De nieuwste productielijn voor het mengen van rubberplaten en het kalanderen

De productielijn voor het mengen, kneden en kalanderen van rubberplaten is een belangrijk proces voor de productie van rubberplaten.

I. Mengverbinding

1Functie:
- Verschillende rubbergrondstoffen en samenstellingsmiddelen volledig mengen en kneden om de verschillende componenten gelijkmatig te verspreiden en een rubberverbinding met een uniforme textuur te vormen.

2. Equipment kenmerken:
- Interne mixers hebben gewoonlijk een sterke scheerkracht en vermogen om te mengen en kunnen de eerste verwerking van rubber in relatief korte tijd voltooien.
- Bijvoorbeeld, de valende interne mixer kan het materiaal efficiënt snijden, extruderen en messen door middel van de speciale opzet van de rotor om de kwaliteit van het rubber te waarborgen.

3Procesparameters:
- Het is van cruciaal belang om parameters zoals mengtemperatuur, tijd en rotor snelheid te beheersen.de mengtemperatuur ligt tussen 120°C en 180°C, afhankelijk van het type rubber en de formule, en de mengtijd is meestal ongeveer 10-30 minuten.

II. Gemengde verbinding

1Functie:
- de verschillende componenten in de rubbermengsel verder mengen en verspreiden, zodat de rubber en de mengmiddelen gelijkmatiger worden gecombineerd en de prestaties van de rubberplaat worden verbeterd.
2. Equipment kenmerken:
- De open molen is een van de gebruikelijke mengapparatuur, zoals de rubberen open molen XK-550.die zich kan aanpassen aan de behoefte aan rubbermenging van verschillende partijen en formules.
- Het roloppervlak van de open molen heeft een hoge hardheid en een goede slijtvastheid.De roltemperatuur kan worden geregeld door koelwater of stoom door te geven om de stabiliteit van het mengproces te waarborgen.
3Procesparameters:
- Tijdens het mengen moeten de roltemperatuur, de rolstand en de mengtijd redelijkerwijs worden aangepast aan de kenmerken van de rubber en de productvereisten.de roltemperatuur ligt tussen 60°C en 120°C, wordt de rolspits aangepast op basis van de hardheid en vloeibarheid van het rubber, en de mengtijd bedraagt meestal ongeveer 20-40 minuten.

III. Proces van de kalender

1Functie:
- Het gemengde rubber wordt door de rolgat van de kalander geleid om te worden gecalenderd in een rubberplaat met een bepaalde dikte en breedte.
- Tegelijkertijd kan de rubberplaat tijdens het kalanderproces oppervlaktebehandeld worden, zoals lijmcoating, lijmwrijving, enz., om de kwaliteit en het uiterlijk van de rubberplaat te verbeteren.
2. Equipment kenmerken:
- De calender bestaat gewoonlijk uit meerdere rollen en de afstand tussen de rollen kan nauwkeurig worden ingesteld om de dikte van de rubberplaat te regelen.
- Het roloppervlak van de kalander is zeer glad, waardoor de oppervlakkigheid van de rubberplaat kan worden gewaarborgd.Sommige geavanceerde kalenders zijn ook uitgerust met automatische besturingssystemen om het kalenderproces nauwkeurig te regelen.
3Procesparameters:
- de temperatuur, de snelheid en de rolversperring zijn de belangrijkste parameters die van invloed zijn op de kwaliteit van de rubberplaat.de snelheid van het kalanderen wordt aangepast aan de dikte en de productie-efficiëntie van de rubberplaat, en de rolluik is nauwkeurig ingesteld op de ontwerpdikte van de rubberplaat.

Via deze productielijn voor het mengen, mengen en kalanderen van rubberplaten,de productie van rubberplaten met een stabiele kwaliteit en uitstekende prestaties kan efficiënt worden uitgevoerd om aan de behoeften van verschillende industrieën aan rubberplaten te voldoen;.