De XY-3I-serie rollenkalendermachine is verkrijgbaar in verschillende maten met verschillende specificaties:

1. Inspectie van de apparatuur:

   • Controleer zorgvuldig de verschillende onderdelen van de kalender, met inbegrip van rollen, transmissiesystemen, afstandsinrichtingen, temperatuurregelsystemen, enz.om ervoor te zorgen dat de componenten stevig zijn verbonden en dat er geen losheid of beschadiging is.
   • Controleer of het oppervlak van de roller schoon en glad is.

2. Voorbereiding van het materiaal:

   • Voorbereiden van de rubbergrondstoffen die moeten worden gecalenderd om ervoor te zorgen dat de formule nauwkeurig is en dat het mengsel uniform is.het rubber moet vooraf worden gemengd om het de juiste plasticiteit en andere eigenschappen te geven.
   • Voorbereiden van hulpmiddelen zoals additieven en vulstoffen die kunnen worden gebruikt volgens de productiebehoeften en ervoor zorgen dat de kwaliteit ervan aan de vereisten voldoet.

3. Parameterinstelling:

   • In overeenstemming met de specificaties en procesvereisten van de te produceren rubberproducten, wordt de rollersnelheid, de rolverdeling, de werktemperatuur en andere parameters in het regelingssysteem ingesteld.Bijvoorbeeld:, bij de productie van rubberplaten moet de rolverdeling worden ingesteld volgens de diktevereisten van het plaatje;de juiste werktemperatuur voor verschillende soorten rubber is eveneens verschillend, en het moet nauwkeurig ingesteld zijn.

1. Start het transmissiesysteem.

   • Zet eerst het transmissiesysteem van de kalender aan, zodat de roller langzaam begint te draaien, en observeer of de roller soepel draait en of er een abnormaal geluid of trilling is.Als er een afwijking is, moet u de machine onmiddellijk stoppen om de oorzaak te controleren en op te lossen.

2. Voorverhitting van de rol:

   • Wanneer de roller draait, start u het temperatuurregelsysteem om de roller voor te verwarmen.de rol wordt geleidelijk verwarmd tot het juiste temperatuurbereik voor de verwerking, in het algemeen tussen 50°C en 150°C, afhankelijk van het type rubber en het proces.de temperatuurwijzigingen moeten continu worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de temperatuurstijging gelijkmatig en stabiel is.

1. Voeding:

   • Wanneer de rol de ingestelde temperatuur bereikt en soepel draait, wordt de bereide rubbergrondstof langzaam en gelijkmatig in de voedingspoort tussen de rollen gevoerd.De voersnelheid moet matig zijn om te voorkomen dat te snel rubber zich op de roller ophoopt en niet normaal kan kalanderen., of te traag om de productie-efficiëntie te beïnvloeden.

2. Aanpassing van de kalender:

   • Tijdens het kalanderproces moet u nauwlettend letten op de vorm van de rubberproducten, bijvoorbeeld op de vraag of de dikte en breedte aan de eisen voldoen.de afstand tussen de rollen kan in de tijd worden aangepast door middel van de afstandsbevestiging- indien de breedte afwijkt, kan het noodzakelijk zijn de gelijkheid van de voeding en andere daarmee verband houdende factoren te controleren en aan te passen.
   • Controleer tegelijkertijd de stroom van de rubber tussen de rollen om ervoor te zorgen dat deze gelijkmatig wordt geperst en uitgerekt.de snelheidsverhouding van de rollen en andere parameters kunnen naar behoren worden aangepast om deze te verbeteren;.

3. Kwaliteitsbewaking:

   • Controleer voortdurend de kwaliteit van de gegalvaniseerde rubberproducten, met inbegrip van de gladheid en vlakheid van het uiterlijk, de aanwezigheid van belletjes of verontreinigingen,en of de afmetingsnauwkeurigheid voldoet aan de normenAls er kwaliteitsproblemen zijn, moet de oorzaak tijdig worden geanalyseerd en de correctieve maatregelen worden genomen, zoals het aanpassen van procesparameters, reinigingsapparatuur, enz.

1. Stop met voeden:

   • Wanneer de huidige productietaak is voltooid of de productie moet worden opgeschort, wordt eerst gestopt met het voeden van de rollen.en laat het resterende rubber tussen de rollen calanderen totdat alle rollen zijn uitgezonden.

2. Koelrol:

   • Sluit de verwarmingsfunctie van het temperatuurregelsysteem uit.en indien nodig de koelfunctie inschakelen om de rol geleidelijk af te koelen om te voorkomen dat de rol beschadigd raakt als gevolg van lange termijn hoge temperatuurHet is ook handig voor het onderhoud en de reiniging van de apparatuur.

3. Stop het transmissiesysteem.

   • Nadat de rol tot een bepaalde mate is afgekoeld en het rubber volledig is geleverd, moet u het transmissie-systeem van de calender stoppen om te voorkomen dat de rol draait.

4. Reiniging van apparatuur:

   • Na het uitschakelen wordt de kalender grondig schoongemaakt, wordt het rubber en andere restanten van het roloppervlak, de voedingspoort, de ontladingspoort en andere onderdelen van de apparatuur verwijderd.en bereid je voor op de volgende start.