logo
Bericht versturen
Goede prijs  online

details van de producten

Huis > Producten >
Rubberen vulcaniseerpersmachine
>
800 ton druk rubber spring vulcaniserende machine / rubber airbag vulcaniserende gietmachine

800 ton druk rubber spring vulcaniserende machine / rubber airbag vulcaniserende gietmachine

Merknaam: BeiShun
Modelnummer: XQL-180
MOQ: 1 set
Prijs: 2000-5000USD
Verpakking: Houten/container
Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Qingdaostad
Certificering:
CE/ISO
Toepassing:
Vulcaniserende Rubberproducten
Koelwaterdruk:
1.6MPa
Cylinder:
gietijzer
Plunger stroke:
500 mm
Verwarmingsvermogen:
57.6kw
Specificatie:
aangepast
Wijze van productie:
Ondersteuning van aanpassingen
Het werk lagen:
aangepast
Het werk Laag:
1,2,4
Stortingsdiameter:
400 mm
Controletipe:
CNC-machines
Type:
Hydraulische
Elektrische onderdelen:
Chnt, Schneider, Siemens enz.
Gebruik:
Voor het maken van grotere rubberproducten
Levering vermogen:
30 sets per maand
Markeren:

vulcaniseringsmachine voor rubbervoeten

,

800 ton rubber vulcaniserende machine

,

met een vermogen van niet meer dan 10 W

Productbeschrijving

800 ton druk Rubber spring vulcaniserende machine / Rubber airbag vulcaniserende gietmachine

Invoering van de machine:
De luchtveer vulcaniseringsmachine is een belangrijke uitrusting die wordt gebruikt in het productieproces van luchtveren om rubbermaterialen te vulcaniseren en te vormen.

1. Structurele samenstelling:

- Frame-onderdeel: het is de basisondersteunende structuur van de apparatuur om de stabiliteit van de gehele machine te waarborgen.met een vermogen van niet meer dan 10 W, zijn de kolommen de rol van begeleiding en ondersteuning van de bovenste bewegende balk, het waarborgen van de soepele en betrouwbare opheffing en verlaging beweging van de bovenste vorm.

- Schimmel systeem:

- bovenste en onderste malen: de bovenste en onderste malen worden met betrekking tot elkaar geplaatst en na het sluiten van de mal wordt een gesloten ruimte gevormd,die wordt gebruikt om rubbermaterialen en andere onderdelen van de luchtveer voor vulcanisatie gieten op te vangenDe vorm en grootte van de mal worden bepaald volgens de specifieke specificaties en ontwerpvereisten van de luchtveer.

- Klem of spalk: sommige vulcaniseringsmachines zijn voorzien van een klem of spalk aan de buitenzijde van de ondervorm.de luchtveer kan aan beide zijden tegen de capsule en andere delen worden gedrukt, zodat de luchtveer en de capsule dichter bij elkaar passen en de productkwaliteit worden gewaarborgd.
- Verwarmingssysteem:
- Verwarmingsplaten: De bovenste en onderste verwarmingsplaten worden op de bovenste en onderste malen of op andere plaatsen van de apparatuur geplaatst om de voor de vulcanisatie benodigde warmte te leveren.De verwarmingsplaat gebruikt meestal elektrische verwarming of stoomverwarming, waardoor de vorm en het rubbermateriaal snel en gelijkmatig kunnen worden verwarmd om het vulcaniseringseffect te waarborgen.
- Isolatie: ter vermindering van warmteverlies en verbetering van de energie-efficiëntie worden isolatieapparaten zoals isolatieringen of isolatieplaten gewoonlijk aan de rand van de verwarmingsplaat geplaatst..
- Centrummechanisme:
- Midden grote staaf en midden kleine staaf: De middelste grote staaf wordt gewoonlijk bevestigd aan het hoofdframe van de apparatuur en de middelste kleine staaf is via een geleidingshuls verbonden met de middelste grote staaf.De bovenkant van het midden kleine staaf kan worden aangesloten op de binnenste zak van de luchtveer, die een rol speelt bij het positioneren en ondersteunen tijdens het vulcanisatieproces.
- Verplaatsingssensor, proportioneel ventiel en druksensor: gebruikt in combinatie met de middelste kleine staaf, wordt de verplaatsingssensor gebruikt om de verplaatsingsverandering van de middelste kleine staaf te detecteren,de proportioneel klep wordt gebruikt om de gas- of vloeistofstroom te regelen en de druksensor wordt gebruikt om de drukverandering te controleren.Deze componenten werken samen om het vulcanisatieproces van de luchtveer nauwkeurig te beheersen.
- Cylinder systeem:
- Hoofdhydraulische cilinder: wordt gebruikt om de op- en neerhalingsbeweging van de bovenste vorm aan te sturen om het openen en sluiten van de vorm te realiseren.De zuigerstaaf van de hoofdhydraulische cilinder is verbonden met de bovenste vorm, en het door het hydraulische systeem geleverde vermogen stelt de bovenste vorm in staat om nauwkeurig te sluiten of te scheiden van de onderste vorm.
- zijdehydraulische cilinder en onderhydraulische cilinder:zijhydraulische cilinders en bodemhydraulische cilinders zijn voorzien om het openen, sluiten en tillen van de zijschuifplaat aan te sturen, waardoor de ontmanteling en het laden van de malen gemakkelijker worden gemaakt en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
- Boostcilinder: sommige vulcanisatie gietmachines zijn eveneens uitgerust met boostcilinders.die na het sluiten van de mal extra druk geven om ervoor te zorgen dat de mal goed gesloten is zodat het rubbermateriaal volledig kan worden gevulcaniseerd.
2Werkingsbeginsel:
- De vooraf verwerkte luchtveerhalfwerkingen (met inbegrip van rubberen materialen, velgen, traagheidsblokken en andere onderdelen) in de ondervorm plaatsen.
- Voer de bovenste vorm door het cilinderstelsel om de bovenste vorm en de onderste vorm te sluiten om een gesloten vulcaniseringsruimte te vormen.
- Het verwarmingssysteem begint te werken, en de verwarmingsplaat draagt warmte over naar de vorm en het rubberen materiaal,zodat het rubbermateriaal een vulcaniseringsreactie ondergaat onder invloed van hoge temperatuur en druk, waardoor de luchtveer ontstaat.
- Tijdens het vulcanisatieproces, the central rod of the central mechanism automatically adjusts the position and pressure according to the feedback information of the displacement sensor and the pressure sensor to ensure the accuracy and stability of the vulcanization process.
- Nadat de vulcanisering is voltooid, drijft het cilindersysteem de bovenste vorm omhoog, en de zijde hydraulische cilinder en de onderste hydraulische cilinder drijft de zijde schuifplaat om te openen,de ontvorming uitvoeren, en verwijder het gevulcaniseerde luchtveerproduct.
3Voordelen:
- Hoge productie-efficiëntie: de mate van automatisering is hoog en de automatische opening en sluiting van de mal en de automatische aanpassing van de middelste staaf kunnen worden gerealiseerd,die de tijd en arbeidsintensiteit van handmatige bediening vermindert en de productie-efficiëntie sterk verbetert.
- Goede productkwaliteit: nauwkeurige temperatuur-, druk- en tijdscontrole, evenals een goede sluiting van de malen en een gelijkmatige verwarming, kunnen de vulcaniseringskwaliteit van de luchtveer garanderen,waardoor het een goede elasticiteit heeft, afdichting en duurzaamheid.
- Sterke toepasbaarheid: De mal kan worden vervangen en aangepast aan luchtveren van verschillende specificaties en modellen en is geschikt voor de productie van verschillende soorten luchtveren.
4. Toepassingsgebied: veel gebruikt in ophangsystemen van voertuigen zoals auto's, treinen en vliegtuigen, evenals schokdemperapparaten in industriële apparatuur,bouwprojecten en andere gebieden.

 

Technische parameter
 

Model XLB-D1.0MN XLB-D1.2 MN XLB-D1.6 MN XLB-D2.0MN XLB-D2.5MN

Afsluitende kracht van de schimmel
1.0 1.2 1.6 MN 2.0 2.5

Grootte van de verwarmingsplaat
600*600 700*700 750*750 800*800 1000*1000
Werklaag 1 / 2 1/ 2 1 / 2 1 / 2 1 / 2

Plaatvrijheid
200 200 200 200 200

Plunger slag
200/400 200/400 200/400 200 /400 200 /400

De diameter van de zuiger
300 320 360 400 450

Eenheidsoppervlaktedruk van
verwarmingsplaat (kg/cm2)
27.7 24.5 25 31.25 25

Verwarming

Elektrische apparatuur

Elektrische apparatuur

Elektrische apparatuur

Elektrische apparatuur

Elektrische apparatuur
Verwarmingstemperatuur 300 300 300 300 300

Controle

automatisch

automatisch

automatisch

automatisch

automatisch

Optioneel bedieningsmechanisme

Semi-automatische/gewone automatische/PLC-teksttype/PLC+ touchscreen

 

800 ton druk rubber spring vulcaniserende machine / rubber airbag vulcaniserende gietmachine 0
800 ton druk rubber spring vulcaniserende machine / rubber airbag vulcaniserende gietmachine 1

Goede prijs  online

Details Van De Producten

Huis > Producten >
Rubberen vulcaniseerpersmachine
>
800 ton druk rubber spring vulcaniserende machine / rubber airbag vulcaniserende gietmachine

800 ton druk rubber spring vulcaniserende machine / rubber airbag vulcaniserende gietmachine

Merknaam: BeiShun
Modelnummer: XQL-180
MOQ: 1 set
Prijs: 2000-5000USD
Verpakking: Houten/container
Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Qingdaostad
Merknaam:
BeiShun
Certificering:
CE/ISO
Modelnummer:
XQL-180
Toepassing:
Vulcaniserende Rubberproducten
Koelwaterdruk:
1.6MPa
Cylinder:
gietijzer
Plunger stroke:
500 mm
Verwarmingsvermogen:
57.6kw
Specificatie:
aangepast
Wijze van productie:
Ondersteuning van aanpassingen
Het werk lagen:
aangepast
Het werk Laag:
1,2,4
Stortingsdiameter:
400 mm
Controletipe:
CNC-machines
Type:
Hydraulische
Elektrische onderdelen:
Chnt, Schneider, Siemens enz.
Gebruik:
Voor het maken van grotere rubberproducten
Min. bestelaantal:
1 set
Prijs:
2000-5000USD
Verpakking Details:
Houten/container
Levertijd:
30 dagen
Betalingscondities:
T/T, L/C
Levering vermogen:
30 sets per maand
Markeren:

vulcaniseringsmachine voor rubbervoeten

,

800 ton rubber vulcaniserende machine

,

met een vermogen van niet meer dan 10 W

Productbeschrijving

800 ton druk Rubber spring vulcaniserende machine / Rubber airbag vulcaniserende gietmachine

Invoering van de machine:
De luchtveer vulcaniseringsmachine is een belangrijke uitrusting die wordt gebruikt in het productieproces van luchtveren om rubbermaterialen te vulcaniseren en te vormen.

1. Structurele samenstelling:

- Frame-onderdeel: het is de basisondersteunende structuur van de apparatuur om de stabiliteit van de gehele machine te waarborgen.met een vermogen van niet meer dan 10 W, zijn de kolommen de rol van begeleiding en ondersteuning van de bovenste bewegende balk, het waarborgen van de soepele en betrouwbare opheffing en verlaging beweging van de bovenste vorm.

- Schimmel systeem:

- bovenste en onderste malen: de bovenste en onderste malen worden met betrekking tot elkaar geplaatst en na het sluiten van de mal wordt een gesloten ruimte gevormd,die wordt gebruikt om rubbermaterialen en andere onderdelen van de luchtveer voor vulcanisatie gieten op te vangenDe vorm en grootte van de mal worden bepaald volgens de specifieke specificaties en ontwerpvereisten van de luchtveer.

- Klem of spalk: sommige vulcaniseringsmachines zijn voorzien van een klem of spalk aan de buitenzijde van de ondervorm.de luchtveer kan aan beide zijden tegen de capsule en andere delen worden gedrukt, zodat de luchtveer en de capsule dichter bij elkaar passen en de productkwaliteit worden gewaarborgd.
- Verwarmingssysteem:
- Verwarmingsplaten: De bovenste en onderste verwarmingsplaten worden op de bovenste en onderste malen of op andere plaatsen van de apparatuur geplaatst om de voor de vulcanisatie benodigde warmte te leveren.De verwarmingsplaat gebruikt meestal elektrische verwarming of stoomverwarming, waardoor de vorm en het rubbermateriaal snel en gelijkmatig kunnen worden verwarmd om het vulcaniseringseffect te waarborgen.
- Isolatie: ter vermindering van warmteverlies en verbetering van de energie-efficiëntie worden isolatieapparaten zoals isolatieringen of isolatieplaten gewoonlijk aan de rand van de verwarmingsplaat geplaatst..
- Centrummechanisme:
- Midden grote staaf en midden kleine staaf: De middelste grote staaf wordt gewoonlijk bevestigd aan het hoofdframe van de apparatuur en de middelste kleine staaf is via een geleidingshuls verbonden met de middelste grote staaf.De bovenkant van het midden kleine staaf kan worden aangesloten op de binnenste zak van de luchtveer, die een rol speelt bij het positioneren en ondersteunen tijdens het vulcanisatieproces.
- Verplaatsingssensor, proportioneel ventiel en druksensor: gebruikt in combinatie met de middelste kleine staaf, wordt de verplaatsingssensor gebruikt om de verplaatsingsverandering van de middelste kleine staaf te detecteren,de proportioneel klep wordt gebruikt om de gas- of vloeistofstroom te regelen en de druksensor wordt gebruikt om de drukverandering te controleren.Deze componenten werken samen om het vulcanisatieproces van de luchtveer nauwkeurig te beheersen.
- Cylinder systeem:
- Hoofdhydraulische cilinder: wordt gebruikt om de op- en neerhalingsbeweging van de bovenste vorm aan te sturen om het openen en sluiten van de vorm te realiseren.De zuigerstaaf van de hoofdhydraulische cilinder is verbonden met de bovenste vorm, en het door het hydraulische systeem geleverde vermogen stelt de bovenste vorm in staat om nauwkeurig te sluiten of te scheiden van de onderste vorm.
- zijdehydraulische cilinder en onderhydraulische cilinder:zijhydraulische cilinders en bodemhydraulische cilinders zijn voorzien om het openen, sluiten en tillen van de zijschuifplaat aan te sturen, waardoor de ontmanteling en het laden van de malen gemakkelijker worden gemaakt en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
- Boostcilinder: sommige vulcanisatie gietmachines zijn eveneens uitgerust met boostcilinders.die na het sluiten van de mal extra druk geven om ervoor te zorgen dat de mal goed gesloten is zodat het rubbermateriaal volledig kan worden gevulcaniseerd.
2Werkingsbeginsel:
- De vooraf verwerkte luchtveerhalfwerkingen (met inbegrip van rubberen materialen, velgen, traagheidsblokken en andere onderdelen) in de ondervorm plaatsen.
- Voer de bovenste vorm door het cilinderstelsel om de bovenste vorm en de onderste vorm te sluiten om een gesloten vulcaniseringsruimte te vormen.
- Het verwarmingssysteem begint te werken, en de verwarmingsplaat draagt warmte over naar de vorm en het rubberen materiaal,zodat het rubbermateriaal een vulcaniseringsreactie ondergaat onder invloed van hoge temperatuur en druk, waardoor de luchtveer ontstaat.
- Tijdens het vulcanisatieproces, the central rod of the central mechanism automatically adjusts the position and pressure according to the feedback information of the displacement sensor and the pressure sensor to ensure the accuracy and stability of the vulcanization process.
- Nadat de vulcanisering is voltooid, drijft het cilindersysteem de bovenste vorm omhoog, en de zijde hydraulische cilinder en de onderste hydraulische cilinder drijft de zijde schuifplaat om te openen,de ontvorming uitvoeren, en verwijder het gevulcaniseerde luchtveerproduct.
3Voordelen:
- Hoge productie-efficiëntie: de mate van automatisering is hoog en de automatische opening en sluiting van de mal en de automatische aanpassing van de middelste staaf kunnen worden gerealiseerd,die de tijd en arbeidsintensiteit van handmatige bediening vermindert en de productie-efficiëntie sterk verbetert.
- Goede productkwaliteit: nauwkeurige temperatuur-, druk- en tijdscontrole, evenals een goede sluiting van de malen en een gelijkmatige verwarming, kunnen de vulcaniseringskwaliteit van de luchtveer garanderen,waardoor het een goede elasticiteit heeft, afdichting en duurzaamheid.
- Sterke toepasbaarheid: De mal kan worden vervangen en aangepast aan luchtveren van verschillende specificaties en modellen en is geschikt voor de productie van verschillende soorten luchtveren.
4. Toepassingsgebied: veel gebruikt in ophangsystemen van voertuigen zoals auto's, treinen en vliegtuigen, evenals schokdemperapparaten in industriële apparatuur,bouwprojecten en andere gebieden.

 

Technische parameter
 

Model XLB-D1.0MN XLB-D1.2 MN XLB-D1.6 MN XLB-D2.0MN XLB-D2.5MN

Afsluitende kracht van de schimmel
1.0 1.2 1.6 MN 2.0 2.5

Grootte van de verwarmingsplaat
600*600 700*700 750*750 800*800 1000*1000
Werklaag 1 / 2 1/ 2 1 / 2 1 / 2 1 / 2

Plaatvrijheid
200 200 200 200 200

Plunger slag
200/400 200/400 200/400 200 /400 200 /400

De diameter van de zuiger
300 320 360 400 450

Eenheidsoppervlaktedruk van
verwarmingsplaat (kg/cm2)
27.7 24.5 25 31.25 25

Verwarming

Elektrische apparatuur

Elektrische apparatuur

Elektrische apparatuur

Elektrische apparatuur

Elektrische apparatuur
Verwarmingstemperatuur 300 300 300 300 300

Controle

automatisch

automatisch

automatisch

automatisch

automatisch

Optioneel bedieningsmechanisme

Semi-automatische/gewone automatische/PLC-teksttype/PLC+ touchscreen

 

800 ton druk rubber spring vulcaniserende machine / rubber airbag vulcaniserende gietmachine 0
800 ton druk rubber spring vulcaniserende machine / rubber airbag vulcaniserende gietmachine 1