XLB-1800X2200X1 / 800T Automatische PLC-besturing Rubber vulkaniseerpersmachine

toepassingen
We bieden een breed scala aan hete persen voor het vulkaniseren van rubber, variërend van 15 tot 10.000 ton, meestal op bestelling gemaakte producten.Wij bieden kant-en-klare oplossingen en technische service voor de volledige machine-installatie en productielijnplanning.Rubber vulkaniseerpers is van toepassing op alle soorten rubber (natuurrubber, EPDM-rubber, NBR-rubber, synthetisch rubber, siliconenrubber ext.) vulkaniseren en persvormen.

De rubberen vulkanisatiepersmachine kan worden gebruikt om verschillende O-ringen, afdichtingsonderdelen, oliekeerringen, auto-onderdelen, rubberen crashpad, rubberen luchtveer, toetsenbord, medische rubberen onderdelen, rubberen flessenstop, siliconen polsband, waterstoptape te maken , brugondersteuning/bruglagers, rubberen kabel, elektronica-isolatoren, rubberen platen, dunne transportbanden, waterdichte materialen, drukdekens, rubberen en kunststof vloeren, voeringen en andere plaatproducten, en kan ook gebaseerd zijn op gebruikersprocesvereisten.

Configuratie

1. De rubberen vulkaniseerpers keurt de geavanceerde PLC-besturing goed.Het werkprogramma kan in de kast worden ingesteld en de machine werkt volgens dit programma.PLC-besturingssysteem kan nauwkeurig automatisch heffen, automatisch openen / sluiten van matrijzen, automatische luchtuitputting, automatische drukvulling realiseren, ook met de vulkanisatie-timingfunctie, vulkanisatie-alarmfunctie, automatische besturing en handmatige bedieningsschakelfunctie.

2. De meeste reserveonderdelen voor hydraulisch systeem worden geïmporteerd uit Taiwan

3.Machine body casting is gemaakt van FCD 50 nodulair gietijzer, dat wordt verwerkt door hoge treksterkte na veroudering passivering

4. De machinekolommen / -kolommen zijn gemaakt van medium koolstofstaal en de hardheid kan HRC55-58 bereiken

5.De patroonverwarmer keurt drie fasen wikkelen, nichrome draad goed, niet roestig

6. Oliekeerringen zijn van het Japanse merk NOK en Sakagmi, het is slijtvast, duurzaam en oliedicht

7. Belangrijkste elektrische elementen zijn van Schneider of Mitsubishi, die de machineprestaties kunnen stabiliseren

8. Mold push-pull-apparaat kan worden geconfigureerd om de efficiëntie te verbeteren en arbeid te besparen.

9. De temperatuur van de hete platen wordt geregeld door een temperatuurregelsysteem om de hoge precisie en goede kwaliteit van de eindproducten te garanderen.

Onze service:

1. Ons ingenieursteam kan aangepaste machines voor u ontwerpen en de tekeningen ter bevestiging verzenden.

2. De bedrading van de schakelkast naar de bedieningskast is klaar voor levering.De gebruiker hoeft alleen de buitendraad aan te sluiten op de besturingskast.

3. Elke machine wordt getest met belasting in onze fabriek vóór levering om te garanderen dat alle onderdelen goed werken.

4. Funderingstekeningen, gedetailleerde machine-assemblagetekeningen en onderdelentekening, gebruikershandleiding en onderhoudshandleiding worden vóór de levering geleverd.

5. Duidelijke douanedocumenten die vereist zijn in de bestemmingshaven, zoals B/L, handelsfactuur, paklijst, verzekeringspolis, C/O, worden eenmaal bij de levering verstrekt.

6. Overzeese technische ondersteuning kan per verzoek worden aangeboden.