Het kiezen van een rubberframe zware vulcanizer die bij uw behoeften past, vereist een uitgebreide beschouwing van vele factoren.

1. Productiebehoeften verduidelijken
- Specificaties en afmetingen van het product
- als u grote rubberproducten produceert, zoals grote rubberbanden, dikke rubberplaten, enz.,u moet een vulcanizer kiezen met een grotere grootte van de hete plaat om ervoor te zorgen dat de producten volledig en gelijkmatig kunnen worden verwarmd en gevulcaniceerdAls u bijvoorbeeld rubberen transportbanden met een breedte van meer dan 2 meter produceert, moet u kiezen voor een vulcanizer met een overeenkomstige of grotere breedte van de warmteplaat.
- voor kleine en complexe rubberproducten, zoals precieze rubberdichtingen, kleine rubberbuizen, enz.;Let op de druk gelijkheid en controle nauwkeurigheid van de vulcanizer om ervoor te zorgen dat elk onderdeel goed kan worden vulcanized.
- Productiepartij en efficiëntievereisten
- Bedrijven met een hoge productiebehoefte moeten de voorkeur geven aan vulcanisatoren met snelle sluiting en opening van de malen en kortere vulcanisatiecycli.Sommige vulkanisatoren met een hoge mate van automatisering kunnen de productie-efficiëntie verbeteren door het slagvermogen en de snelheid van de zuiger te optimaliseren en efficiënte verwarmingsmethoden toe te passen..
- indien de productiepartij klein is of de productsoorten verschillend zijn,U kunt een vulcanizer kiezen met een sterke veelzijdigheid en flexibele werking om zich aan te passen aan de productie van producten met verschillende specificaties.
- Verplichtingen van het vulkanisatieproces van de produkten
- De procesparameters zoals vulcanisatietemperatuur, druk en tijd van verschillende rubberproducten variëren sterk.rubberen afdichtingspakkingen kunnen langdurig moeten worden gevulkaniseerd bij 150-180°C en hoge drukHet is echter niet zo eenvoudig om de gelijke werking tussen de twee producten te bepalen, want de gelijke werking tussen de twee producten is niet duidelijk.het is noodzakelijk ervoor te zorgen dat de geselecteerde vulcaniserende stof kan voldoen aan de vulcanisatieprocesomstandigheden van specifieke producten.
- voor bepaalde produkten die bijzondere eisen stellen aan het vulcanisatieproces, zoals produkten die een gesegmenteerde temperatuurregeling en een nauwkeurige drukregeling vereisen,het is noodzakelijk om een vulcanizer te selecteren met overeenkomstige functies en precisiebeheermogelijkheden..
 

2. Beoordeel de prestaties van de apparatuur
- Klemkracht: de grootte van de klemkracht bepaalt de drukcapaciteit van de vulcanizer op het rubberproduct.Hoe groter de grootte en dikte van het rubberproduct die kan worden geproduceerdHet product wordt tijdens het vulcanisatieproces gelijkmatiger onder druk gezet en de kwaliteit is beter gegarandeerd.overmatige klemkracht kan ook leiden tot hogere apparatuurkosten en verhoogd energieverbruik. Kies een vulcanizer met een geschikte klemkracht, afhankelijk van de werkelijke behoeften van het product.een vulcanizer met een klemkracht van 500-1000 kN kan geschikter zijn.
- Hot plate prestaties
- Grootte van de warmteplaat: deze moet worden geselecteerd op basis van de grootte en vorm van het product om ervoor te zorgen dat de warmteplaat het product volledig kan bedekken en alle delen van het product gelijkmatig kan verwarmen.
- Temperatuuruniformiteit: Temperatuuruniformiteit heeft een directe invloed op de vulcaniseringskwaliteit van rubberproducten.en het temperatuurverschil moet binnen een beperkt bereik worden gecontroleerd (bijvoorbeeld ±3°C)De temperatuuruniformiteit van de apparatuur kan worden beoordeeld door de verwarmingsmethode van de apparatuur te begrijpen (zoals elektrische verwarming, stoomverwarming, thermische olieverwarming, enz.),het ontwerp van de structuur van de hete plaat, en het temperatuurregelsysteem.
- Verwarmingssnelheid en temperatuurregeling: snelle verwarmingssnelheid kan de voorbereidingstijd voor vulcanisatie verkorten en de productie-efficiëntie verbeteren;de hoge temperatuurcontrole nauwkeurigheid kan beter voldoen aan de strenge eisen van het product op de vulcanisatietemperatuur en zorgen voor de stabiliteit van de kwaliteit van het productEen vulcanizer met een geavanceerd temperatuurregelsysteem en een intelligente temperatuurregeling heeft bijvoorbeeld meestal een goede verwarmingssnelheid en een goede temperatuurregelaar.
- Stroom en snelheid van de zuiger: de stroom van de zuiger moet voldoen aan de ruimtebehoeften voor de vulcanisering van het product, en de zuiger snelheid heeft invloed op de productie-efficiëntie en het gebruiksgemak.Een zuiger met een lange slag en verstelbare snelheid kan voldoen aan de productiebehoeften van verschillende producten en de veelzijdigheid en flexibiliteit van de apparatuur verbeteren.
 

3- Denk aan de betrouwbaarheid van de apparatuur en het onderhoud.
- Betrouwbaarheid van de apparatuur
- Kies voor een vulcanizer van een bekend merk en een fabrikant met een goede reputatie, en de kwaliteit en betrouwbaarheid van het product zijn beter gegarandeerd.U kunt dit weten door de kwalificaties van de fabrikant te controleren., prestaties, beoordelingen van klanten en erkenning in de industrie.
- de kwaliteit en duurzaamheid van de belangrijkste onderdelen van de apparatuur (zoals frames, zuigers, cilinders, verwarmingselementen, besturingssystemen, enz.) begrijpen.de frames van hoogwaardig staal en slijtvast en corrosiebestendige zuigers kunnen het voorkomen van apparatuurfouten verminderen, onderhoudskosten en stilstand.
- Onderhoudsgemak
- De structuur van de apparatuur moet redelijk en handig zijn voor dagelijks onderhoud en onderhoudswerkzaamheden, zoals eenvoudige demontage, vervanging van slijtagelementen,inspectie en reiniging van interne onderdelen, enz.
- de door de fabrikant aangeboden after-sales-service begrijpen, met inbegrip van de snelheid van de reactie na de verkoop, de technische ondersteuning bij onderhoud en de tijdigheid van de levering van onderdelen.Een goede naverkoopservice kan ervoor zorgen dat problemen tijdens het gebruik van de apparatuur tijdig kunnen worden opgelost, waardoor het effect op de productie wordt verminderd.
 

4Let op de veiligheid van de apparatuur.
- De vulcanizer moet worden uitgerust met volledige veiligheidsbeveiligingsvoorzieningen, zoals overbelastingbeveiliging, overtemperatuurbeveiliging, drukbeveiliging, veiligheidsvergrendelingsvoorzieningen, enz.,het voorkomen van ongevallen veroorzaakt door abnormale omstandigheden tijdens de werking van de apparatuur, en zorgen voor de persoonlijke veiligheid van de gebruikers en de veiligheid van de apparatuur.
- begrijpen of de bedieningsinterface en het besturingssysteem van de apparatuur gehumaniseerd en gemakkelijk te bedienen zijn,en duidelijke veiligheidswaarschuwingsborden en bedrijfsrichtlijnen hebben om het risico op veiligheidsongevallen veroorzaakt door onjuiste werking te verminderen.

5. Kosten- en begrotingsberekening
- Aankoopkosten van de apparatuur: met inbegrip van de prijs van de vulkaniseringsmachine zelf en de eventuele transport-, installatie- en inbedrijfstellingskosten.het is noodzakelijk de prijzen van apparatuur van verschillende fabrikanten en verschillende modellen te vergelijken, en kiezen voor producten met een hogere kostenprestatie, maar het is niet mogelijk om eenvoudig lage prijzen na te streven en de kwaliteit en prestaties van de apparatuur te negeren.
- exploitatiekosten: rekening houden met het energieverbruik van de apparatuur (zoals stroomverbruik, stoomverbruik, enz.), de vervangingskosten van slijtagelementen en de onderhoudskosten.het energieverbruik van een elektrisch verwarmde vulcanizer is relatief hoogEen stoomverwarmde vulcanizer kan een stoomvoorziening nodig hebben, maar de exploitatiekosten kunnen relatief laag zijn.De exploitatiekosten op lange termijn moeten volledig worden berekend op basis van de werkelijke productiesituatie..
- Algemene kosten en begroting: gecombineerd met de begroting van het bedrijf,de aankoopkosten van de apparatuur en de exploitatiekosten worden volledig in overweging genomen om ervoor te zorgen dat de geselecteerde vulcaniser niet alleen kan voldoen aan de productiebehoeften, maar ook binnen de economische tolerantie van het bedrijf om de economische voordelen te maximaliseren.