35kw 500L Silicone kneden machine / Silicone mixer

Introductie van de siliconen kneedmachine

De siliconen kneedmachine is een mengmachine die speciaal is ontworpen voor de kenmerken van materialen zoals siliconen en schimmellijm.Het is een ideale uitrusting voor het kneden van siliconen en schimmellijmHieronder volgt een gedetailleerde inleiding:

1Werkingsbeginsel:
- De siliconen kneedmachine is voornamelijk gebaseerd op een paar roterende messen (meestal in Z- of sigma-vorm) die met elkaar samenwerken om een sterk scheereffect te produceren.Tijdens de rotatie van de lemmen, worden de halfdroge of rubberige en viskeuze kunststoffen, siliconen en andere materialen geroerd om de materialen snel te laten reageren, waardoor een gelijkmatig mengeffect wordt verkregen.het heeft niet alleen een scheergevoel op de materialen, maar ook het blokmateriaal te extruderen en te verpletteren, zodat de materialen volledig kunnen worden gemengd en gekneusd.
2. Structurele samenstelling:
- Knetpartij: Het bestaat uit een cilinder, een padelwals, een wandpaneel, een cilinderbedekking, enz. en is de belangrijkste plaats voor het knetteren van het materiaal.De vorm en afmetingen van de cilinderkarosserie zijn ontworpen volgens verschillende productievereistenDe vorm en de opstelling van de messen op de peddelschaal zijn ook belangrijke factoren die van invloed zijn op het kneedingseffect.
- Het basisdeel: het draagt bij tot het ondersteunen en bevestigen van de gehele apparatuur om de stabiliteit van de apparatuur tijdens de werking te waarborgen.
- Hydraulisch systeem: voor het bedienen van de oliecilinder wordt gewoonlijk een hydraulisch station gebruikt, dat verantwoordelijk is voor het openen en sluiten van de grote deksel, het draaien van de mengcilinder, enz.om activiteiten zoals het voeden te vergemakkelijken, ontlading en reiniging en onderhoud van de apparatuur.
- Transmissiesysteem: het bestaat uit een motor, een reducer en tandwielen, waarbij een motor met een overeenkomend vermogen wordt gecoördineerd naar het model van de kneedmachine.het synchrone toerental van de motor wordt via de elastische koppeling naar de reducer overgebrachtSommige kneedmachines kunnen ook worden ingesteld door frequentieomzetters om aan de mengvereisten van verschillende materialen te voldoen..
- vacuümsysteem: voor sommige siliconen materialen die in een vacuümomgeving moeten worden gekneed, is de kneedmachine uitgerust met een vacuümsysteem dat de lucht in de apparatuur kan extraheren,de door het materiaal tijdens het mengproces geproduceerde bubbels verwijderen, en de kwaliteit van het materiaal te verbeteren.
- Elektronisch besturingssysteem: de gebruikers kunnen kiezen uit handmatige en automatische elektronische besturingssystemen.die gemakkelijk en betrouwbaar te bedienen zijn en de bedrijfsstatus van de apparatuur kunnen controleren en controleren.
3- toepassingsgebied: veel gebruikt bij het mengen, kneden, breken, dispergeren, repolymeriseren en andere processen van verschillende hoogviscositeits elastisch-plastiek materialen,zoals dichtmakers met een hoge viscositeitIn de voedingssector kan het worden gebruikt voor de productie van kauwgom, jam, chocolade en andere producten.in de speelgoedindustrie, kan worden gebruikt voor het maken van klei, plasticine, enz.; in elektronische en elektrische apparaten kan worden gebruikt voor de verwerking van elektronische siliconen en batterijschimmel.
4. Temperatuurregelmethode: in het algemeen zijn er jassen, stoom, olieverwarming, waterkoeling en andere methoden.het wordt aanbevolen om jas elektrische verwarming structuur te gebruikenVoor grote kneedmachines kunnen circulerende warmteoverdracht met olieverwarming en andere methoden worden gebruikt.
5- Ontladingsmethode: onder meer hydraulische cilinderdumping, ballovelfluchten, schroefextrusie, hydraulische flap-uitvoer, enz.de schroefontladende kneedmachine is uitgerust met een drukschroef in de onderste ontladingsbak, en het materiaal wordt naar buiten van de doos geduwd door de rotatie van de schroef.
6Onderhoud van apparatuur:
- Na de installatie wordt het roestvrije vet eerst schoongemaakt, ontsmet en afgeveegd, elk smeerpunt gecontroleerd en smeerolie (vet) ingevoerd.
- Voordat u rijdt, controleert u of de V-gordel strak is en zet u de motor in de juiste positie door de bouten in te stellen.of de stoompijp lekt, en of het circuit en de elektrische apparatuur veilig zijn.
- Bij het gebruik van stoom voor verwarming moeten bij de inlaatpijp een veiligheidsventiel en een drukmeter worden geïnstalleerd en mag de stoomdruk de gebruiksdruk van de mengtank niet overschrijden.
- Tijdens de werking van de apparatuur dient elk smeeronderdeel regelmatig te worden geolied en moet aandacht worden besteed aan het afdichtingsonderdeel van het wandpaneel zonder lekken van grondstoffen.
 

Onze voordelen:

1Goed mengeffect:
- Eenvormig mengen: een paar roterende messen (meestal in Z- of Sigma-vorm) die met elkaar samenwerken, kunnen een sterk scheergevoel produceren, zodat het materiaal volledig gescheerd wordt,geperst en gevouwen tijdens het kneedproces, waardoor het materiaal snel reageert, waardoor een gelijkmatig mengeffect wordt verkregen.een hoogwaardig mengsel kan worden bereikt.
- Geen doodhoek roeren: het speciale ontwerp van het lemmet en de roermethode zorgen ervoor dat het materiaal in de kneedmachine volledig kan worden geroerd, er is geen roerdoodhoek,en de consistentie van het product wordt gewaarborgd.
2. Hoog kneedingspercentage:
- redelijke constructie: de algemene constructie van de siliconen kneedmachine, zoals het transmissiesysteem bestaande uit motoren, reducenten en tandwielen,kan voldoende vermogen en stabiele snelheid bieden voor het roeren van het roerenDe aanleg van het apparaat is redelijk en de compacte structuur vermindert het energieverlies en verbetert de werking van het apparaat.
- Grote capaciteit: sommige grote siliconen kneedmachines hebben een grote werkcapaciteit en kunnen tegelijkertijd een grote hoeveelheid siliconen materialen verwerken om aan de behoeften van grootschalige productie te voldoen.vermindering van het aantal frequente voedingen, en verbetering van de productie-efficiëntie.
3Sterke aanpassingsvermogen:
- toepasbaar op een verscheidenheid aan materialen: niet alleen geschikt voor siliconen, schimmellijm, enz., maar ook veel gebruikt in hoge viscositeit afdichtingsmiddelen, neutrale zuurglaslijm, rubbervezels, kauwgom,tandpasta, kunststoffen, kleurstoffen, pigmenten, inkt, voedsellijmbases, farmaceutische producten, architecturale coatings en andere hoogviscositeits elastisch-plasticische materialen vermengen, knesten, verpletteren, dispergeren,repolymerisatie en andere processen.
- kan voldoen aan de verschillende vereisten van het proces: naargelang de behoeften van het productieproces kunnen verschillende verwarmingsmethoden (zoals elektrische verwarming, stoomverwarming, circulerende hete olieverwarming, enz.)) en ontladingsmethoden (zoals hydraulische, kogelklep ontlading, schroef extrusie, enz.) kan worden geselecteerd, en kan worden gemaakt in drie soorten vacuüm, druk,en normale druk om te voldoen aan de kneedbehoeften van verschillende materialen onder verschillende procesomstandigheden.
4- Gemakkelijke bediening:
- hoge mate van automatisering: sommige siliconen kneden machines zijn uitgerust met automatische besturingssystemen, zoals automatische voeding, automatische roeren en automatische ontlading,die de vermoeidheid van de handmatige bediening aanzienlijk vermindert en de arbeidsintensiteit vermindert, waarbij tegelijkertijd de stabiliteit en nauwkeurigheid van de productie worden verbeterd.
- Eenvoudig te bedienen: de bedieningsinterface van de apparatuur is eenvoudig en duidelijk.
5Betrouwbare kwaliteit van de apparatuur:
- Gemaakt van hoogwaardige materialen: de cilinderkarosserie en de met het materiaal in aanraking komende peddelbladen zijn gewoonlijk gemaakt van hoogwaardige roestvrij staalmaterialen zoals SUS304 of SUS316L,met een breedte van niet meer dan 50 mm,, waarbij de lange levensduur van de apparatuur wordt gewaarborgd en ervoor wordt gezorgd dat de kwaliteit van het product niet wordt beïnvloed door het materiaal van de apparatuur.
- goede prestaties van de belangrijkste onderdelen: de belangrijkste onderdelen zoals motoren, reducers, elektrische besturingssystemen, enz. zijn vervaardigd van bekende binnenlandse en buitenlandse merken,het verzekeren van een stabiele werking van de apparatuur en het verminderen van het aantal storingen van de apparatuur.
6Makkelijk te onderhouden en schoon te maken:
- De structuur is gemakkelijk te demonteren: de structuur van de apparatuur is gemakkelijk te demonteren en te monteren, wat handig is voor het onderhoud en de reiniging van de binnenkant van de apparatuur,vermindering van de tijd en kosten van het onderhoud van de apparatuur.
- Makkelijk te reinigen materialen: het gladde oppervlak van de cilinderkarosserie en de peddelbladen kleven niet gemakkelijk aan het materiaal, zodat het gekneusde materiaal soepel kan worden ontladen,vermindering van de residuen van het materiaal in de apparatuur, wat handig is voor het volgende gebruik.