1. Operatie van de mengkamer
   • De rubber en de additieven worden in de mengkamer geplaatst, een gesloten ruimte waar het kneedproces plaatsvindt.Er zijn meestal twee rotoren die in tegengestelde richtingen draaien.Als de rotoren draaien, snijden, vouwen en kneden ze het rubbermateriaal. De vorm van de rotoren, vaak met een spiraalvormig of gezaagd ontwerp, helpt een complex stroompatroon van de rubbermassa te creëren,die essentieel is voor de verspreiding van toevoegingsmiddelen en de afbraak van rubberagglomeraten.
2. Hydraulische druktoepassing
   • Het hydraulische drukstelsel oefent een neerwaartse kracht uit op de ram (een beweeglijk onderdeel dat op het materiaal in de mengkamer drukt).Deze druk wordt overgedragen aan het rubbermateriaal en de additieven in de mengkamerDe druk verbetert het contact tussen de verschillende onderdelen, waardoor de scheer- en kneedwerking van de rotoren toeneemt.die cruciaal is voor de gelijkmatige verspreiding van vulstoffenEn chemicaliën zoals versnellers en antioxidanten in de rubbermatrix.

1. Gemengde kamer
   • De mengkamer is gewoonlijk van hoogwaardig staal gemaakt.Het binnenste oppervlak van de kamer kan worden bekleed met een niet-klevend materiaal zoals een speciale legering of een polymeercoating om te voorkomen dat het rubber aan de wanden hecht.Het heeft een bepaald volume, meestal variërend van een paar liter tot enkele honderden liter, afhankelijk van de capaciteit van de machine.met een breedte van meer dan 50 mm,.
2. Rotors
   • De rotoren zijn de belangrijkste componenten die verantwoordelijk zijn voor de eigenlijke kneedingsbeweging.maar ze hebben vaak een spiraalvormige structuur.De rotoren worden aangedreven door een elektromotor via een versnellingsbak.met een vermogen van meer dan 50 W,.
3. Hydraulisch systeem
   • Het hydraulische systeem bestaat uit een hydraulische pomp, een reservoir, hydraulische cilinders, kleppen en druksensoren.De onder druk geplaatste vloeistof wordt vervolgens naar de hydraulische cilinder geleid die de beweging van de ram regeltDe kleppen worden gebruikt om de stroom van de hydraulische vloeistof te regelen, waardoor de druk en snelheid van de beweging van de ram kunnen worden aangepast.De druksensoren controleren de druk in het systeem en geven feedback aan de bedieningseenheid om ervoor te zorgen dat de gewenste druk wordt gehandhaafd.
4. Controlesysteem
   • Een moderne single-hydraulische druk rubber kneedmachine is uitgerust met een geavanceerd besturingssysteem.en mengtijdHet kan een touchscreen-interface hebben waarmee operators deze parameters kunnen instellen en controleren.Het besturingssysteem omvat ook veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en overbelastingbescherming om schade aan de machine te voorkomen en de veiligheid van de bedieners te waarborgen.

1. Efficiënt knieten
   • De combinatie van rotoractie en hydraulische druk resulteert in een efficiënte kneeding van het rubbermateriaal.De druk helpt bij het afbreken van grote rubberagglomeraten en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de toevoegingsmiddelen, waardoor de kneedtijd aanzienlijk kan worden verkort in vergelijking met machines zonder hydraulische druk.
2. Een hoogwaardig mengsel
   • Het vermogen om een precieze hydraulische druk uit te oefenen, leidt tot een homogeen mengsel van de rubberverbinding.Dit resulteert in rubberproducten van betere kwaliteit met consistente fysische en chemische eigenschappen, zoals treksterkte, hardheid en elasticiteit.
3. Verscheidenheid
   • Deze machines kunnen een breed scala aan rubbermaterialen en -additieven verwerken en kunnen worden aangepast aan de verschillende mengvereisten voor verschillende rubberproducten, zoals banden, rubber slangen en afdichtingen.

1. Vervaardiging van banden
   • In het productieproces van banden wordt de single-hydraulische drukrubber kneedmachine gebruikt om de rubberverbindingen voor verschillende delen van de band te mengen, zoals het loopvlak, de zijwand,en karkassenHet door de machine geproduceerde mengsel van hoge kwaliteit is essentieel voor de prestaties en duurzaamheid van de banden.
2. Productie van rubberen slangen
   • Voor rubber slangen wordt de machine gebruikt om het rubber met additieven te mengen om de gewenste flexibiliteit, sterkte en weerstand tegen chemicaliën en slijtage te bereiken.Het gelijkmatige mengsel zorgt ervoor dat de slangen gedurende hun hele lengte van dezelfde kwaliteit en prestaties zijn.
3. Vervaardiging van afdichtingen en pakkingen
   • In de productie van afdichtingen en pakkingende enkele hydraulische druk rubber kneden machine wordt gebruikt om een homogene rubber verbinding die effectief afdichting en weerstand tegen verschillende omgevingsomstandigheden kan bieden te creëren, zoals temperatuur en druk.

Belangrijkste technische parameters: