PLC-besturing Rubber Floor Tile Vulcanizing Machine Rubber Floor Tile Making Machine

PLC-besturing Rubber Floor Tile Vulcanizing Machine, Rubber Floor Tile Making Machine

Inleiding van het product

 

Structuur en componenten

• Hoofdframe: Gewoonlijk gemaakt van metalen constructies van hoge sterkte, zoals gelast hoogwaardig staal,een stabiele ondersteuning van de gehele vulkaniseringsmachine en de dimensie-nauwkeurigheid van gevulcaniseerde producten5.
• Warmteplaat systeem: De warmteplaat, gemaakt van hoogwaardige legeringsstaalplaten, heeft binnenin verwarmingskanalen of -elementen.Het heeft een goede vlakheid en thermische geleidbaarheid om de gelijkmatige verwarming van rubbervloertegels te garanderen5.
• Druksysteem: Bestaat uit hydraulische cilinders en aanverwante hydraulische componenten, kan het enorme druk genereren door de aandrijving van hydraulische olie en gelijkmatig de druk op de malen en rubbermaterialen toepassen5.
• Schimmelstelsel: De vorm, meestal gemaakt van hard en slijtvast staal, wordt verwerkt volgens de ontwerpvoorschriften van rubberen vloertegels.en is nauw verbonden met het warmplaat- en druksysteem om de precieze giet van rubbermaterialen te garanderen5.
• Controlesysteem: Gebaseerd op een programmeerbare logische controller (PLC), kan het automatische besturing realiseren.5.

Werkingsbeginsel

• Voeding en sluiting van schimmelEerst wordt een bepaalde hoeveelheid voorgemengde rubber grondstoffen in de vorm van de vulcaniseringsmachine geplaatst.het afdichten van de rubbergrondstoffen in de vormholte.
• Vulcanisatieproces: Het warmteplatensysteem begint te werken en brengt warmte over naar de vorm en de rubbergrondstoffen.het vulcaniserend middel in de rubbergrondstoffen begint chemisch te reageren met de rubbermoleculenOnder druk van het druksysteem (bijvoorbeeld 3 - 10 MPa) versnelt de verbindingsreactie tussen rubbermoleculen.
• Schimmelopenen en ontvormen: Nadat de vulcanisatie is voltooid, ontstaat de druk in het druksysteem en stopt het verwarmingssysteem van de warmteplaten.De mal wordt geopend en de gevulcaniseerde rubberen vloertegel wordt uit de mal verwijderd door een demolding apparaat of handmatig.

Voordelen

• Hoge productkwaliteit: De vulcaniseringsmachine kan de parameters van het vulcanisatieproces en de fysische eigenschappen van de geproduceerde rubbervloertegels, zoals hardheid, elasticiteit,en slijtvastheid, kan hoge normen bereiken5.
• Hoge productie-efficiëntie: Met een hoge mate van automatisering kan continue productie worden gerealiseerd.verbetering van de productie-efficiëntie en verlaging van de productiekosten.
• Verscheidenheid van producten: Met verschillende vormen en maten van vormen kan de vulcaniseringsmachine een verscheidenheid aan rubberen vloertegels produceren, met inbegrip van verschillende patronen, kleuren en diktes,Het is de bedoeling van de Commissie om de individuele behoeften van verschillende klanten en de decoratieve, antidraai- en andere functionele eisen voor verschillende gelegenheden.

Technische parameters:

Door het aantal vulkaniseringslagen

• Eenlaagse vulkaniseringsmachine: Het heeft een relatief eenvoudige structuur en kan slechts één laag rubberen vloertegels tegelijk vulcaniseren.Het is geschikt voor productie in kleine partijen of voor situaties waarin de productie-efficiëntievereisten niet hoog zijn2.
• Meerdere lagen vulcaniserende machine (zoals dubbellaag, drielaag, enz.): Het kan meerdere lagen rubbervloertegels tegelijkertijd vulcaniseren, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.de structuur ervan is complexer en vereist een hogere nauwkeurigheid van de malen en een geavanceerder besturingssysteem2.

Door verwarmingsmethode

• Stoomverwarmingsvulcaniseringsmachine: Het wordt verwarmd door hoge temperatuur stoom in de verwarmingsplaten van de vulcaniseringsmachine in te voeren.meestal gebruikt in fabrieken met centrale verwarming of zelfvoorzienende stoomketels2.
• Elektrische vulcaniseringsmachine voor verwarming: Het gebruikt elektrische verwarmingselementen om warmte te genereren.Het vereist geen ingewikkelde externe faciliteiten zoals stoomleidingen en is eenvoudig te installeren en te gebruiken, geschikt voor productieomgevingen zonder stoombron2.
• Verwarmingsmachine voor warmteoverdracht: de warmte wordt door de circulerende warmteoverdracht olie overgedragen naar de verwarmingsplaten.die geschikt is voor de productie van rubbervloertegels waarvoor een hogere vulcanisatietemperatuur vereist is2.

Door middel van drukopwekking

• Hydraulische vulkaniseringsmachine: Het gebruikt een hydraulisch systeem om druk te genereren. De druk kan nauwkeurig worden ingesteld en kan een grote druk geven,die geschikt is voor de productie van rubbervloertegels van verschillende diktes en maten2.
• Mechanische vulkaniseringsmachine: Het draagt via een mechanisch transmissiemechanisme energie over naar het drukapparaat om druk te genereren.maar het drukbereik is relatief klein, en de mechanische onderdelen kunnen na langdurig gebruik slijten, wat van invloed is op de stabiliteit en nauwkeurigheid van de druk2.

Per automatiseringsgraad

• Handmatige vulkaniseringsmachine: De werking van de handmatige vulcaniseringsmachine is volledig afhankelijk van de handmatige werking om alle verbindingen te voltooien.maar de productie-efficiëntie is laag, en de vereisten voor de ervaring en vaardigheden van de exploitant zijn hoog2.
• Semi-automatische vulkaniseringsmachine: De semi-automatische vulcaniseringsmachine realiseert de automatisering van sommige werkingsschakels, zoals de automatische beheersing van temperatuur en druk.De exploitanten hoeven alleen bewerkingen uit te voeren zoals het voeden., het sluiten van de malen, het openen van de malen en het nemen van materiaal, en de apparatuur kan automatisch vulcaniseren volgens de ingestelde parameters2.
• Volledig automatische vulkaniseringsmachine: De volledig automatische vulcaniseringsmachine kan het gehele productieproces automatiseren van voeding, vulcanisatie tot demolding.Het kan efficiënt en continu produceren van rubberen vloertegels door middel van een geavanceerd besturingssysteem en automatische apparaten2