logo
Goede prijs  online

details van de producten

Huis > Producten >
Rubberen vulcaniseerpersmachine
>
Vervaardigingsapparatuur voor anti-slip pads van rubber - 500 ton drukplatte vulcaniseringsmachine - automatische warmpersvormmachine voor rubber van raamtype

Vervaardigingsapparatuur voor anti-slip pads van rubber - 500 ton drukplatte vulcaniseringsmachine - automatische warmpersvormmachine voor rubber van raamtype

Merknaam: Beishun
Modelnummer: XLP-700
MOQ: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking: houten doos/container
Betalingsvoorwaarden: T/T,L/C
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Qingdao, China
Certificering:
ISO/CE/SGS
Kracht:
7.5-75KW
Hoofdmotorvermogen:
11 kW
de aangepaste diensten:
Ondersteuning van aanpassingen
Verwarmingsmethode:
Elektrische verwarming
Spanning:
220V/380V
Het verwarmen Plaatgrootte:
1300*1300mm
Voorwaarde:
Nieuw
Specificatie:
Op maat
Platendaglicht:
300 mm
Bestuursmotor:
2.2kw * 2
Gebruik:
Vervaardiging van rubberen loopvlakken
Aantal lagen:
een laag
Model:
XLP-700
Levering vermogen:
30 stuks/maand
Productbeschrijving

Vervaardigingsapparatuur voor de vervaardiging van anti-slip pads van rubber - 500 ton drukplatte vulcaniseringsmachine - automatische warmpersvormmachine voor rubber van raamtype

Het werkingsprincipe van de vulcaniseringsmachine:


Een vulcaniseringsmachine is een mechanische apparatuur die wordt gebruikt voor de verwerking van rubberproducten.het rubber voorzien van eigenschappen zoals hittebestendigheidHet werkingsprincipe van de vulcaniseringsmachine omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
1.Verwarming: verwarming van de verwarmingselementen (zoals elektrische verwarming of stoomverwarming) in de vulcaniseringsmachine tot de ingestelde temperatuur.Het verwarmingselement kan warmte overbrengen naar de vulcaniseringsvormen en rubberproducten in de vulcaniseringsmachine.
2. Vulcaniseringsvorm aanpassing: volgens de grootte en vorm van de rubberproducten, selecteer de juiste vulcaniseringsvorm en bevestig deze op de vulcaniseringsmachine.Zorg ervoor dat de vulcaniseringsvorm ervoor kan zorgen dat de rubberproducten tijdens het vulcanisatieproces gelijkmatig worden verwarmd.
3. Installatie van rubberproducten: installeer de te vulcaniseren rubberproducten in de vulcaniseringsvorm.Zorg ervoor dat de grootte en vorm van de rubberproducten overeenkomen met de vulcaniseringsvorm om de consistentie tijdens het vulcanisatieproces te waarborgen.
4.Onder druk: A certain pressure is applied to the vulcanization mold by a hydraulic or pneumatic system to ensure that the rubber products can fully contact the mold during the vulcanization process and that the thickness change throughout the vulcanization process is uniform.
5.Vulcanisatie: Nadat de vulcaniseringsmachine is verwarmd tot de ingestelde temperatuur, wordt de verwarmingstemperatuur overgebracht naar de vulcanisatievorm en de rubberproducten.Onder bepaalde temperatuur en drukDe vulcaniserende stof in rubber begint vulcaniseringsreacties te ondergaan.hardheid en verouderingsbestandheid van rubberproducten.
6.Koeling: na de vulcaniseringsreactie worden de vulcaniseringsvormen en rubberproducten gekoeld.De koeling kan met water of een koelsysteem worden uitgevoerd om de temperatuur van de gevulcaniseerde producten te verlagen en de vulcaniseringsreactie stabieler te maken..
7. Verwijder rubberproducten: Nadat de vulcaniseringsmachine is afgekoeld, opent u de vulcaniseringsvorm en verwijdert u de vulcaniseerde rubberproducten.
Op basis van het bovenstaande werkingsprincipe kan de vulcaniseringsmachine rubberproducten bij hoge temperaturen vulcaniseren en hen de vereiste fysische en chemische eigenschappen geven.om ze betrouwbare en duurzame rubberproducten te maken.

RUber Anti-Slip Mat Vulcaniseringsmachine Technische specificaties

Parameter Specificatie Opmerkingen
Model ASM-V500 Aanpasbaar voor mat grootte & textuur
Vulcanisatie methode Elektrische verwarming / stoom / olieverwarming Keuze op basis van de productieomvang
Maximale matgrootte (L × W) 500×500 mm (standaard) / tot 1500×1500 mm Beschikbare op maat gemaakte vormen
Diktebereik 2 ~ 30 mm Verstelbare druk voor gelijkmatige harding
Werktemperatuur 140°C tot 180°C PID-gecontroleerd (nauwkeurigheid ± 1°C)
Verwarmingsvermogen 25 ~ 50 kW (elektrisch) / 0,8 ~ 1,2 MPa (stoom) Snel verwarmen met keramische platen
Druksysteem Hydraulisch (15-25 MPa) Zorg voor een diep patroon
Grootte van de plaat 600 × 600 mm / 1200 × 1200 mm (aanpasbaar) Voor enkel- of meerholtevormen
Cyclustijd 3 tot 8 minuten per mat Afhankelijk van de dikte en de rubberverbinding
Oppervlaktepatroon Diamantgreep / Verhoogde stippen / Op maat gemaakte ontwerpen Opties voor met laser gegraveerde vormen
Koelsysteem met een vermogen van niet meer dan 10 kg Verminder de tijd van demolding
Automatiseringsniveau Handmatig / semi-automatisch / volledig automatisch (PLC + robot) Automatisch mat laden/uitladen
Stroomvoorziening 380V, 50Hz, 3-fase CE/ISO gecertificeerd
Productiecapaciteit 200 tot 800 matten per dag (eenploeg) Meervoudige platteinstellingen verhogen de output

Belangrijkste kenmerken

✔ Hoogdrukgevormd: scherpe patroondefinitie voor antisslipprestaties (getest volgens DIN 51130 R10~R13).
✔ Flexibiliteit van het materiaal ️ Werkt met SBR, NBR, EPDM, gerecycled rubber en TPV verbindingen.
✔ Energiebesparing ️ Geïsoleerde platen verminderen het warmteverlies met 30%.
✔ Snelle schimmelwisseling ️ Modulair ontwerp voor snelle textuur/patroonwisselingen.


Typische toepassingen

  • Industriële vloerbedekkingen ️ Fabriekswandelingen, truckbedleners.

  • Marine en zwembad dekken ️ Glijvast rubber matten.

  • Trappenvoetstappen ️ Gevulcaniseerd rubber met slijpstoffen.

  • Gym & Playground Matten ️ Veiligheidsgecertificeerde texturen


Facultatieve upgrades

  • Etikettering in de vorm Inbed logo's/waarschuwingen tijdens de vulcanisatie.

  • Automatische voeding van samengestelde stoffen ️ Voor matten met meerdere lagen (bijv. gekleurde bovenste laag).

  • Integratie van de oven na het bewerken van de vloeistof voor matten die bestand zijn tegen hoge temperaturen.


Kwaliteitscontrole

  • Post-Vulcaniseringstests

  • Real-time monitoring Sensoren volgen temperatuur/drukcurven voor consistentie.


Heeft u specifieke certificeringen nodig (bv. OSHA, EN 1339) of een sleutelleveringsproductielijn?
1 Wenste mat afmetingen/textuur,
2 Rubbermateriaal (bijv. 60 Shore A EPDM),
3 Doelproductie (bijv. 10.000 matten/maand).

Laat het me weten als u gegevens over materiaalcompatibiliteit of veiligheidsdetails nodig heeft!
Vervaardigingsapparatuur voor anti-slip pads van rubber - 500 ton drukplatte vulcaniseringsmachine - automatische warmpersvormmachine voor rubber van raamtype 0

Vervaardigingsapparatuur voor anti-slip pads van rubber - 500 ton drukplatte vulcaniseringsmachine - automatische warmpersvormmachine voor rubber van raamtype 1


Goede prijs  online

Details Van De Producten

Huis > Producten >
Rubberen vulcaniseerpersmachine
>
Vervaardigingsapparatuur voor anti-slip pads van rubber - 500 ton drukplatte vulcaniseringsmachine - automatische warmpersvormmachine voor rubber van raamtype

Vervaardigingsapparatuur voor anti-slip pads van rubber - 500 ton drukplatte vulcaniseringsmachine - automatische warmpersvormmachine voor rubber van raamtype

Merknaam: Beishun
Modelnummer: XLP-700
MOQ: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking: houten doos/container
Betalingsvoorwaarden: T/T,L/C
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Qingdao, China
Merknaam:
Beishun
Certificering:
ISO/CE/SGS
Modelnummer:
XLP-700
Kracht:
7.5-75KW
Hoofdmotorvermogen:
11 kW
de aangepaste diensten:
Ondersteuning van aanpassingen
Verwarmingsmethode:
Elektrische verwarming
Spanning:
220V/380V
Het verwarmen Plaatgrootte:
1300*1300mm
Voorwaarde:
Nieuw
Specificatie:
Op maat
Platendaglicht:
300 mm
Bestuursmotor:
2.2kw * 2
Gebruik:
Vervaardiging van rubberen loopvlakken
Aantal lagen:
een laag
Model:
XLP-700
Min. bestelaantal:
1 set
Prijs:
Onderhandelbaar
Verpakking Details:
houten doos/container
Levertijd:
40day
Betalingscondities:
T/T,L/C
Levering vermogen:
30 stuks/maand
Productbeschrijving

Vervaardigingsapparatuur voor de vervaardiging van anti-slip pads van rubber - 500 ton drukplatte vulcaniseringsmachine - automatische warmpersvormmachine voor rubber van raamtype

Het werkingsprincipe van de vulcaniseringsmachine:


Een vulcaniseringsmachine is een mechanische apparatuur die wordt gebruikt voor de verwerking van rubberproducten.het rubber voorzien van eigenschappen zoals hittebestendigheidHet werkingsprincipe van de vulcaniseringsmachine omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
1.Verwarming: verwarming van de verwarmingselementen (zoals elektrische verwarming of stoomverwarming) in de vulcaniseringsmachine tot de ingestelde temperatuur.Het verwarmingselement kan warmte overbrengen naar de vulcaniseringsvormen en rubberproducten in de vulcaniseringsmachine.
2. Vulcaniseringsvorm aanpassing: volgens de grootte en vorm van de rubberproducten, selecteer de juiste vulcaniseringsvorm en bevestig deze op de vulcaniseringsmachine.Zorg ervoor dat de vulcaniseringsvorm ervoor kan zorgen dat de rubberproducten tijdens het vulcanisatieproces gelijkmatig worden verwarmd.
3. Installatie van rubberproducten: installeer de te vulcaniseren rubberproducten in de vulcaniseringsvorm.Zorg ervoor dat de grootte en vorm van de rubberproducten overeenkomen met de vulcaniseringsvorm om de consistentie tijdens het vulcanisatieproces te waarborgen.
4.Onder druk: A certain pressure is applied to the vulcanization mold by a hydraulic or pneumatic system to ensure that the rubber products can fully contact the mold during the vulcanization process and that the thickness change throughout the vulcanization process is uniform.
5.Vulcanisatie: Nadat de vulcaniseringsmachine is verwarmd tot de ingestelde temperatuur, wordt de verwarmingstemperatuur overgebracht naar de vulcanisatievorm en de rubberproducten.Onder bepaalde temperatuur en drukDe vulcaniserende stof in rubber begint vulcaniseringsreacties te ondergaan.hardheid en verouderingsbestandheid van rubberproducten.
6.Koeling: na de vulcaniseringsreactie worden de vulcaniseringsvormen en rubberproducten gekoeld.De koeling kan met water of een koelsysteem worden uitgevoerd om de temperatuur van de gevulcaniseerde producten te verlagen en de vulcaniseringsreactie stabieler te maken..
7. Verwijder rubberproducten: Nadat de vulcaniseringsmachine is afgekoeld, opent u de vulcaniseringsvorm en verwijdert u de vulcaniseerde rubberproducten.
Op basis van het bovenstaande werkingsprincipe kan de vulcaniseringsmachine rubberproducten bij hoge temperaturen vulcaniseren en hen de vereiste fysische en chemische eigenschappen geven.om ze betrouwbare en duurzame rubberproducten te maken.

RUber Anti-Slip Mat Vulcaniseringsmachine Technische specificaties

Parameter Specificatie Opmerkingen
Model ASM-V500 Aanpasbaar voor mat grootte & textuur
Vulcanisatie methode Elektrische verwarming / stoom / olieverwarming Keuze op basis van de productieomvang
Maximale matgrootte (L × W) 500×500 mm (standaard) / tot 1500×1500 mm Beschikbare op maat gemaakte vormen
Diktebereik 2 ~ 30 mm Verstelbare druk voor gelijkmatige harding
Werktemperatuur 140°C tot 180°C PID-gecontroleerd (nauwkeurigheid ± 1°C)
Verwarmingsvermogen 25 ~ 50 kW (elektrisch) / 0,8 ~ 1,2 MPa (stoom) Snel verwarmen met keramische platen
Druksysteem Hydraulisch (15-25 MPa) Zorg voor een diep patroon
Grootte van de plaat 600 × 600 mm / 1200 × 1200 mm (aanpasbaar) Voor enkel- of meerholtevormen
Cyclustijd 3 tot 8 minuten per mat Afhankelijk van de dikte en de rubberverbinding
Oppervlaktepatroon Diamantgreep / Verhoogde stippen / Op maat gemaakte ontwerpen Opties voor met laser gegraveerde vormen
Koelsysteem met een vermogen van niet meer dan 10 kg Verminder de tijd van demolding
Automatiseringsniveau Handmatig / semi-automatisch / volledig automatisch (PLC + robot) Automatisch mat laden/uitladen
Stroomvoorziening 380V, 50Hz, 3-fase CE/ISO gecertificeerd
Productiecapaciteit 200 tot 800 matten per dag (eenploeg) Meervoudige platteinstellingen verhogen de output

Belangrijkste kenmerken

✔ Hoogdrukgevormd: scherpe patroondefinitie voor antisslipprestaties (getest volgens DIN 51130 R10~R13).
✔ Flexibiliteit van het materiaal ️ Werkt met SBR, NBR, EPDM, gerecycled rubber en TPV verbindingen.
✔ Energiebesparing ️ Geïsoleerde platen verminderen het warmteverlies met 30%.
✔ Snelle schimmelwisseling ️ Modulair ontwerp voor snelle textuur/patroonwisselingen.


Typische toepassingen

  • Industriële vloerbedekkingen ️ Fabriekswandelingen, truckbedleners.

  • Marine en zwembad dekken ️ Glijvast rubber matten.

  • Trappenvoetstappen ️ Gevulcaniseerd rubber met slijpstoffen.

  • Gym & Playground Matten ️ Veiligheidsgecertificeerde texturen


Facultatieve upgrades

  • Etikettering in de vorm Inbed logo's/waarschuwingen tijdens de vulcanisatie.

  • Automatische voeding van samengestelde stoffen ️ Voor matten met meerdere lagen (bijv. gekleurde bovenste laag).

  • Integratie van de oven na het bewerken van de vloeistof voor matten die bestand zijn tegen hoge temperaturen.


Kwaliteitscontrole

  • Post-Vulcaniseringstests

  • Real-time monitoring Sensoren volgen temperatuur/drukcurven voor consistentie.


Heeft u specifieke certificeringen nodig (bv. OSHA, EN 1339) of een sleutelleveringsproductielijn?
1 Wenste mat afmetingen/textuur,
2 Rubbermateriaal (bijv. 60 Shore A EPDM),
3 Doelproductie (bijv. 10.000 matten/maand).

Laat het me weten als u gegevens over materiaalcompatibiliteit of veiligheidsdetails nodig heeft!
Vervaardigingsapparatuur voor anti-slip pads van rubber - 500 ton drukplatte vulcaniseringsmachine - automatische warmpersvormmachine voor rubber van raamtype 0

Vervaardigingsapparatuur voor anti-slip pads van rubber - 500 ton drukplatte vulcaniseringsmachine - automatische warmpersvormmachine voor rubber van raamtype 1