logo
Laatste bedrijfscasus over
Details van Oplossingen
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. oplossingen Created with Pixso.

Werkingsbeginsel en toepassingen van rubberkalenders

Werkingsbeginsel en toepassingen van rubberkalenders

2026-02-14

Een rubberkalander is een basale uitrusting die wordt gebruikt bij de verwerking van rubberproducten. Het gebruikt mechanische actie om rubbermengsels te extruderen en te rekken nabij hun viskeuze vloeitemperatuur, waardoor rubberplaten of -doeken met een specifieke dikte, breedte en oppervlakteafwerking worden geproduceerd.

Werkingsprincipe

Het werkingsprincipe van een rubberkalander is gebaseerd op de extrusie- en rekvervorming van het rubbermengsel in de opening tussen de rollen.

  • Kernproces: Rubbermengsel met een bepaalde temperatuur en plasticiteit wordt in de opening tussen twee of meer tegengesteld draaiende rollen gevoerd. De rotatie van de rollen genereert wrijving, waardoor het rubbermengsel in de opening wordt getrokken.
  • Extrusie en Rekken: De rolopening neemt geleidelijk af van de inlaat tot de uitlaat (of wordt bereikt door de rolafstand aan te passen). Tijdens dit proces wordt het rubbermengsel onderworpen aan sterke extrusie-, schuif- en rekacties, wordt het volume samengeperst en wordt de vorm uitgerekt tot een dunne plaat.
  • De rol van de snelheidsverhouding: Om aan verschillende procesvereisten te voldoen (zoals mengen, ontluchten en doordringen), wordt meestal een bepaalde snelheidsverhouding tussen aangrenzende rollen gehandhaafd. Een snelheidsverhouding (bijv. 1:1,1 tot 1:1,5) voor de toevoerrollen helpt bijvoorbeeld luchtbellen te verwijderen, terwijl een snelheidsverhouding (bijv. 1:1,4 tot 1:1,5) voor de walsrollen de penetratie van het rubbermengsel in textiel verbetert.
  • Vorming en Uitvoer: Ten slotte wordt het rubbermengsel gekalanderd tot een plaat met een vooraf bepaalde dikte en breedte en uit de laatste set rollen gevoerd, gekoeld en vervolgens opgewikkeld.
Belangrijkste toepassingen

Rubberkalenders worden veel gebruikt in de rubberindustrie en zijn sleutelapparatuur bij de productie van banden, slangen, riemen en andere producten.

  • Platen maken: Het direct persen van het samengestelde rubber tot platen met uniforme dikte, die dienen als halffabricaten voor latere processen.
  • Lamineren: Het bedekken van het oppervlak van textiel (zoals koordstof, canvas) of staalkoordstof met rubbermengsel om een rubberen stof te vormen, gebruikt om de skeletstructuur van rubberproducten te versterken. Dit proces maakt doorgaans gebruik van kalanderen met constante snelheid (snelheidsverhouding 1:1).
  • Wrijven: Het laten doordringen van het rubbermengsel in de openingen van het textiel, waardoor de hechtsterkte tussen het rubbermengsel en het versterkingsmateriaal wordt verbeterd. Dit proces maakt gebruik van kalanderen met verschillende snelheden (snelheidsverhouding groter dan 1), waarbij schuifkracht wordt gebruikt om de penetratie te bevorderen.
  • Vormen en verbinden: Persen tot platen met specifieke dwarsdoorsnedevormen of oppervlaktepatronen, of het verbinden van twee lagen rubberplaten met elkaar.
  • Staalkoordkalanderen: Composiet staalkoorden tussen twee lagen rubberplaten om versterkende koordstof voor banden te produceren.