logo
Bericht versturen
Goede prijs  online

details van de producten

Huis > Producten >
Rubberen vulcaniseerpersmachine
>
Rubber Seal Ring Making Machine 16 inch tafelrubber vulcaniserende machine

Rubber Seal Ring Making Machine 16 inch tafelrubber vulcaniserende machine

Merknaam: BeiShun
Modelnummer: XLB-400*400
MOQ: 1 set
Prijs: $4000-8000
Verpakking: Houten doos/container
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T, Western Union
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
QingDao stad
Certificering:
CE/ISO
Automatische rangschikking:
PLC of handmatig
Kolven Qty:
2
Op maat:
Op maat
Gebruik:
Rubberen oliezegelring en rubberen pakking
Pistonen:
Gekoeld gietijzer HS 72-75 Hardheid
de aangepaste diensten:
Ondersteuning van aanpassingen
Zuigermateriaal:
van gietijzer
Stroombron:
elektrisch
Structuurstijl:
horizontaal
Controletipe:
CNC-machines
Kolom:
Het oppoetsen Behandeling
Totale druk:
200 ton of op maat
Structuurwijze:
Type voorhangsel
grootte:
Op maat
Levering vermogen:
20 sets per maand
Markeren:

Vulkaniseringsmachine voor tafelrubber

,

Machine voor het maken van rubberen zegelringen

,

16 inch rubber vulcaniserende machine

Productbeschrijving

Rubber Seal Ring Making Machine, 16 inch tafel rubber vulcaniserende machine

Technische parameter:

Model XLB-D/Q 400*400*2 XLB-D/Q 600*600*2 XLB-D/Q 600*600*2 XLB-D/Q 450*450/600*2 XLB-D/Q 750*850*2
Het is tijd.          
(mn) Nominale klemvormkracht 0.5 1.0 1.6 1.6 1.6
(mm) Specificatie van de warmteplaat 400*400 600*600 600*600 450*450/600 750*850
(laag) Aantal werklagen 2 2 2 2 2
(mm) Kolvendiameter 200 300 360 360 360
(mm) Maximale slagkracht van de zuiger 250 300 450 450 500
(mm) Afstand tussen warmteplaten 125 150 250 250 250
(mpa) Eenheidsoppervlaktedruk van hete plaat 3.1 2.78 4.44 7.9/5.9 2.5
(KW) Motorvermogen 1.5 2.2 2.2 2.2 3
(kg) Gewicht ~1300 ~ 2600 ~ 2800 ~2550/2600 ~ 5000
(mmAlgemene grootte L*W*H 1500*750*1500 2000*700*1700 2000*700*1700 1800*550*2100
2000*550*2100
2550*960*2100
(mm/s) Snelheid van de vorm ≥ 12 ≥ 12 ≥ 12 ≥ 12 ≥ 12
(mm/s) Openingssnelheid van de vorm ≥ 12 ≥ 12 ≥ 12 ≥ 12 ≥ 12
 

Machine voor het maken van rubberen afdichtingsringen

1. Veel voorkomende soorten

1.1 Compressiemuurmachine

 
Met behulp van mechanische kracht wordt het verwarmde en verzachte rubbermateriaal door een mal gedrukt en in de vereiste afdichtingsring gevormd.De afdichtingsringen die met deze apparatuur worden geproduceerd, zijn zeer nauwkeurig en van goede kwaliteitHet is geschikt voor de productie van rubberen verzegelingsringen in verschillende vormen en maten.

1.2 Spuitgietmachine

 
Het rubberen materiaal wordt verwarmd en plastificeerd en vervolgens via een injectieapparaat in de vormholte geïnjecteerd.Met een hoge productie-efficiëntie, kan het geautomatiseerde productie bereiken, waardoor het geschikt is voor de massaproductie van hoge precisie rubber afdichtingsringen.

1.3 Extrusie-gietmachine

 
Het rubbermateriaal wordt geëxtrudeerd door middel van de rotatie van de schroef in de extruder en gaat voor de vormgeving door de matrijs.Daarna.De extrusie gietmachine heeft een hoge productie-efficiëntie en kan continu produceren.geschikt voor de productie van rubberen afdichtingsringen met relatief enkele specificaties.

1.4 Scheermachine

 
Het wordt gebruikt om het rubberen materiaal volgens bepaalde afmetingen en vormen in de vereiste leegte van de rubberen afdichtingsring te snijden.Sommige geavanceerde scheermachines zijn ook uitgerust met een verstelbaar omringend pers- en plaatsmechanisme, die effectief kan stapelen en verschillende gesneden rubberen afdichtingsringen kunnen ordenen, waardoor de productie-efficiëntie en de netheid worden verbeterd.

1.5 Verzamelmachine

 
De semi-automatische of volledig automatische verzamelmachines voor de verzegelring gebruiken geavanceerde mechanische structuren en intelligente besturingssystemen om de verzegelringe nauwkeurig te plaatsen, vast te houden en te installeren.Dit kan effectief afwijkingen en fouten die kunnen optreden tijdens de handmatige montage te voorkomen, het verbeteren van de efficiëntie en kwaliteit van de assemblage.

2Werkingsbeginsel

2.1 Verwarming en verzachting

 
Het rubberen materiaal wordt in de verwarmingskamer van de productiemachine geplaatst of verwarmd door een verwarmingsapparaat.het vergemakkelijken van latere vormprocessen.

2.2 Vorming

 
Door middel van malen, extrusiekoppen, injectieapparaten, enz. wordt druk uitgeoefend op het verzachte rubbermateriaal, waardoor het de vormholte vult of vorm krijgt door de extrusiekop.met een breedte van niet meer dan 50 mm, de bovenste en onderste malen dicht bij het rubbermateriaal in de vorm van de malholte drukken;een spuitgietmachine spuit het verwarmde en geplastificeerde rubbermateriaal in de vorm voor het vormenEen extrusiemachine extrudeert het rubbermateriaal van de extrusiekop tot een doorlopende buisvormige of strookvormige afdichtring.

2.3 Koeling en instellen

 
Wanneer het rubbermateriaal weer op kamertemperatuur komt, wordt de vorm ervan vastgesteld.het voltooien van de vervaardiging van de afdichtingsring.

3. Structurele samenstelling

3.1 Vermogenssysteem

 
Het zorgt voor stroom voor de machine, zoals motoren, hydraulische pompen, enz., die de beweging en werking van verschillende componenten aansturen.hydraulische aandrijving en mechanische aandrijving.

3.2 Verwarmingssysteem

 
Het bestaat uit verwarmingselementen, temperatuurregulatoren, enz. Het wordt gebruikt om het rubbermateriaal te verwarmen tot de temperatuur die nodig is voor het verzachten en vormen.Verwarmingselementen omvatten gewoonlijk elektrische verwarming draden, verwarmingsplaten, enz., en de temperatuurregelaar kan de verwarmingstemperatuur nauwkeurig regelen.

3.3 Vormsysteem

 
Met inbegrip van vormen, extrusiekoppen, injectieapparaten, enz., is het het kerncomponent van de rubberen verzegelingsringmachine, die de vorm, grootte en nauwkeurigheid van de verzegelingsring bepaalt.

3.4 Controlesysteem

 
Bestaat uit een elektrische bedieningskast, PLC-controller, bedieningspaneel, enz., wordt gebruikt om de bedrijfsparameters van de machine te regelen, zoals temperatuur, druk, snelheid, tijd, enz.., waarbij de automatische werking en monitoring van de apparatuur wordt gerealiseerd.en de PLC-controller controleert de acties van verschillende componenten volgens het vooraf ingestelde programma.

3.5 Koelsysteem

 
Gewoonlijk wordt de gevormde rubberen verzegelring door middel van lucht - of waterkoeling gekoeld.Het koelsysteem blaast koude lucht door een ventilator op de afdichtingsring, terwijl het waterkoelsysteem de warmte door het circulerende water verwijdert.

3.6 Voedingstoestel

 
Het wordt gebruikt om het rubbermateriaal naar de verwarmingskamer of het vormingssysteem te vervoeren.die de hoeveelheid toegevoegd rubbermateriaal nauwkeurig kan controleren.

4. Prestatie kenmerken

4.1 Hoge precisie

 
Het kan rubberen verzegelingsringen produceren met een hoge precisie van afmetingen en regelmatige vormen, die voldoen aan de strenge eisen van verschillende industrieën voor verzegelingsringen, zoals de automobielindustrie, de luchtvaart,enz.. velden.

4.2 Hoge efficiëntie

 
Met een hoge mate van automatisering en een snelle productiesnelheid kan de productie van een groot aantal rubberen afdichtingsringen in korte tijd worden voltooid,verbetering van de productie-efficiëntie en verlaging van de productiekosten.

4.3 Goede stabiliteit

 
De apparatuur heeft een solide structuur en een stabiele werking, die lange tijd continu kan werken, waardoor de continuïteit en consistentie van de productie worden gewaarborgd.

4.4 Sterke flexibiliteit

 
Volgens de verschillende productiebehoeften kunnen verschillende vormen worden vervangen of procesparameters worden aangepast om rubberen afdichtingsringen van verschillende specificaties, vormen en materialen te produceren.
Rubber Seal Ring Making Machine 16 inch tafelrubber vulcaniserende machine 0
Goede prijs  online

Details Van De Producten

Huis > Producten >
Rubberen vulcaniseerpersmachine
>
Rubber Seal Ring Making Machine 16 inch tafelrubber vulcaniserende machine

Rubber Seal Ring Making Machine 16 inch tafelrubber vulcaniserende machine

Merknaam: BeiShun
Modelnummer: XLB-400*400
MOQ: 1 set
Prijs: $4000-8000
Verpakking: Houten doos/container
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T, Western Union
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
QingDao stad
Merknaam:
BeiShun
Certificering:
CE/ISO
Modelnummer:
XLB-400*400
Automatische rangschikking:
PLC of handmatig
Kolven Qty:
2
Op maat:
Op maat
Gebruik:
Rubberen oliezegelring en rubberen pakking
Pistonen:
Gekoeld gietijzer HS 72-75 Hardheid
de aangepaste diensten:
Ondersteuning van aanpassingen
Zuigermateriaal:
van gietijzer
Stroombron:
elektrisch
Structuurstijl:
horizontaal
Controletipe:
CNC-machines
Kolom:
Het oppoetsen Behandeling
Totale druk:
200 ton of op maat
Structuurwijze:
Type voorhangsel
grootte:
Op maat
Min. bestelaantal:
1 set
Prijs:
$4000-8000
Verpakking Details:
Houten doos/container
Levertijd:
360Day
Betalingscondities:
L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen:
20 sets per maand
Markeren:

Vulkaniseringsmachine voor tafelrubber

,

Machine voor het maken van rubberen zegelringen

,

16 inch rubber vulcaniserende machine

Productbeschrijving

Rubber Seal Ring Making Machine, 16 inch tafel rubber vulcaniserende machine

Technische parameter:

Model XLB-D/Q 400*400*2 XLB-D/Q 600*600*2 XLB-D/Q 600*600*2 XLB-D/Q 450*450/600*2 XLB-D/Q 750*850*2
Het is tijd.          
(mn) Nominale klemvormkracht 0.5 1.0 1.6 1.6 1.6
(mm) Specificatie van de warmteplaat 400*400 600*600 600*600 450*450/600 750*850
(laag) Aantal werklagen 2 2 2 2 2
(mm) Kolvendiameter 200 300 360 360 360
(mm) Maximale slagkracht van de zuiger 250 300 450 450 500
(mm) Afstand tussen warmteplaten 125 150 250 250 250
(mpa) Eenheidsoppervlaktedruk van hete plaat 3.1 2.78 4.44 7.9/5.9 2.5
(KW) Motorvermogen 1.5 2.2 2.2 2.2 3
(kg) Gewicht ~1300 ~ 2600 ~ 2800 ~2550/2600 ~ 5000
(mmAlgemene grootte L*W*H 1500*750*1500 2000*700*1700 2000*700*1700 1800*550*2100
2000*550*2100
2550*960*2100
(mm/s) Snelheid van de vorm ≥ 12 ≥ 12 ≥ 12 ≥ 12 ≥ 12
(mm/s) Openingssnelheid van de vorm ≥ 12 ≥ 12 ≥ 12 ≥ 12 ≥ 12
 

Machine voor het maken van rubberen afdichtingsringen

1. Veel voorkomende soorten

1.1 Compressiemuurmachine

 
Met behulp van mechanische kracht wordt het verwarmde en verzachte rubbermateriaal door een mal gedrukt en in de vereiste afdichtingsring gevormd.De afdichtingsringen die met deze apparatuur worden geproduceerd, zijn zeer nauwkeurig en van goede kwaliteitHet is geschikt voor de productie van rubberen verzegelingsringen in verschillende vormen en maten.

1.2 Spuitgietmachine

 
Het rubberen materiaal wordt verwarmd en plastificeerd en vervolgens via een injectieapparaat in de vormholte geïnjecteerd.Met een hoge productie-efficiëntie, kan het geautomatiseerde productie bereiken, waardoor het geschikt is voor de massaproductie van hoge precisie rubber afdichtingsringen.

1.3 Extrusie-gietmachine

 
Het rubbermateriaal wordt geëxtrudeerd door middel van de rotatie van de schroef in de extruder en gaat voor de vormgeving door de matrijs.Daarna.De extrusie gietmachine heeft een hoge productie-efficiëntie en kan continu produceren.geschikt voor de productie van rubberen afdichtingsringen met relatief enkele specificaties.

1.4 Scheermachine

 
Het wordt gebruikt om het rubberen materiaal volgens bepaalde afmetingen en vormen in de vereiste leegte van de rubberen afdichtingsring te snijden.Sommige geavanceerde scheermachines zijn ook uitgerust met een verstelbaar omringend pers- en plaatsmechanisme, die effectief kan stapelen en verschillende gesneden rubberen afdichtingsringen kunnen ordenen, waardoor de productie-efficiëntie en de netheid worden verbeterd.

1.5 Verzamelmachine

 
De semi-automatische of volledig automatische verzamelmachines voor de verzegelring gebruiken geavanceerde mechanische structuren en intelligente besturingssystemen om de verzegelringe nauwkeurig te plaatsen, vast te houden en te installeren.Dit kan effectief afwijkingen en fouten die kunnen optreden tijdens de handmatige montage te voorkomen, het verbeteren van de efficiëntie en kwaliteit van de assemblage.

2Werkingsbeginsel

2.1 Verwarming en verzachting

 
Het rubberen materiaal wordt in de verwarmingskamer van de productiemachine geplaatst of verwarmd door een verwarmingsapparaat.het vergemakkelijken van latere vormprocessen.

2.2 Vorming

 
Door middel van malen, extrusiekoppen, injectieapparaten, enz. wordt druk uitgeoefend op het verzachte rubbermateriaal, waardoor het de vormholte vult of vorm krijgt door de extrusiekop.met een breedte van niet meer dan 50 mm, de bovenste en onderste malen dicht bij het rubbermateriaal in de vorm van de malholte drukken;een spuitgietmachine spuit het verwarmde en geplastificeerde rubbermateriaal in de vorm voor het vormenEen extrusiemachine extrudeert het rubbermateriaal van de extrusiekop tot een doorlopende buisvormige of strookvormige afdichtring.

2.3 Koeling en instellen

 
Wanneer het rubbermateriaal weer op kamertemperatuur komt, wordt de vorm ervan vastgesteld.het voltooien van de vervaardiging van de afdichtingsring.

3. Structurele samenstelling

3.1 Vermogenssysteem

 
Het zorgt voor stroom voor de machine, zoals motoren, hydraulische pompen, enz., die de beweging en werking van verschillende componenten aansturen.hydraulische aandrijving en mechanische aandrijving.

3.2 Verwarmingssysteem

 
Het bestaat uit verwarmingselementen, temperatuurregulatoren, enz. Het wordt gebruikt om het rubbermateriaal te verwarmen tot de temperatuur die nodig is voor het verzachten en vormen.Verwarmingselementen omvatten gewoonlijk elektrische verwarming draden, verwarmingsplaten, enz., en de temperatuurregelaar kan de verwarmingstemperatuur nauwkeurig regelen.

3.3 Vormsysteem

 
Met inbegrip van vormen, extrusiekoppen, injectieapparaten, enz., is het het kerncomponent van de rubberen verzegelingsringmachine, die de vorm, grootte en nauwkeurigheid van de verzegelingsring bepaalt.

3.4 Controlesysteem

 
Bestaat uit een elektrische bedieningskast, PLC-controller, bedieningspaneel, enz., wordt gebruikt om de bedrijfsparameters van de machine te regelen, zoals temperatuur, druk, snelheid, tijd, enz.., waarbij de automatische werking en monitoring van de apparatuur wordt gerealiseerd.en de PLC-controller controleert de acties van verschillende componenten volgens het vooraf ingestelde programma.

3.5 Koelsysteem

 
Gewoonlijk wordt de gevormde rubberen verzegelring door middel van lucht - of waterkoeling gekoeld.Het koelsysteem blaast koude lucht door een ventilator op de afdichtingsring, terwijl het waterkoelsysteem de warmte door het circulerende water verwijdert.

3.6 Voedingstoestel

 
Het wordt gebruikt om het rubbermateriaal naar de verwarmingskamer of het vormingssysteem te vervoeren.die de hoeveelheid toegevoegd rubbermateriaal nauwkeurig kan controleren.

4. Prestatie kenmerken

4.1 Hoge precisie

 
Het kan rubberen verzegelingsringen produceren met een hoge precisie van afmetingen en regelmatige vormen, die voldoen aan de strenge eisen van verschillende industrieën voor verzegelingsringen, zoals de automobielindustrie, de luchtvaart,enz.. velden.

4.2 Hoge efficiëntie

 
Met een hoge mate van automatisering en een snelle productiesnelheid kan de productie van een groot aantal rubberen afdichtingsringen in korte tijd worden voltooid,verbetering van de productie-efficiëntie en verlaging van de productiekosten.

4.3 Goede stabiliteit

 
De apparatuur heeft een solide structuur en een stabiele werking, die lange tijd continu kan werken, waardoor de continuïteit en consistentie van de productie worden gewaarborgd.

4.4 Sterke flexibiliteit

 
Volgens de verschillende productiebehoeften kunnen verschillende vormen worden vervangen of procesparameters worden aangepast om rubberen afdichtingsringen van verschillende specificaties, vormen en materialen te produceren.
Rubber Seal Ring Making Machine 16 inch tafelrubber vulcaniserende machine 0