Een rubberkalender is een essentiële uitrusting die wordt gebruikt bij de vervaardiging van rubber- en kunststofproducten.Het is een zware en hoge precisie machine die een cruciale rol speelt op het gebied van rubber- en kunststofmachinesIn dit artikel geven we een gedetailleerd overzicht van de rubberkalender.

Er zijn verschillende belangrijke onderdelen van de rubberkalender die bespreking verdienen.

werkrol:De werkrol is het belangrijkste onderdeel van de kalander.die ervoor zorgt dat het de enorme druk en wrijving tijdens het kalanderproces kan verdragenHet oppervlak van de rol is fijn afgestemd om een hoog niveau van oppervlakteafwerking en vlakheid te bereiken om de kwaliteit van de rubberproducten te waarborgen.

Frame:Het frame wordt gebruikt om andere componenten te ondersteunen en vast te stellen, zoals rollen, transmissietoestellen en toonhoogte-aanpassingsapparaten.Het moet voldoende sterkte en stabiliteit hebben om ervoor te zorgen dat de kalander tijdens de werking niet schudt of vervormt.

Machinabasis:De machinebasis bestaat uit een zware gietijzeren of staalconstructie en draagt en draagt de gehele calenderapparatuur.De constructie maakt het mogelijk om het gewicht van de apparatuur te verspreiden en de apparatuur soepel te bedienen.

Transmissieapparaat:Het transmissietoestel is samengesteld uit onderdelen zoals motoren, reducers, koppelingen, transmissieassen,enz.De prestatieniveaus hebben een rechtstreekse invloed op de werkefficiëntie en stabiliteit van de kalendermachine.

Vermogen om snelheid en afstand te regelen:De snelheidsregelaar kan de rolensnelheid aanpassen aan de vereisten van het proces en voldoet aan de verschillende eisen van de rubberkalendering.de afstandsinstallatie regelt de afstand tussen de rollen om de dikte van het rubberen product te regelen.

Verwarmings- en koelingsinrichting op rol:Tijdens het rubberkalanderproces is het verwarmen of koelen van de roller noodzakelijk om de plasticiteit van het rubber en de kwaliteit van het product te waarborgen.Het verwarmingsproces omvat meestal stoom- of elektrische verwarmingsmethoden, terwijl de koelmethoden onder meer lucht- en waterkoeling omvatten.

Glijmiddel:Het smeersysteem zorgt voor smeering van verschillende beweegbare delen van de kalander, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.oliepijpen, filters, smeerpunten, onder andere componenten.

Noodsluiting:Als de kalender tijdens de werking aan abnormale omstandigheden wordt blootgesteld, zoals een rolsperring of een storing van het transmissieapparaat, kan de noodstopinstallatie onmiddellijk de stroomvoorziening afsnijden.het stoppen van het gebruik van de apparatuur en het voorkomen van ongevallen.

Het verwarmde gemengde rubber wordt door de spleet tussen twee of meer rollen geperst en uitgerekt, gedraaid en horizontaal gemonteerd, waardoor halffabrikaten zoals films worden gevormd.de moleculaire structuur van het rubber verandert, het verbeteren van de plasticiteit, met nauwkeurige controle van de dikte, breedte en andere afmetingen van het rubber.

Er zijn verschillende classificatiemethoden voor de rubberkalender, waaronder:

Door het aantal rollen:

• met een gewicht van niet meer dan 50 kg
• met een gewicht van niet meer dan 50 kg
• met een gewicht van niet meer dan 50 kg

Per procesgebruik:

• Bladkalender
• met een gewicht van niet meer dan 10 kg
• Algemene kalender
• Profielkalender
• Laminatie-kalender
• met een breedte van niet meer dan 50 mm

Er zijn verschillende indicatoren die een uitstekende beoordeling van de prestaties van de rubberkalender bieden, waaronder:

• Lijne snelheid van de rol, uitgedrukt in m/min
• Versnellingsbereik
• Snelheidsverhouding

Tijdens de werking van de rubberkalender moeten verschillende belangrijke operationele fasen in overweging worden genomen:

• Voorbereiding vóór aanvang
• Voedingsoperatie
• Aanpassing van het kalenderproces
• Stop met werken

Het onderhoud van de rubberkalender is van cruciaal belang om de levensduur van de machines te waarborgen, om de hoogste prestaties en kwaliteit te bereiken.

• Dagelijks onderhoud
• Regelmatig onderhoud
• Probleemoplossing

De rubberkalender heeft een aantal belangrijke kenmerken die het een essentiële machine maken bij de productie van verschillende rubberproducten:

• De kalander werkt door meerdere rollen te draaien die druk uitoefenen op het rubberen materiaal, waardoor het wordt uitgerekt en dunner en een meer uniforme dikte krijgt.Er zijn verschillende rollenconfiguraties beschikbaar, zoals twee-roller, drie-roller, vier-roller, enz.
• Een belangrijk structurele kenmerk is de rol zelf, die is gemaakt van hoogwaardig staal.de kwaliteit van de gecalenderde producten moet hoog zijn.
• De calender is uitgerust met een uitgebreid transmissiesysteem dat de snelheid van de rollen kan regelen.Dit zorgt ervoor dat verschillende snelheden en snelheidsverhoudingen kunnen worden bereikt, om aan de productiebehoeften van de rubberfabrikant te voldoen.
• Een ander belangrijk kenmerk is het afstandsbevestigingsapparaat dat de afstand tussen de rollen kan aanpassen om ervoor te zorgen dat rubbermaterialen van verschillende diktes effectief kunnen worden gecalenderd.

Een ander voordeel van het gebruik van een rubberkalender is de nauwkeurige controle van de dikte, breedte en andere belangrijke dimensionale parameters van de rubberplaten of profielen..De dikte-toleranties kunnen nauwgezet worden gecontroleerd, meestal binnen een bereik van ongeveer ±0,02 mm.

De meeste rubberkalenders zijn voorzien van rolverwarming of koelfuncties.Dit is om ervoor te zorgen dat de rol bij de juiste temperatuur wordt gehouden voor de plastisering en de vormgeving van het rubberHet temperatuurregelsysteem kan helpen de rol bij een werktemperatuur van 50°C tot 150°C te houden.

De efficiëntie is een belangrijk aspect van elke productiemachine, en de rubberen kalander levert in dit opzicht.en kan een grote hoeveelheid rubbergrondstoffen snel en efficiënt verwerkenHet uurwerk varieert afhankelijk van het model van de machine en het gebruikte proces.Kleine machines kunnen mogelijk enkele tonnen rubberproducten per uur produceren, terwijl grotere opties mogelijk tientallen tonnen kunnen produceren.

De rubberkalender heeft een breed scala aan toepassingen en wordt gebruikt bij de productie van verschillende rubberproducten, waaronder banden, transportbanden, rubberplaten en afdichtingen,evenals in andere verwerkingsverbindingen met grondstoffen.

Het werkproces van de rubberkalender omvat verschillende stappen, te beginnen met de voorbereiding voor het starten, het opstarten, het calenderproces en het uitschakelen.

Voor de voorbereiding van de rollen moet worden gecontroleerd of de onderdelen goed zijn verbonden en niet beschadigd.De rubbergrondstoffen en hulpmiddelen zoals additieven en vulstoffen moeten nauwkeurig worden bereid en gelijkmatig worden gemengd.. De parameters van de rollersnelheid, de afstand tussen de rollen en de werktemperatuur moeten in het besturingssysteem worden ingesteld om te voldoen aan de specificaties en procesvereisten van de rubberproducten.

Bij het opstarten moet het transmissiesysteem van de kalander worden ingeschakeld om de rol langzaam te laten draaien,en het temperatuurregelsysteem moet de rol geleidelijk opwarmen tot het juiste temperatuurbereik, terwijl de temperatuurwijzigingen continu worden gecontroleerd.

De calenderingsprocedure omvat het langzaam en gelijkmatig invoeren van de rubbergrondstoffen in de voedingspoort tussen de rollen, waarbij aandacht wordt besteed aan het vormen van rubberproducten.De kwaliteit van de gegalenderde rubberproducten moet eveneens voortdurend worden gecontroleerd..

De uitschakeling moet worden uitgevoerd door het voeden van de rollen te staken, de rol geleidelijk af te koelen en het transmissiesysteem van de calender te stoppen.en het grondig reinigen van de apparatuur voor onderhoud en voorbereiding op de volgende start.