details van de producten

Huis Producten

Waterkoeling Twee rollen rubbermengmolen met PLC-besturing en 30 kg capaciteit voor de productie van rubber

Waterkoeling Twee rollen rubbermengmolen met PLC-besturing en 30 kg capaciteit voor de productie van rubber

Merknaam:	Beishun
Modelnummer:	XK-400
MOQ:	1 set
Prijs:	Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden:	T/T,L/C
Leveringsvermogen:	30sets

Gedetailleerde informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Plaats van herkomst:

Qingdao

Certificering:

ISO/CE

Modeltype:

XK-400 XK-450 XK-560 XK-550

Verpakking:

Houten behuizing of stalen frame

Werklengte:

1000 mm

Gap-Aanpassing:

Handmatig of automatisch

Rollengte:

1000 mm

Controlemodus:

Rijmotor:

30 kW

Capaciteit per Partij:

30 kg

Startmethode:

Eén toetsen start

Rollerstructuur:

Gietijzer

Maxgap:

15 mm

Roltype:

Hol type / boorrol

Metode voor afstandenregeling:

Handmatig of elektrisch

Rubberstrooksnijder:

Pneumatisch/Gemotoriseerd

Verpakking Details:

Houten kist/20GP/40GP

Markeren:

Gummiebroeder voor het mengen van hard tandoppervlak

Waterkoelingsrubbermengerij

Vervaardiging uit ruwe rubber

Productbeschrijving

Verminderaar van het oppervlak van harde tanden waterkoeling twee rolluik rubber mengmolen

Professionele rubbermengapparatuur ontworpen voor de productie van rubberproducten in industriële fabrieken.

Beschikbare maten en soorten

Onze rubbermengfabrieken zijn in meerdere configuraties verkrijgbaar om aan verschillende productiebehoeften te voldoen:

Standaard afmetingen

Laboratorium 6 inch, 10 inch, 12 inch, 14 inch, 16 inch, 18 inch, 22 inch, 24 inch en 26 inch mengmolens

Automatiseringsniveaus

Automatische rubberdraaien, hydraulische buffer, elektrisch instelbare, hydraulisch instelbare en met variabele frequentie snelheid gemengde molens

Drie basismengprocessen

1De rollers inpakken.

Het eerste proces waarbij rubber in contact komt met de molenrollers: er kunnen vier verschillende scenario's optreden:

laagtemperatuur/hard rubber:Rubber accumuleert en glijdt zonder in de rolgat te komen
Optimale elastische toestand:Rubber wikkelt voorrol perfect voor efficiënt mengen
Overmatige temperatuur:Rubber verliest zijn elasticiteit, vormt zakvormige vormen en verstoort de werking
Hoogtemperatuur:Rubber komt in een viskeus stromingstoestand terecht, waardoor het snijden moeilijk wordt

2Stage van het eten van poeder

Het proces van het mengen van verbindingsmiddelen in de rubberverbinding:

Vereist een goede accumulatie van rubber aan de bovenkant van de rol
Verbindingsmiddelen komen via rimpelroosters in de rolluik binnen
Optimale contacthoek: 32-45 graden voor efficiënt mengen
Onvoldoende accumulatie vermindert de dispersiesnelheid
Overmatige accumulatie verhindert een goede integratie van de verbinding

3. Raffinageproces

Eindstap van het mengproces voor het aanpakken van de uitdagingen van dispersies:

Rubber stroomt omtrekloos zonder asbeweging
Laminar flow creëert "dode lagen" die de dispersies beïnvloeden
"Reflow zones" in de vorm van een wig in geaccumuleerd rubber
Speciale technieken die vereist zijn voor een uniforme verdeling van de verbinding

Technische specificaties

Parameter/model	XK-160	XK-250	XK-300	XK-360	XK-400
Ronde diameter (mm)	160	250	300	360	400
Werklengte van de rol (mm)	320	620	750	900	1000
Capaciteit (kg/partij)	4	15	20	30	40
Voorste rolsnelheid (m/min)	10	16.96	15.73	16.22	18.78
Rolversnellingsgraad	1:1.21	1:1.08	1:1.17	1:1.25	1:1.27
Motorvermogen (KW)	5.5	18.5	22	30	37
Lange (mm)	1104	3230	4000	4140	4578
Breedte (mm)	678	1166	1600	1574	1755
Hoogte (mm)	1258	1590	1800	1800	1805
Gewicht (kg)	1000	3150	5000	6892	8000

Vaak gestelde vragen

Wat is een rubbermengerij?

Een rubbermengmolen is een machine die bestaat uit twee tegenroterende rollen die worden gebruikt om rubberverbindingen te mengen, te kneden en te homogeniseren.Het wordt gewoonlijk gebruikt in de rubberindustrie om rubber voor verdere verwerking voor te bereiden, zoals kalanderen, extruderen of gieten.

Hoe werkt een rubbermengerij?

De rubbermengmolen werkt door rubberverbindingen door twee roterende rollen te laten gaan.het creëren van scheerkrachten die het rubber mengen en homogeniseren met additieven zoals vulstoffen, verhardingsmiddelen en verwerkingsmiddelen.

Wat zijn de belangrijkste onderdelen van een rubbermengfabriek?

met een breedte van niet meer dan 15 mmmet een breedte van niet meer dan 50 mm
Frame:Sterke structuur om de rollen te ondersteunen
Rijsysteem:Motor en versnellingsbak voor het aandrijven van de rollen
Regelsysteem:Om de splitsing tussen de rollen te controleren
Koelsysteem:Om de temperatuur van de rollen te regelen
Veiligheidsvoorzieningen:Noodsluitingen en knipbeschermers

Wat is de wrijvingsverhouding in een rubbermengerij?

De wrijvingsverhouding is het snelheidsverschil tussen de twee rollen.Gewone wrijvingsverhoudingen variëren van 1:1.1 tot en met 1:1.4.

Welke materialen kunnen in een rubbermengerij worden verwerkt?

Rubber mixers worden voornamelijk gebruikt voor natuurlijk rubber, synthetisch rubber en rubberverbindingen.samen met additieven zoals carbon black, silica, weekmakers en verhardingsmiddelen.

Wat zijn de voordelen van het gebruik van een rubbermengerij?

Efficiënt mengen en homogeniseren van rubberverbindingen
Flexibiliteit bij de verwerking van verschillende rubbersoorten en -formules
Vermogen om met kleine tot middelgrote partijen om te gaan
Kosteneffectief voor kleinschalige productie

Wat zijn de beperkingen van een rubbermengerij?

Voor optimale resultaten is vakkundig personeel nodig
Beperkte partijgrootte in vergelijking met interne mixers
Langere mengtijden voor grote partijen
De warmteopwekking kan van invloed zijn op de eigenschappen van rubber als deze niet wordt beheerd

Hoe onderhoudt u een rubbermengerij?

Regelmatig smeeren van bewegende onderdelen
Controleer en regel de uitlijning van de rol
Controleer en vervang versleten rollen
Reinig de rollen en de machine na elk gebruik
Monitor het koelsysteem om oververhitting te voorkomen

Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het gebruik van een rubbermengerij?

Gebruik altijd beschermingsmiddelen om blessures te voorkomen.
Vermijd losse kleding of sieraden die in de rollen kunnen vastlopen
Gebruik noodstopknoppen in noodgevallen
Treinbeheerders over de juiste behandeling en veiligheidsprocedures

Wat is het verschil tussen een rubbermixer en een interne mixer?

Rubbermengfabriek:Gebruikt twee rollen om rubberverbindingen te mengen; geschikt voor kleine tot middelgrote partijen; handmatig voeden en snijden vereist
Interne mixer:Gebruikt rotoren in een gesloten kamer; geschikt voor grote batches; sneller en geautomatiseerd, maar minder flexibel voor kleine productie

Hoe kies je de juiste rubbermengmolen?

Er moet rekening worden gehouden met factoren zoals: rolgrootte en -capaciteit, wrijvingsverhouding, vermogen en snelheidsvereisten, koelsysteemefficiëntie, materiaalcompatibiliteit, begroting en productiebehoeften.

Wat is het typische temperatuurbereik voor rubbermengfabrieken?

De temperatuur van de rollen wordt meestal gehandhaafd tussen 40 ° C en 70 ° C, afhankelijk van de rubberverbinding en de verwerkingsvereisten.

Kan een rubbermengerij geautomatiseerd worden?

Ja, moderne rubbermengfabrieken kunnen worden uitgerust met automatiseringsfuncties zoals programmeerbare logische controllers (PLC's), automatische aanpassing van de rolversperring,en voedingssystemen om de efficiëntie en consistentie te verbeteren.

Wat zijn de veel voorkomende problemen bij rubbermengfabrieken?

Onregelmatig mengen als gevolg van onjuiste rolsplitsing of wrijvingsverhouding
Oververhitting van rubberverbindingen
Versletenheid van rollen en verkeerd uitlijnen
Onverenigbare batchkwaliteit als gevolg van een fout van de exploitant

Waar worden rubbermengfabrieken gebruikt?

Rubbervermengingsfabrieken worden gebruikt in industriële sectoren zoals banden, rubberplaten, slangen en riemen, schoeisel en rubberproducten.

Voor meer specifieke vragen over rubbermengfabrieken is ons technisch team beschikbaar voor gedetailleerde bijstand.

Markeringen:

Rubberen vulcaniseerpersmachine

Rubber het Mengen zich Molenmachine

Batch Off Rubber Koelmachine

Motorfietsbanden maken

rubberknedermachine

Rubberkalendermachine

Rubberextrudermachine

afvalband recyclingsmachine

rubber het maken machine

rubbersnijmachine

Transportband het Vulcaniseren Machine

Rubberen machineonderdelen

Rubberen vulcaniseerpersmachine

Rubber het Mengen zich Molenmachine

Batch Off Rubber Koelmachine

Motorfietsbanden maken

rubberknedermachine

Rubberkalendermachine

Rubberextrudermachine

afvalband recyclingsmachine

rubber het maken machine

rubbersnijmachine

Transportband het Vulcaniseren Machine

Rubberen machineonderdelen

details van de producten

Waterkoeling Twee rollen rubbermengmolen met PLC-besturing en 30 kg capaciteit voor de productie van rubber

Waterkoeling Twee rollen rubbermengmolen met PLC-besturing en 30 kg capaciteit voor de productie van rubber

Gummiebroeder voor het mengen van hard tandoppervlak

Waterkoelingsrubbermengerij

Vervaardiging uit ruwe rubber

Rubberen mengmolenmachine Automatische

rubberen mengmolenmachine

twee rollenmolen voor rubbercompounding

18 Second Electric SGS Certified Rubber Mixing Mill Machine Met Hydraulische Rem Voor Rubber Compounding

Compounding Rubber Mixing Mill Machine XK-560 Two Roll Mixing Mill

22" geharde tandwielreducer Twee rollen rubber mixing mill machine voor rubber compounding ISO gecertificeerd

XK-560 Automatische splitsingsregeling Rubber Mixing Mill Machine met Stock Blender en Hydraulische rem

SGS twee rollen rubbermolen met een anti-wrijving rollager, een hydraulische rem en een blender voor het mengrubber