Meerdere lagen rubber calendering lijn wordt gebruikt voor de productie van rubber platen en rubber vervoerbanden

In welke sectoren worden kalenders gebruikt?

 

De kalander is een belangrijke uitrusting in het proces van de verwerking van rubber.Het wordt hoofdzakelijk gebruikt om van gemengd rubber een film van een bepaalde dikte en breedte te maken of om de film aan stoffen (zoals touwen) te binden.De volgende rubberproducten maken gebruik van kalenders:
1. banden
banden
In de productie van bandenhulzen speelt de kalander een belangrijke rol. Ten eerste wordt hij gebruikt voor de vervaardiging van verschillende onderdelen van de bandenhuls.de calender kan worden gebruikt om de rubberverbinding in loopvlakrubber te calanderenHet loopvlak is het deel van de band dat in contact komt met de grond. De dikte en de kwaliteit van het oppervlak zijn cruciaal voor de slijtvastheid, grip en andere prestaties van de band.
Tegelijkertijd wordt de calender ook gebruikt om de touw (een touw-achtige stof van vezels) en de rubberverbinding te binden.Het touw versterkt de band en kan tijdens het rijproces verschillende spanningen weerstaanDe calender bedekt gelijkmatig het rubber op het oppervlak van de band om structuren te vormen zoals de gordelschaal en de karkasband, die de sterkte en stabiliteit van de band kunnen garanderen.
Innerlijke buis
Voor de productie van de binnenste buis kan de kalander het binnenste buisrubber kalanderen in een film van een uniforme dikte.Te dik verhoogt het gewicht en de rolweerstand van de bandDe calender kan nauwkeurig de dikte van de binnenste buisfilm controleren om de kwaliteit van de binnenste buis te waarborgen.
2Transportband.
andere, met een gewicht van niet meer dan 50 kg
De rubberen bekledingslaag van het transportband wordt verwerkt door een kalander.de rubberverbinding moet in bovenste en onderste deklaag van een bepaalde dikte worden gecalenderdDe calender kan ervoor zorgen dat de rubberen bekledingslaag strak bij het doek past.het garanderen dat het rubber niet gemakkelijk afpelt tijdens de langdurige werking van het transportband, en tegelijkertijd de transportband een goede slijtvastheid, scheurvastheid en andere eigenschappen geven.
Speciale transportbanden
Voor bepaalde transportbanden met speciale eisen, zoals transportbanden voor levensmiddelen (gebruikt voor het vervoer van levensmiddelen, enz.)de kalander kan het rubberen materiaal dat voldoet aan de normen voor voedselhygiëne op een gelijkmatig en glad oppervlak kalanderenDe oppervlakte van deze transportband mag geen onzuiverheden en ruwe texturen hebben om voedsel te vervuilen.De calender kan hoogtemperatuurbestendige rubberverbindingen tot overeenkomstige componenten maken om ervoor te zorgen dat de vervoerband normaal kan werken in een omgeving met hoge temperaturen.
3. slang
met een breedte van niet meer dan 50 mm
Bij de productie van draadgeflederde slangen wordt de kalander gebruikt om de binnenste en buitenste rubberen lagen van de slang te maken.De binnenste rubberlaag moet strak passen in de draad gevlochten laag om een afgesloten omgeving te bieden voor het vervoerde medium. De buitenlaag van rubber beschermt de slang en stelt haar in staat om te weerstaan aan uiterlijke slijtage en corrosie. De kalander kan de dikte van de binnenste en buitenste rubberlagen van de slang gelijkmatig maken,de kwaliteit en levensduur van de slang te waarborgen.
met een breedte van niet meer dan 15 mm
Voor vezel-opgerolde slangen wordt de kalender ook gebruikt om de rubberlaag van de slang te maken.en sommige functionele additieven zoals anti-aging middelen, vlamvertragers enz. kunnen aan de rubberverbinding worden toegevoegd om aan de behoeften van de slang in verschillende toepassingsscenario's te voldoen.de kalander kan het rubber en de vezels goed passen en de algehele prestaties van de slang verbeteren.
4. Verzegelingsmiddelen van rubber (zoals verzegelingsringen van rubber)
met een diameter van niet meer dan 30 mm
Bij de productie van O-type afdichtingsringen kan de kalander de rubberverbinding in dunne vellen kalanderen en vervolgens O-type afdichtingsringen maken door middel van latere gietprocessen (zoals snijden,vulcanisatieHet kalanderproces kan de dichtheid en uniformiteit van het rubbermateriaal waarborgen.zodat de afdichtingsring tijdens het gebruik een goede afdichtingsprestatie heeft en het lek van vloeistof of gas effectief kan voorkomen.
van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische voertuigen
voor rubberen afdichtingen van andere vormen, zoals vierkante en rechthoekige vormen,de kalander kan ook eerst het rubber in een film van de juiste dikte maken om basismaterialen te leveren voor latere gietverwerkingBovendien kan de calender ook wat versterkingsmateriaal of vulmateriaal toevoegen aan de rubberfilm om de hardheid te verbeteren,de sterkte en andere eigenschappen van de afdichting om aan de verschillende afdichtingseisen te voldoen.
 

Werkingsbeginsel van de rubberkalender:
De kalander extrudeert en strekt voornamelijk rubber en andere materialen door een reeks rollen om het verwerkingsdoel te bereiken.
1. Basisstructuur en rolconfiguratie
De calender heeft meestal meerdere rollen, meestal twee, drie of vier rollen. Deze rollen zijn horizontaal of onder een bepaalde hoek aangebracht.Er zijn bovenste rollen.De diameter en de lengte van elke rol variëren afhankelijk van het gebruik van de kalander en de schaal van het bewerkte materiaal.De rollen zijn over het algemeen van gekoeld gietijzer of van legerd staalHet oppervlak wordt met hoge precisie verwerkt en gemalen om de cilindrisiteit en de oppervlakteafwerking te waarborgen, aangezien dit rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit van het gegalanderde product.
De afstand tussen de aangrenzende rollen is verstelbaar, wat een belangrijke factor is bij de controle van de dikte van het kalanderproduct.De grootte van de spleet wordt nauwkeurig aangepast door mechanische of hydraulische apparaten om zich aan te passen aan het kalanderen van materialen met verschillende diktevereisten.
2Transport en vervorming van materiaal tijdens het werk
Wanneer het rubbermateriaal (meestal het rubbermateriaal na het mengen) tussen de rollen van de kalander wordt gevoerd, wordt het rubbermateriaal door de rotatie van de rollen naar voren gedreven.met een gewicht van niet meer dan 50 kgDe twee rollen draaien in tegengestelde richtingen en het rubber wordt door de wrijving in de spleet tussen de rollen gerold.het rubber wordt door de rollen geperstAangezien de splitsing tussen de rollen kleiner is dan de oorspronkelijke dikte van het rubber, wordt het rubber geleidelijk verdunnerd wanneer het door de splitsing gaat.en de breedte zal ook uit te breiden volgens de vorm en opstelling van de rollen.
In dit proces worden de moleculaire ketens in het rubber langs de calenderingsrichting georiënteerd.Deze oriëntatie van de moleculaire ketens heeft een grote invloed op de fysische eigenschappen van de gecalenderde producten, zoals het verbeteren van de treksterkte en scheurvastheid van het materiaal, maar als de oriëntatie te hoog is, kan dit ook anisotropie veroorzaken, waardoor het product in sommige richtingen zwakker wordt.
3. Werken in combinatie met andere hulpmiddelen
De calender is gewoonlijk ook uitgerust met een voedingsinrichting om het rubber gelijkmatig tussen de rollen te brengen.Het voedingsapparaat kan de voedingssnelheid en de voedingshoeveelheid van het rubber regelen om de stabiliteit van het kalanderproces te waarborgenTegelijkertijd is er een tractieapparaat aan het eind van de rol.met een diameter van niet meer dan 20 mm,.
Om de kwaliteit van de gecalenderde producten te waarborgen, zijn sommige kalenders ook uitgerust met temperatuurregels.Omdat de fysische eigenschappen van rubbermaterialen zoals viscositeit worden beïnvloed door de temperatuur, door de temperatuur van de rollen te regelen, kan de vloeibaarheid van het rubber worden aangepast, zodat het rubber tijdens het kalanderingsproces gelijkmatiger vervormt,Daardoor worden producten met een stabielere dikte en kwaliteit verkregenBijvoorbeeld bij de verwerking van bepaalde rubberen met een hoge hardheid kan een passende verhoging van de roltemperatuur de hardheid van het rubber verminderen, waardoor het gemakkelijker kan worden gecalenderd.
 

Gedetailleerde specificatie: