Merknaam: | BeiShun |
Modelnummer: | XLB-1000*1000/5MN |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | $100000-300000 |
Verpakking: | Houten doos/container |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
Goed naverkoop rubber hydraulische gietmachine wordt gebruikt voor de productie van rubber schokdemper pads en rubber schokdemper bases
De machines voor de vervaardiging van rubberen antivibratie pads en rubberen antivibratie bases omvatten meestal een reeks gespecialiseerde apparatuur en processen.Hieronder vindt u een overzicht van de belangrijkste apparatuur en de betrokken stappen:
Interne mixer (Banbury-mixer): Gebruikt om rubber te mengen met vullers, vulcaniserende middelen en andere additieven.
Twee-rol molen: Vermengt en plastiseert de rubberverbinding verder.
Compressie-gietpers (platte vulcaniseringspers): Gebruikt warmte en druk om rubber in de gewenste vorm te vormen.
Injectie gietmachine: injecteert rubber in vormen die geschikt zijn voor complexe vormen.
Extruder: Vervaardiging van lange banden of buisvormige rubberproducten.
Autoclaaf (Vulcanisatietank)Voorziet in hoge temperatuur en druk voor vulcanisatie.
Continu vulcaniseringslijn: Voor grote productie gebruikt.
Slijpmachine: Verwijdert overtollige flits of bultjes van de gevormde onderdelen.
Slijpmachine: glad maakt het oppervlak van de producten.
Wasmachine: Reinigt de eindproducten om residuen te verwijderen.
Durometer: meet de hardheid van het rubber.
Tensile testmachine: Testen van treksterkte en verlenging.
Compressie-sets tester: Beoordeelt de compressie eigenschappen.
Robotarmen: gebruikt voor het hanteren en monteren van onderdelen.
Vervoersystemen: verbindt de verschillende productiestadiums met het oog op efficiëntie.
Stalen malen: wordt gebruikt voor compressie- of spuitgieten.
Aluminiumvormen: Geschikt voor kleine partijen of prototyping.
Koelsystemen: Voor het koelen van vormen en eindproducten.
luchtcompressoren: Verschaffen van perslucht voor pneumatische apparatuur.
Systemen voor de behandeling van uitlaatgassen: Behandel gassen die tijdens de vulcanisatie worden afgevoerd.
Systemen voor de behandeling van afvalwater: Behandeling van afvalwater van de productie.
Automatische verpakkingsmachines: wordt gebruikt voor de verpakking van de eindproducten.
Deze machines en processen werken samen om hoge kwaliteit rubberen antivibratie pads en bases te produceren, waardoor zowel de productprestaties als de productie-efficiëntie worden gewaarborgd.
technische parameter;
Type | XLB-D ((Y) 1000*1000*1 | XLB-D ((Y) 1600*1600*1 | XLB-D(Y)1400*2600*1 |
(MN) Nominaal bergvermogen | 2.50 | 8.00 | 10.00 |
Werklaagnummer | 7 | 7 | 7 |
(mm) Kolvenvoeding | 500 | 500 | 500 |
(KW) Hoofdmotorvermogen | 3.0 | 22.5 | 22.5 |
(mm) Plaatvrijheid | 70 | 80 | 80 |
Verwarmingswijze | Stoom elektriciteit | Stoom elektriciteit | Stoom elektriciteit |
Configuratie | Frame | Frame | Frame |
Verwarmingsvermogen van elektrische leidingen (kw) | 12 | 28.8 | 22.5 |
Merknaam: | BeiShun |
Modelnummer: | XLB-1000*1000/5MN |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | $100000-300000 |
Verpakking: | Houten doos/container |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
Goed naverkoop rubber hydraulische gietmachine wordt gebruikt voor de productie van rubber schokdemper pads en rubber schokdemper bases
De machines voor de vervaardiging van rubberen antivibratie pads en rubberen antivibratie bases omvatten meestal een reeks gespecialiseerde apparatuur en processen.Hieronder vindt u een overzicht van de belangrijkste apparatuur en de betrokken stappen:
Interne mixer (Banbury-mixer): Gebruikt om rubber te mengen met vullers, vulcaniserende middelen en andere additieven.
Twee-rol molen: Vermengt en plastiseert de rubberverbinding verder.
Compressie-gietpers (platte vulcaniseringspers): Gebruikt warmte en druk om rubber in de gewenste vorm te vormen.
Injectie gietmachine: injecteert rubber in vormen die geschikt zijn voor complexe vormen.
Extruder: Vervaardiging van lange banden of buisvormige rubberproducten.
Autoclaaf (Vulcanisatietank)Voorziet in hoge temperatuur en druk voor vulcanisatie.
Continu vulcaniseringslijn: Voor grote productie gebruikt.
Slijpmachine: Verwijdert overtollige flits of bultjes van de gevormde onderdelen.
Slijpmachine: glad maakt het oppervlak van de producten.
Wasmachine: Reinigt de eindproducten om residuen te verwijderen.
Durometer: meet de hardheid van het rubber.
Tensile testmachine: Testen van treksterkte en verlenging.
Compressie-sets tester: Beoordeelt de compressie eigenschappen.
Robotarmen: gebruikt voor het hanteren en monteren van onderdelen.
Vervoersystemen: verbindt de verschillende productiestadiums met het oog op efficiëntie.
Stalen malen: wordt gebruikt voor compressie- of spuitgieten.
Aluminiumvormen: Geschikt voor kleine partijen of prototyping.
Koelsystemen: Voor het koelen van vormen en eindproducten.
luchtcompressoren: Verschaffen van perslucht voor pneumatische apparatuur.
Systemen voor de behandeling van uitlaatgassen: Behandel gassen die tijdens de vulcanisatie worden afgevoerd.
Systemen voor de behandeling van afvalwater: Behandeling van afvalwater van de productie.
Automatische verpakkingsmachines: wordt gebruikt voor de verpakking van de eindproducten.
Deze machines en processen werken samen om hoge kwaliteit rubberen antivibratie pads en bases te produceren, waardoor zowel de productprestaties als de productie-efficiëntie worden gewaarborgd.
technische parameter;
Type | XLB-D ((Y) 1000*1000*1 | XLB-D ((Y) 1600*1600*1 | XLB-D(Y)1400*2600*1 |
(MN) Nominaal bergvermogen | 2.50 | 8.00 | 10.00 |
Werklaagnummer | 7 | 7 | 7 |
(mm) Kolvenvoeding | 500 | 500 | 500 |
(KW) Hoofdmotorvermogen | 3.0 | 22.5 | 22.5 |
(mm) Plaatvrijheid | 70 | 80 | 80 |
Verwarmingswijze | Stoom elektriciteit | Stoom elektriciteit | Stoom elektriciteit |
Configuratie | Frame | Frame | Frame |
Verwarmingsvermogen van elektrische leidingen (kw) | 12 | 28.8 | 22.5 |