Doppelstaande platte vulcaniseringsvormpers voor de productie van rubberen afdichtingen en andere rubberen producten

Machines:

De dubbelstationsplatte vulcaniser is een soort apparatuur die speciaal wordt gebruikt voor het vulcaniseren van rubberproducten.van de mechanische structuur tot het ontwerp en de implementatie van het besturingssysteemHet volgende is het fabricageprincipe van de dubbelstation platte vulcanizer:

Vervaardigingsbeginsel
 

1. Mechanische structuur
 

 1.1 Raam en platform
         Frame:gesmolten of gegoten met hoogsterk staal, dat een stabiele steun biedt en bestand is tegen hoge druk en hoge temperatuur.
 

         Werkplatform: twee onafhankelijke platte werkbanen voor het plaatsen van malen en het uitvoeren van vulcanisatiewerkzaamheden.
 

1.2Hydraulisch systeem
     Hydraulische cilinder: wordt gebruikt om de druk te geven die nodig is voor vulcanisatie, en de druk wordt doorgegeven door de

hydraulische pomp en hydraulische cilinder.
 

        Hydraulische pomp: zorgt voor het vermogen dat het hydraulische systeem nodig heeft om te waarborgen dat de hydraulische cilinder stabiel kan werken.
        Regelklep: regelt de stroom en druk van de hydraulische olie om de vulcanisatiedruk nauwkeurig te regelen.
 

2Verwarmings- en koelsysteem
 

2.1 Verwarmingssysteem
 

       VerwarmingsplaatEen elektrisch verwarmingselement dat in het werkplatform is ingebed en de mal gelijkmatig kan verwarmen.
 

       Temperatuursensor: controleert de temperatuur van de verwarmingsplaat in realtime en stuurt deze terug naar het regelingssysteem om het verwarmingsvermogen aan te passen om de temperatuurstabiliteit te waarborgen.
 

   2.2 Koelsysteem
 

        Koelbuis: De in het werkplatform ingebouwde koelpijp koelt de gevulcaniseerde rubberproducten af door koelwater of koelmiddel.
Koelcontrole: de koelmiddelstroom door de regelklep aanpassen om een nauwkeurige temperatuurregeling te bereiken.
 

3. Controlesysteem
 

 3.1 PLC-controller
 

       Programmabele logische controller (PLC): realiseert de controle van het gehele vulcanisatieproces, met inbegrip van de instelling en monitoring van parameters zoals temperatuur, druk en tijd.
       Mens-machine-interface (HMI): biedt een intuïtieve bedieningsinterface voor gebruikers om parameters in te stellen en de bedrijfsstatus van de apparatuur te controleren.
 

3.2 Sensorsysteem en feedback
 

       Druksensor: controleert de druk van het hydraulische systeem en stuurt deze terug naar de PLC voor aanpassing.
       Temperatuursensor: controleert de temperatuur van de verwarmingsplaat en het koelsysteem om de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling te waarborgen.
      Tijdcontroller: instellen van de vulcaniseringstijd volgens de vereisten van het vulcanisatieproces en nauwkeurige controle van elke vulcanisatiecyclus.
 

4. Veiligheidssysteem
 

4.1 Veiligheidsbeschermingsinrichting
     Noodstopknop: In geval van nood kan de bediener de noodstopknop drukken om de machine onmiddellijk te stoppen.
      Bescherming tegen overbelasting: Vermijd dat de apparatuur onder overbelasting werkt, bescherm de veiligheid van de apparatuur en de gebruikers.
Veiligheidsdeuren en beveiligingsrail: Vermijd dat gebruikers per ongeluk gevaarlijke gebieden binnengaan en zorg voor persoonlijke veiligheid.
 

4.2 Veiligheidsnormen
     Internationale veiligheidsnormen: Tijdens het ontwerp en de fabricage van de apparatuur worden relevante internationale veiligheidsnormen nageleefd om de veiligheid en betrouwbaarheid van de apparatuur tijdens het gebruik te garanderen.
Samenvatting
Het productieprincipe van de dubbelstation platte platenvulcaniser combineert machinebouw, hydraulische technologie, verwarmings- en koelingscontrole en automatische controle technologie.Door nauwkeurig mechanisch ontwerp en geavanceerde besturingssystemen, wordt een efficiënt en nauwkeurig vulcanisatieproces bereikt, waarbij tegelijkertijd de veiligheid van de werking en de duurzaamheid van de apparatuur worden gewaarborgd.De uitgebreide toepassing van deze principes en technologieën heeft de dubbelstation platte plaat vulcanizer op grote schaal gebruikt in de productie van rubberproducten.

Productparameter:

Productvoordeel:

De door Qingdao Beishun geproduceerde dubbelstation platte vulcaniser is een soort apparatuur die wordt gebruikt voor het vulcaniseren van rubberproducten.Het heeft twee werktafel en kan twee vulkaniseringswerkzaamheden tegelijkertijd uitvoerenDe volgende zijn enkele van de belangrijkste voordelen van de dubbelstation platte vulcanizer:

Voordelen
 

1. Hoge productie-efficiëntie
Ontwerp voor twee stations: Twee werktafels kunnen tegelijkertijd vulkaniseringswerkzaamheden uitvoeren, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert en de wachttijd verkort.
Continu productie: Na voltooiing van de vulcanisatie van één station kan het andere station onmiddellijk met de vulcanisatie beginnen, waardoor continue productie wordt gerealiseerd en de productie verder wordt verhoogd.
 

2Precieze controle.
Onafhankelijk controlesysteem: Elk station is uitgerust met een onafhankelijk temperatuur-, druk- en tijdregelsysteem.met een vermogen van meer dan 50 W,.
Temperatuurregeling in meerdere punten: Temperatuurbewaking en -controle in meerdere punten om de temperatuur tijdens de vulcanisatie gelijk te houden en de consistentie van het product te verbeteren.
 

3. Flexible werking
Meerdere modi:Er kunnen verschillende werkwijzen worden geselecteerd, afhankelijk van de productiebehoeften, zoals onafhankelijk werk op één station of gelijktijdig werk op twee stations.die zich flexibel kunnen aanpassen aan verschillende productievereisten.
Eenvoudige werking: Uitgerust met een gebruiksvriendelijke bedieningsinterface, is de bediening eenvoudig en intuïtief, waardoor de moeilijkheden bij het bedienen en de trainingstijd worden verminderd.
 

4. Ruimtebesparing
Compact ontwerp: Het dubbele-stationsontwerp realiseert twee vulcaniseringsstations op dezelfde apparatuur, waardoor ruimte wordt bespaard in de productiewerkplaats en geschikt is voor productieomgevingen met beperkte ruimte.
Geïntegreerde structuur:Het totale ontwerp van de apparatuur is compact, waardoor de voetafdruk van de apparatuur wordt verminderd en het gemakkelijk is om te installeren en te verplaatsen.
 

5. Hoge betrouwbaarheid
Materiaal van hoge kwaliteit:De belangrijkste onderdelen zijn gemaakt van hoogsterk staal en slijtvast materiaal om de lange termijn stabiele werking van de apparatuur onder hoge temperatuur en hoge druk te garanderen.
Robuuste structuur: de apparatuur heeft een robuuste structuur, een sterke slagweerstand, een lange levensduur en lage onderhoudskosten.
 

6. Hoge veiligheid
Veiligheidsbeschermingsinrichting:Uitgerust met meerdere veiligheidsbeveiligingsvoorzieningen, zoals overbelastingbeveiliging, noodstopknop, enz., om de veiligheid van de gebruikers te waarborgen.
Naleving van veiligheidsnormen: Het ontwerp en de vervaardiging zijn in overeenstemming met de internationale veiligheidsnormen om de veiligheid en betrouwbaarheid van de werking van de apparatuur te waarborgen.
 

7Verscheidenheid
Breed toepassingsgebied: Geschikt voor de vulcaniseringsbewerking van diverse rubberproducten, zoals banden, afdichtingen, schokkussens, enz.
Snelle schimmelwisseling: Modulair ontwerp vergemakkelijkt een snelle vervanging van de malen, vermindert stilstandstijden en verbetert de productie-efficiëntie.
 

8Energiebesparing en milieubescherming
Energiebesparend ontwerp: energiebesparende verwarmingssystemen toepassen om het energieverbruik en de productiekosten te verlagen.
Milieuvriendelijke materialen: gebruik maken van milieuvriendelijke materialen en processen om de uitstoot van uitlaatgassen en afvalwater te verminderen en milieuvriendelijk te zijn.

 

De dubbelstation platte vulcanizer heeft een belangrijke toepassingswaarde in de productie van rubberproducten door zijn voordelen van hoge productie-efficiëntie, nauwkeurige besturing, flexibele werking,ruimtebesparing, hoge betrouwbaarheid, hoge veiligheid, veelzijdigheid en energiebesparing en milieubescherming.terwijl de productiekosten en onderhoudskosten worden verlaagdHet is een ideale uitrusting voor de productie van moderne rubberproducten.

Hier is een uitgebreide FAQ voor een dubbelstation platte vulcaniseringsmachine:

FAQ: Dubbelstation platte vulkaniseringsmachine

1Wat is een dubbelstation platte vulcaniseringsmachine?

Een dubbelstation platte vulcaniseringsmachine is een gespecialiseerd apparaat dat wordt gebruikt voor het vulcaniseren van rubberproducten.het mogelijk maken van gelijktijdige vulcanisatieprocessen om de productie-efficiëntie te verhogen.

2Wat zijn de belangrijkste toepassingen van een dubbelstation platte vulcaniseringsmachine?

Deze machine wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van verschillende rubberproducten, zoals:

• banden
• van de soort gebruikt voor de vervaardiging van motorvoertuigen
• Schokdempers
• met een vermogen van niet meer dan 10 kW
• Ingenieurscomponenten van rubber

3Hoe werkt een dubbelstation platte vulcaniseringsmachine?

De machine werkt door op twee afzonderlijke werkstations geplaatste rubbervormen te verwarmen en onder druk te zetten.met een onafhankelijke temperatuurregeling, druk en vulcaniseringstijd om aan specifieke productiebehoeften te voldoen.

4Wat zijn de voordelen van het gebruik van een dubbelstation platte vulcaniseringsmachine?

• Hoge productie-efficiëntie: Twee werkplekken maken gelijktijdige vulcanisatiewerkzaamheden mogelijk, waardoor de doorvoer aanzienlijk toeneemt.
• Precieze controle: Onafhankelijke temperatuur-, druk- en tijdscontroles zorgen voor een hoogwaardige vulcanisatie.
• Operationeel flexibiliteit: De machine kan worden gebruikt in een- of twee-stationsmodus, zodat zij zich aan de verschillende productiebehoeften kan aanpassen.
• Ruimtebesparend ontwerp: Het compacte ontwerp bespaart waardevolle vloeroppervlakte in productiefaciliteiten.

5Hoe kies ik de juiste dubbelstation platte vulcaniseringsmachine?

Beschouw de volgende factoren:

• Productspecificaties: Zorg ervoor dat de machine de grootte en het gewicht van uw rubberproducten kan aanhouden.
• Productiecapaciteit: Kies een machine die past bij uw productievolume.
• Technische parameters: Controleer het temperatuurbereik, de drukcapaciteit en de cyclustijd.
• Ondersteuning na verkoop: Kies een leverancier die een betrouwbare service en ondersteuning biedt na verkoop.

6Hoe moet ik mijn dubbelstation vulcaniseringsmachine onderhouden en verzorgen?

• Regelmatige inspecties: Voer routinematige controles uit van de hydraulische, verwarmings- en bedieningssystemen.
• Glijmiddel: Smeer mechanische onderdelen regelmatig om slijtage te verminderen.
• Reiniging: Houd de machine schoon om te voorkomen dat stof en puin de prestaties beïnvloeden.
• Kalibratie: de regelmatige kalibratie van de besturingssystemen om een nauwkeurige temperatuur- en drukinstelling te waarborgen.

7. Wat zijn de gemeenschappelijke problemen met dubbel station plat vulcaniserende machines en hoe kunnen ze worden Is het opgelost?

• Onregelmatige verwarming: Controleer de verwarmingselementen en maak eventuele afvalstoffen schoon die een ongelijke verwarming kunnen veroorzaken.
• Onvoldoende druk: Controleer of er hydraulische lekken zijn en controleer of de hydraulische pomp goed werkt.
• Fouten in het besturingssysteem: Controleer of de PLC of besturingseenheid in werking is; indien nodig opnieuw programmeren of vervangen.

8Hoe kan ik de productie-efficiëntie van mijn dubbelstation platte vulcaniseringsmachine verbeteren?

• Procesparameters optimaliseren: Temperatuur-, druk- en tijdinstellingen aanpassen aan de specifieke vereisten van verschillende rubberproducten.
• Regelmatig onderhoud: Houd de machine in goede staat om de stilstand te minimaliseren.
• Opleiding van exploitanten: Zorg ervoor dat de bedieners goed opgeleid zijn om de machine correct te hanteren en problemen snel op te lossen.

9Welke veiligheidsmaatregelen zijn opgenomen in dubbelstation platte vulkaniseringsmachines?

• Noodstopknop: stelt de bediener in staat om de machine in geval van nood onmiddellijk te stoppen.
• Bescherming tegen overbelasting: Vermijdt dat de machine onder overbelasting werkt, waardoor zowel de apparatuur als de bedieners worden beschermd.
• Veiligheidsbewakers en belemmeringen: Voorkoming van ongeautoriseerde toegang tot gevaarlijke gebieden, zodat de veiligheid van de gebruiker wordt gewaarborgd.

10Wat moet ik doen als mijn dubbelstation platte vulcaniseringsmachine moet worden gerepareerd?

• Contact opnemen met de leverancier: Neem contact op met de leverancier of fabrikant voor technische ondersteuning en service.
• Gebruik echte onderdelen: Zorg ervoor dat alle vervangende onderdelen echt zijn en compatibel zijn met uw machine.
• Professionele reparaties: Laat reparaties doen door gekwalificeerde technici om verdere schade of veiligheidsproblemen te voorkomen.

Conclusies

Een dubbelstation platte vulcaniseringsmachine is een essentieel hulpmiddel in de rubberindustrie, met een hoge efficiëntie, nauwkeurige besturing en flexibiliteit in de werking.Inzicht in de werking ervan, onderhoud en probleemoplossing kunnen helpen om de productiviteit te maximaliseren en een veilige, betrouwbare prestatie te garanderen.