logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Rubberen vulcaniseerpersmachine
Created with Pixso.

Halfautomatische vulcaniseringsmachine voor rubberframe met een klemkracht van 500 ton voor de vervaardiging van rubbermatten tegen schuiven en stootdempende matten

Halfautomatische vulcaniseringsmachine voor rubberframe met een klemkracht van 500 ton voor de vervaardiging van rubbermatten tegen schuiven en stootdempende matten

Merknaam: Beishun
Modelnummer: XLP-1500×1500/5.0MN
MOQ: 1set
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T,L/C
Leveringsvermogen: 30sets/maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Qindgao
Certificering:
ISO/CE
Drukbereik:
16.8 (mpa)
Kolom:
Het oppoetsen Behandeling
Gewicht:
Aangepast
Driving Motor Power:
7.5kw*2
Gebruikt voor:
Rubberen antislipmatten en schokabsorberende mat
Productiewijze:
Ondersteuning aanpassing
Maat:
Aangepast
Specificatie:
Aangepast
Vulkaniserende temperatuur:
200℃
Cilindermateriaal:
Nodulair gietijzer
Daglicht:
600 mm
Elektrische onderdelen:
Chnt, Schneider, Siemens enz.
Piston Stocke:
250mm of aangepast
Automatiseringsniveau:
Halfautomatische / volautomatische opties beschikbaar
Verpakking Details:
20GP
Markeren:

200℃ Vulkanisatietemperatuur Rubber Vulkanisatiepers Machine

,

600mm Daglicht Rubber Frame Vulkaniseermachine

,

7.5kw*2 Aandrijfmotor Vermogen Hydraulische Vulkanisatiepers

Productbeschrijving
Halfautomatische vulcaniseringsmachine voor rubberen frame met een klemkracht van 500 ton
Gerelateerd aan de vervaardiging van rubbermatten en schokdempermatten.
Overzicht van de machine
Deze machine is een soorthydraulische persspeciaal ontworpen voor decompressievorming en vulcanisatieDe "semi-automatische" en "frame"-aspecten zijn van cruciaal belang voor het ontwerp en de werking ervan.
  • 500 ton vastklemkracht:Dit is de kernkracht van de machine. Het verwijst naar de immense druk (500 US ton of ~ 450 ton) die de pers kan uitoefenen om het ruwe rubbermateriaal in de vorm te comprimeren.Deze druk is van cruciaal belang voor:
    • Volledig vullen van de malholte om de precieze vorm en het precieze patroon te bereiken (bijv. de anti-glijknoten)
    • Het uitdringen van opgesloten lucht om leegtes en gebreken te voorkomen
    • Zorg voor een efficiënte warmteoverdracht voor vulcanisatie
  • Frame structuur:In tegenstelling tot een C-frame-pers heeft een "frame" of "vierkolom"-pers een robuuste, doosachtige structuur met vier leidende kolommen.die essentieel is voor de productie van matten met een gelijkmatige dikte en een gelijkmatige dichtheid.
  • Semi-automatische werking:Dit betekent dat de machine de meest kritieke en herhaaldelijke delen van de cyclus (klemmen, verwarmen, druk uitoefenen, timing) automatiseert, maar dat er een operator nodig is voor de laad- en losstappen.
    • De exploitant doet:Plaats de ruwe rubberlading (vaak een vooraf gesneden plaat of calendered plaat) in de mal en verwijder de afgewerkte mat na de cyclus
    • De machine doet automatisch:Sluit de pers, het toepassen van de volledige klemkracht, verwarmen van de mal tot de ingestelde temperatuur, houden voor de precieze behandeling tijd, dan open
  • Vulcanisatie:Dit is het chemische proces dat zacht, plastic, ruw rubber transformeert in een sterk, elastisch en duurzaam materiaal.de verwarmde oppervlakken die de vorm sandwichen) zorgen voor de nodige warmte (meestal tussen 140°C - 180°C / 284°F - 356°F) om het zwavel of andere curatives in de rubberverbinding te activeren.

De specifieke rol die het speelt bij de vervaardiging van antisslip- en schokabsorberende matten
Deze machine is niet alleengerelateerdHet is vaak decentraal onderdeel van de apparatuurin een productielijn voor matten van hoge kwaliteit.
1. Voor anti-slipmatten van rubber:
  • Precision molding:Het vormt perfect de ingewikkelde patronen - knobbels, diamanten, randen, of aangepaste logo's - die het anti-glijdende oppervlak creëren.
  • Materiële consistentie:Door gelijkmatige hitte en druk over de hele mal toe te passen, zorgt het ervoor dat de mat een consistente dichtheid en hardheid heeft, wat cruciaal is voor de prestaties en de levensduur.
  • Duurzaamheid:Het vulcanisatieproces verbindt de polymerketens, waardoor de mat bestand is tegen slijtage, weersomstandigheden, oliën en chemicaliën, wat essentieel is voor industrieel, commercieel of buitengebruik.
2. Voor rubberen schokdempermatten:
  • Gecontroleerde dichtheid en kussen:De druk- en warmtecontrole tijdens de vulcanisering bepaalt rechtstreeks de uiteindelijke dichtheid en elastische eigenschappen van het rubber.Dit stelt fabrikanten in staat matten te produceren met specifieke schokdemperende eigenschappen, van cruciaal belang voor sportscholen, speelterreinen of industriële staande matten.
  • Vermogen voor meerlagige matten:Sommige schokabsorberende matten zijn gemaakt van verschillende lagen rubber (bijv. een dichte basis en een zachtere bovenkant).
  • Vlakheid en stabiliteit:De raamstructuur zorgt ervoor dat de afgewerkte mat vlak is en een consistente dikte heeft, waardoor struikelgevaren worden voorkomen en een goede prestatie wordt gewaarborgd.

Typische technische specificaties
Een machine van dit type heeft over het algemeen specificaties zoals:
Kenmerken Typische specificatie
Klemkracht 500 ton
Daglicht 600 - 1000 mm (ruimte tussen de platen wanneer ze open zijn)
Grootte van de plaat b.v. 1200 x 1200 mm of 1500 x 1000 mm (ontworpen voor standaardvormgroottes voor matten)
Plaattemperatuur tot 200 °C, elektrisch verwarmd met cartridgeverwarmers of met stoom
Controlesysteem PLC (Programmable Logic Controller) met Touch Screen HMI.
Veiligheid Beide handen bedienen, lichte gordijnen en mechanische beveiligingen

Vergelijking in de context van de productie
Om te begrijpen waarom deze machine is gekozen, is het nuttig om het te vergelijken met andere methoden:
Metode Voordelen Nadelen Het beste voor
Semi-automatische 500-tons framepress Hoge kwaliteit, uitstekende consistentie, hoge duurzaamheid, geschikt voor complexe patronen en dikke matten Hogere aanvankelijke kosten, langzamere cyclustijd dan bij extrusie, vereisen investeringen in de mal Matten van hoogwaardige kwaliteit, voor zware gebruikingen, met een schokdemper, met een complex ontwerp
Extrusie en post-harding Zeer hoge productiesnelheid, continue lengte Gebonden aan uniforme doorsneden, worden patronen gewoonlijk opgerold, niet in gevormd. Goedkope matten met een eenvoudig patroon in zeer grote hoeveelheden
Injectievorming Snelle cyclustijden, hoge automatisering Zeer hoge machine- en malkosten, afmetingsbeperkingen Kleine, complexe rubberen onderdelen, meestal geen grote matten
Handdrukken Lagere kosten, flexibiliteit Onregelmatige kwaliteit, afhankelijk van de vaardigheden van de bediener, lagere veiligheid Kleine werkplaatsen, prototyping

Conclusies
De...Halfautomatische vulcaniseringsmachine voor rubberen frame met een klemkracht van 500 tonis een werkpaard voor fabrikanten diehoogwaardige, duurzame rubbermattenHet combineert perfect de behoefte aan geautomatiseerde precisie en controle in het vulcanisatieproces met de flexibiliteit voor een operator om grotere, plaatvormige producten te hanteren.Voor iedereen die een betrouwbare anti-slip- of schokdemper maakt., deze machine vertegenwoordigt een cruciale investering in kwaliteit en capaciteit.
Halfautomatische vulcaniseringsmachine voor rubberframe met een klemkracht van 500 ton voor de vervaardiging van rubbermatten tegen schuiven en stootdempende matten 0