Hoe een rubber vulcaniserende pers te kiezen

Verduidelijk eerst uw dagelijkse productie, batchhoeveelheid en productiecyclus.

• Kleine, op maat gemaakte producten: Kies voor een semi-automatische vulcaniseringspers met flexibele werking en lage investeringen.
• Massaproductie van standaard rubberen onderdelen, banden, rubberen matten of afdichtingen: ga voor een volledig automatische vulcaniseringspers om de efficiëntie te verhogen en de arbeidskosten te verlagen.

Voor verschillende eindproducten zijn verschillende persstructuren en -parameters vereist:

• Platte rubberplaten, pakkingen en matten: de standaard vierkolom vulcaniseringspers is de meest kosteneffectieve optie.
• Grote rubberonderdelen en massieve banden: Kies voor modellen met een grote tonnage en een grotere plaat.
• Complexe rubbercomponenten: er zijn maatvormen en verstelbare openingsstreken nodig.

De druk beïnvloedt rechtstreeks de dichtheid en het vormende effect van rubberproducten. Pas de druk aan op basis van uw rubberformule en productdikte. Te lage druk veroorzaakt onvolledige gietvorming;overmatige druk verkort de levensduur van de machine.

De plaatgrootte moet groter zijn dan de afmetingen van uw mal, met een passende marge voor de werking.
De openingshoek verwijst naar de afstand tussen de bovenste en onderste platen.

De meest voorkomende verwarmingsvormen zijn elektrische verwarming en stoomverwarming.

• Elektrische verwarming: gemakkelijke installatie, precieze temperatuurregeling, geschikt voor kleine en middelgrote fabrieken.
• Stoomverwarming: snelle verwarming, stabiele temperatuur, ideaal voor grootschalige continue productie.