|
|
| Merknaam: | Beishun |
| Modelnummer: | XJG-90 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | 30000-50000USD |
| Verpakking: | Houten/container |
| Betalingsvoorwaarden: | TT, L/C |
Automatische EPDM rubber seal strip productielijn produceert hoogwaardige rubber seals van verschillende maten
Productgegevens:
De door Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd. geproduceerde rubberen afdichtingsstrips zijn een soort apparatuur die speciaal wordt gebruikt voor de productie van rubberen afdichtingsstrips.Het verwerkt rubbermaterialen tot afdichtingsstrips van verschillende vormen en maten door middel van extrusie-gegooid procesHieronder volgt een aantal belangrijke informatie over de rubber seal strip extrusie lijn:
hoofdcomponent
1Extruder:Afhankelijk van de uitgang en de rubberkenmerken kunnen schroevendiameters van 65 mm, 75 mm, 90 mm en 120 mm worden gebruikt om rubbermaterialen te verwarmen, te weekmaken en te extruderen.
2SchimmelDe grootte van de kop kan worden aangepast aan het product van de klant en kan worden gebruikt om de specifieke vorm van de rubberen afdichtband te vormen.
3. Hoogtemperatuurvormsysteem: Nadat de speciale afdichtband is geëxtrudeerd, wordt er snel met hoge temperatuur gevormd om ervoor te zorgen dat het product aan de vereisten voldoet.
4. Microwave vulcanisatiesysteem: microgolfvulcanisatie verwijst naar de methode van vulcanisatie met behulp van elektromagnetische golven met een golflengte van minder dan lm en een frequentie van U.3 tot 3UD MHO;Mikrogolven hebben een sterke directiviteit en kunnen slechte geleiders zoals rubber doorboren, waardoor rubbermoleculen oscilleren en wrijven om zelf warmte te genereren.Microwaveverwarming veroorzaakt niet het temperatuurverschil tussen de binnenkant en de buitenkant van het rubberen product als gevolg van ongelijke warmtegeleiding tijdens normale verwarming en vulcanisatieVooral voor het voorverwarmen en vulcaniseren van dikke producten zoals banden,Het kan de vulcanisatietijd aanzienlijk verkort.. Microwave continu vulcanisatie is eenvoudiger dan andere continu vulcanisatie methoden, heeft een hoge vulcanisatie kwaliteit, bespaart energie en vermindert de kosten aanzienlijk.
5Vulcanisatie met hete luchtDe sleutel tot vulcanisatie met hete lucht is het verzachten van het ruwe rubber door verhitting, dat vervolgens chemisch reageert met het vulcaniserend middel,het transformeren van macromoleculen van lineaire structuren in macromoleculen met driedimensionale netwerkstructuren, waardoor de prestaties van rubberproducten, met inbegrip van sterkte, elasticiteit, slijtvastheid en corrosiebestendigheid, enz. aanzienlijk worden verbeterd.
6. Koelsysteem: bevat gewoonlijk een watervat of koelrol, die wordt gebruikt om de geextrudeerde rubberband te koelen en vorm te geven.
7Trekkingsinrichting: wordt gebruikt om de geëxtrudeerde afdichtingsstrook stabiel uit te trekken om de gelijkmatigheid ervan te waarborgen.
8Snijmachines:Snijd de afdichtband naargelang van de vereiste lengte.
9. Controlesysteem: worden gebruikt voor de regulering en controle van verschillende parameters van het extrusieproces, zoals temperatuur, druk en snelheid.
Parameter:
| Model | XJW-90 |
| Voedingsmethode | De zijdelingse drukrol zendt stroom door de schroef |
| Voedingsstructuur | zijdelingse drukrolband en schroefband |
| Hardheid van de stalen behuizing | HRC65-70 |
| Structuur van de schroef | Met uitlaatreservoir, goede vacuümprestaties |
| Drukregeling | Met druksensor, drukbeschermingswaarde verstelbaar 0-50MPA |
| Schroefdiameter (mm) | 90 |
| Verhouding tussen lengte en diameter | 20:1 |
| Motorvermogen ((kw) | 37 |
| Snelheidsmodus | Frequentie |
| Totaal vermogen ((kw) | 62 |
| sectie voor de circulatie van warm water | 4 |
| Maximaal vermogen van de warmwatercirculatie | 6kw × 4 |
| Temperatuurregeling | Solenoïde klep automatisch regelt verwarming en koeling |
| Temperatuurregeling | ± 2°C |
| Algemene afmeting ((mm) | 3000×1200×1800 |
| Ongeveer gewicht ((ton) | 4 |
Stroming van het extrusieproces:
1. Batchering en menging: Meng de rubbergrondstoffen en verschillende additieven gelijkmatig volgens de formuleverhouding.
2. Voeding: Voeg de gemengde materialen toe aan de voedingspoort van de extruder.
3Verwarming en weekmaken: De extruder duwt het materiaal door de rotatie van de schroef naar voren en verwarmt het materiaal via de verwarmer tot de juiste temperatuur om het te plastiseren.
4. Extrusiemolderen: Het materiaal wordt door de vorm geperst om de vereiste afdichtingsstrookvorm te vormen.
5Koeling en vormgeving: De geëxtrudeerde afdichtband wordt door het koelsysteem afgekoeld om de stabiele vorm te garanderen.
6Trekking en wikkeling: De afgekoelde afdichtband wordt door het trekapparaat getrokken en indien nodig gewond of gesneden
Voordelen
1. Efficiënte productie: Het extruderingsproces wordt gekenmerkt door een efficiënte en continue productie.
2Diversificatie:Afdichtbanden van verschillende vormen en specificaties kunnen worden geproduceerd om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen.
3Stabiele kwaliteitDe consistentie van de productkwaliteit kan worden gegarandeerd door de extrusieparameters nauwkeurig te regelen.
|
| Merknaam: | Beishun |
| Modelnummer: | XJG-90 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | 30000-50000USD |
| Verpakking: | Houten/container |
| Betalingsvoorwaarden: | TT, L/C |
Automatische EPDM rubber seal strip productielijn produceert hoogwaardige rubber seals van verschillende maten
Productgegevens:
De door Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd. geproduceerde rubberen afdichtingsstrips zijn een soort apparatuur die speciaal wordt gebruikt voor de productie van rubberen afdichtingsstrips.Het verwerkt rubbermaterialen tot afdichtingsstrips van verschillende vormen en maten door middel van extrusie-gegooid procesHieronder volgt een aantal belangrijke informatie over de rubber seal strip extrusie lijn:
hoofdcomponent
1Extruder:Afhankelijk van de uitgang en de rubberkenmerken kunnen schroevendiameters van 65 mm, 75 mm, 90 mm en 120 mm worden gebruikt om rubbermaterialen te verwarmen, te weekmaken en te extruderen.
2SchimmelDe grootte van de kop kan worden aangepast aan het product van de klant en kan worden gebruikt om de specifieke vorm van de rubberen afdichtband te vormen.
3. Hoogtemperatuurvormsysteem: Nadat de speciale afdichtband is geëxtrudeerd, wordt er snel met hoge temperatuur gevormd om ervoor te zorgen dat het product aan de vereisten voldoet.
4. Microwave vulcanisatiesysteem: microgolfvulcanisatie verwijst naar de methode van vulcanisatie met behulp van elektromagnetische golven met een golflengte van minder dan lm en een frequentie van U.3 tot 3UD MHO;Mikrogolven hebben een sterke directiviteit en kunnen slechte geleiders zoals rubber doorboren, waardoor rubbermoleculen oscilleren en wrijven om zelf warmte te genereren.Microwaveverwarming veroorzaakt niet het temperatuurverschil tussen de binnenkant en de buitenkant van het rubberen product als gevolg van ongelijke warmtegeleiding tijdens normale verwarming en vulcanisatieVooral voor het voorverwarmen en vulcaniseren van dikke producten zoals banden,Het kan de vulcanisatietijd aanzienlijk verkort.. Microwave continu vulcanisatie is eenvoudiger dan andere continu vulcanisatie methoden, heeft een hoge vulcanisatie kwaliteit, bespaart energie en vermindert de kosten aanzienlijk.
5Vulcanisatie met hete luchtDe sleutel tot vulcanisatie met hete lucht is het verzachten van het ruwe rubber door verhitting, dat vervolgens chemisch reageert met het vulcaniserend middel,het transformeren van macromoleculen van lineaire structuren in macromoleculen met driedimensionale netwerkstructuren, waardoor de prestaties van rubberproducten, met inbegrip van sterkte, elasticiteit, slijtvastheid en corrosiebestendigheid, enz. aanzienlijk worden verbeterd.
6. Koelsysteem: bevat gewoonlijk een watervat of koelrol, die wordt gebruikt om de geextrudeerde rubberband te koelen en vorm te geven.
7Trekkingsinrichting: wordt gebruikt om de geëxtrudeerde afdichtingsstrook stabiel uit te trekken om de gelijkmatigheid ervan te waarborgen.
8Snijmachines:Snijd de afdichtband naargelang van de vereiste lengte.
9. Controlesysteem: worden gebruikt voor de regulering en controle van verschillende parameters van het extrusieproces, zoals temperatuur, druk en snelheid.
Parameter:
| Model | XJW-90 |
| Voedingsmethode | De zijdelingse drukrol zendt stroom door de schroef |
| Voedingsstructuur | zijdelingse drukrolband en schroefband |
| Hardheid van de stalen behuizing | HRC65-70 |
| Structuur van de schroef | Met uitlaatreservoir, goede vacuümprestaties |
| Drukregeling | Met druksensor, drukbeschermingswaarde verstelbaar 0-50MPA |
| Schroefdiameter (mm) | 90 |
| Verhouding tussen lengte en diameter | 20:1 |
| Motorvermogen ((kw) | 37 |
| Snelheidsmodus | Frequentie |
| Totaal vermogen ((kw) | 62 |
| sectie voor de circulatie van warm water | 4 |
| Maximaal vermogen van de warmwatercirculatie | 6kw × 4 |
| Temperatuurregeling | Solenoïde klep automatisch regelt verwarming en koeling |
| Temperatuurregeling | ± 2°C |
| Algemene afmeting ((mm) | 3000×1200×1800 |
| Ongeveer gewicht ((ton) | 4 |
Stroming van het extrusieproces:
1. Batchering en menging: Meng de rubbergrondstoffen en verschillende additieven gelijkmatig volgens de formuleverhouding.
2. Voeding: Voeg de gemengde materialen toe aan de voedingspoort van de extruder.
3Verwarming en weekmaken: De extruder duwt het materiaal door de rotatie van de schroef naar voren en verwarmt het materiaal via de verwarmer tot de juiste temperatuur om het te plastiseren.
4. Extrusiemolderen: Het materiaal wordt door de vorm geperst om de vereiste afdichtingsstrookvorm te vormen.
5Koeling en vormgeving: De geëxtrudeerde afdichtband wordt door het koelsysteem afgekoeld om de stabiele vorm te garanderen.
6Trekking en wikkeling: De afgekoelde afdichtband wordt door het trekapparaat getrokken en indien nodig gewond of gesneden
Voordelen
1. Efficiënte productie: Het extruderingsproces wordt gekenmerkt door een efficiënte en continue productie.
2Diversificatie:Afdichtbanden van verschillende vormen en specificaties kunnen worden geproduceerd om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen.
3Stabiele kwaliteitDe consistentie van de productkwaliteit kan worden gegarandeerd door de extrusieparameters nauwkeurig te regelen.
