPDM-dichtbanden

Productbeschrijving
EPDM- en butylrubberdichtingsstrips productielijn die verschillende maten kan produceren
 
Inleiding van het productieproces
 
De productielijn voor EPDM-rubberdichtingsstrips is een apparaat en een processtroom voor de vervaardiging van EPDM-rubberdichtingsstrips (ethyleenpropyleenrubber).EPDM-rubberbanden worden veel gebruikt in de bouw, auto's, elektronica, machines, enz. voor afdichting, waterdichtheid, geluidsisolatie en andere doeleinden.
 
De volgende zijn enkele van de belangrijkste procesverbindingen die de productielijn voor EPDM-rubberdichtingsstrips kan bevatten:
 
1Voor de productie van EPDM-rubberbanden worden gewoonlijk EPDM-rubberdeeltjes of gemengd rubber als grondstoffen gebruikt.het is noodzakelijk om de juiste hoeveelheid EPDM-rubber voor te bereiden en te mengen, vulstoffen, weekmakers en andere hulpstoffen.
 
2Vermenging van EPDM-rubber: bij de productie van EPDM-rubberbanden wordt doorgaans rubber gemengd.roeren en verwerken, wordt het een uniforme rubberverbinding.
 
3.Extrusie gieten: De EPDM rubber sealing strip productielijn gebruikt meestal een extruder om de rubber compound te extruderen in een continue strip met de gewenste doorsnede vorm.De extruder verwarmt de rubberverbinding en knijpt deze door een matras of een extruderkop om de vorm van een afdichtband te krijgen.
 
4Koeling en snijden: de geëxtrudeerde EPDM-rubberband wordt snel gekoeld door een koelapparaat om het te verstevigen en te stabiliseren.de continue afdichtband kan naar behoefte met een snijapparaat in de gewenste lengte worden gesneden.
 
5Inspectie en kwaliteitscontrole: inspectie en kwaliteitscontrole van de afdichtband worden gewoonlijk op de productielijn uitgevoerd.testen van fysieke eigenschappen, enz. om ervoor te zorgen dat de geproduceerde afdichtband voldoet aan de specificaties en kwaliteitseisen.
 
6.Verpakking en opslag: De afgewerkte EPDM-rubberband wordt meestal verpakt voor transport en opslag.om de bescherming en het beheer van de afdichtband tijdens transport en opslag te waarborgen.
 
Er zij op gewezen dat de specifieke proces- en apparatuurconfiguratie van de productielijn voor EPDM-rubberdichtingsstrips kan variëren afhankelijk van de fabrikant en de productievereisten.In feitelijke toepassingen, kan de juiste productielijn en processtroom worden geselecteerd op basis van de productiebehoeften en de schaal.
Productielijn voor EPDM-butylrubberdichtingsstrips produceert verschillende maten 0Productielijn voor EPDM-butylrubberdichtingsstrips produceert verschillende maten 1Productielijn voor EPDM-butylrubberdichtingsstrips produceert verschillende maten 2
 
De productielijn voor EPDM-rubberdichtingsstrips omvat gewoonlijk de volgende hoofdapparatuur:
 
1. Mixer: wordt gebruikt voor het mengen en verwerken van EPDM-rubberdeeltjes en andere additieven om rubberverbindingen te bereiden.
 
2Extruder: de rubberverbinding wordt in de extruder gevoerd en door verhitting en extrusie in de gewenste afdichtingsstrookvorm geextrudeerd.
 
3. Stempel- of extruderkop: wordt gebruikt om de geëxtrudeerde rubberverbinding te vormen tot een continue afdichtingsstrook met de gewenste dwarsdoorsnede.
 
4. Koelapparaat: wordt gebruikt om de geëxtrudeerde rubberband snel af te koelen om deze solide en stabiel te maken. Het koelapparaat kan onderdompeling in koud water, luchtkoeling of andere koelmethoden gebruiken.
 
5. Snijmachine: wordt gebruikt om de continue rubberband in de gewenste lengte te snijden. De snijmachine kan een geautomatiseerde snijmachine of een handgestuurd snijgereedschap zijn.
 
6. Inspectieapparatuur: wordt gebruikt voor visuele inspectie, dimensiometen en testen van de fysische eigenschappen van de geproduceerde rubberband om ervoor te zorgen dat de kwaliteit voldoet aan de eisen.Dit kan betrekking hebben op trekproefmachines, hardheidstesteren, meetinstrumenten voor afmetingen, enz.
 
7Verpakkingsapparatuur: wordt gebruikt voor het verpakken van de eindverpakkingsband van EPDM-rubber voor transport en opslag.
Bovendien kan de productielijn voor EPDM-rubberdichtband ook hulpapparatuur en hulpmiddelen vereisen, zoals batchapparatuur voor rubbercompounding,opslagcontainers voor rubberdeeltjes, transportapparatuur, elektrische besturingssystemen, enz.
 
Het is noodzakelijk de juiste uitrusting te kiezen op basis van de specifieke productievereisten en de schaal.We bieden meestal op maat gemaakte rubber afdichting strip productielijn oplossingen op basis van onze expertise en ervaringAls u vragen heeft, neem dan contact met ons op.
Productielijn voor EPDM-butylrubberdichtingsstrips produceert verschillende maten 3