Semi-automatische 2RT rubber en siliconen vulcaniserende persmachine / malmachine
 

Productbeschrijving:

Een siliconen vulcanizer is een apparaat dat wordt gebruikt voor de verwerking van siliconenproducten.

Het kernprincipe van de siliconen vulcaniser is het vulcaniseren van het siliconen in de vorm door verhitting en druk.de moleculaire structuur van siliconen verandert van lineair naar netwerkachtig, waardoor de fysische eigenschappen van siliconenproducten, zoals sterkte, elasticiteit en slijtvastheid, aanzienlijk worden verbeterd.

De warmteplaat zorgt voor de temperatuur die nodig is voor de vulcanisering.en de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling is van cruciaal belang voor het vulcaniserende effect.De temperatuurregeling van een hoogwaardige vulcanizer kan ±1°C - ±3°C bereiken.De druk kan worden aangepast aan factoren zoals de vorm en grootte van het siliconenproductHet besturingssysteem kan vulcanisatieparameters zoals temperatuur, druk en tijd nauwkeurig instellen en automatisch controleren om de consistentie van elk vulcanisatieproces te waarborgen.

De siliconen vulcanisatoren hebben vele voordelen.en vormen meerdere siliconenproducten door één vulcanisatieIn termen van productkwaliteit is het een zeer geschikt product.Precieze controle van de vulkaniseringsomstandigheden kan zorgen voor een stabiele kwaliteit en uitstekende prestaties van siliconenproducten en het aantal defecte producten verminderenBovendien heeft deze machine een sterke toepassingsmogelijkheid en kan zij siliconenproducten van verschillende vormen en afmetingen verwerken, zoals siliconenknoppen, siliconen afdichtingsringen,Silikon speelgoed en andere producten van siliconen.

Bij de keuze van een siliconen vulcanizer moeten onder andere de grootte en het tonnage van de vulcanizer in aanmerking worden genomen.De geschikte specificaties moeten worden gekozen op basis van de grootte van de siliconenproducten en de hoeveelheid van elke productie.Het temperatuurbereik en de nauwkeurigheid moeten voldoen aan de eisen van de siliconenvulcaniseringsreactie;De stabiliteit van het drukstelsel en het drukregelingbereik zijn eveneens belangrijke overwegingen.Bovendien moet ook rekening worden gehouden met de mate van automatisering van de apparatuur, de reputatie van het merk, de service na verkoop, enz.


Hoe het werkt:

The working principle of the silicone vulcanizer is mainly to apply a certain temperature and pressure to the silicone and maintain it for a certain period of time to make the silicone undergo a vulcanization reactionHet specifieke proces is als volgt:

1Verwarmingsproces:
- Beginsel: De siliconen vulcanizer is voorzien van een verwarmingssysteem en de gebruikelijke verwarmingsmethoden omvatten elektrische verwarming.Het verwarmingselement zet elektrische energie om in thermische energie om de temperatuur van de hete plaat of holte van de vulcanizer te verhogen.
- functie: wanneer de temperatuur een bepaalde waarde bereikt, wordt de siliconen moleculaire keten actiever onder de werking van thermische energie,en de vulcanizer begint te ontbinden tot actieve stoffen zoals vrije radicalen of ionen.Deze werkzame stoffen reageren met de siliconen moleculaire keten om zich voor te bereiden op de daaropvolgende vulcaniseringsreactie.
2. Drukproces:
- Beginsel: het druksysteem van de vulcanizer oefent druk uit op het siliconen door middel van hydraulische, pneumatische of mechanische middelen.het hydraulische systeem gebruikt de druk van de hydraulische olie om de zuiger of zuiger te bewegen, waardoor de druk wordt overgedragen aan het siliconen; het pneumatische systeem zorgt voor druk via perslucht.
- Functie: onder druk wordt het siliconen in de vorm strak samengedrukt.het kan lucht en andere gassen in het siliconen verwijderen om gebreken zoals bubbels in het product te voorkomenAan de andere kant verkort de druk de afstand tussen de siliconen moleculaire ketens, verhoogt de wisselwerking tussen moleculen en bevordert de vulcaniseringsreactie.
3Vulcaniseringsreactieproces:
- Beginsel: onder de omstandigheden van verwarming en onder druk reageren de ruwe rubbermoleculen in het siliconen chemisch met de vulcanizer.Neem bijvoorbeeld siliconen met organisch peroxide als vulcaniser, zullen de vrije radicalen geproduceerd door de ontbinding van organisch peroxide reageren met de dubbele bindingen of actieve waterstof op de siliconen moleculaire keten om een gekoppelde structuur te vormen.
- Functie: bij de voortdurende vorming en ontwikkeling van de gekoppelde structuur verandert de moleculaire structuur van siliconen van lineair naar mesh.Deze meshstructuur geeft siliconenproducten hogere fysische eigenschappen zoals sterkte, elasticiteit, warmtebestandheid, koudebestandheid en slijtvastheid.
4Isolatie en drukproces:
- Beginsel: om ervoor te zorgen dat het siliconen volledig kan worden gevulcaniseerd,de vulcanizer behoudt gedurende een bepaalde periode na het bereiken van de ingestelde temperatuur en druk een constante temperatuur en drukIn dit proces wordt de vulcaniseringsreactie voortgezet totdat de graad van kruisverbinding van het siliconen de verwachte eisen bereikt.
- Functie: De duur van de warmtebehoud en de drukhoudtijd is afhankelijk van het type siliconen, de formule, de dikte en de vorm van het product.Indien de warmtebehoud- en drukhoudtijd onvoldoende is, kan het siliconen niet volledig gevulcaniseerd zijn, waardoor de prestaties van het product niet aan de vereisten voldoen; omgekeerd kan het siliconen, indien de tijd te lang is, te veel gevulcaniseerd zijn,waardoor de prestaties van het product verslechteren of verouderen.
5. Koeling en ontvorming:
- Beginsel: Nadat de vulcaniseringsreactie is voltooid, begint het koelsysteem van de vulcanisator te werken en koelt de mal en het product af tot een bepaalde temperatuur.De koelmethoden omvatten meestal natuurlijke koeling, luchtkoeling of waterkoeling.
- Functie: het gekoelde siliconenproduct wordt harder en stabieler, waardoor het gemakkelijker uit de vorm te verwijderen is.Het ontvormingsproces kan worden voltooid door mechanische apparaten of handmatige werking om het product van de mal te scheiden en het gehele vulcanisatieproces te voltooien.
 

Technische parameters:

De meest voorkomende storingen van vulcanisatoren zijn hoofdzakelijk de volgende:
 

Fout van het verwarmingssysteem

- Temperatuur buiten controle.

- oorzaak: de temperatuursensor kan beschadigd zijn, waardoor de temperatuurinformatie niet nauwkeurig kan worden teruggegeven, waardoor de verwarmingstoestellen blijven werken of stoppen met werken;Het kan ook een probleem zijn met de controller., zoals een fout in het besturingsprogramma of beschadiging van het besturingscomponent, en de temperatuur niet correct kan worden ingesteld.

- Prestaties: indien de temperatuur van de vulcaniser te hoog is, zal het siliconenproduct overvulcaniseerd raken, waardoor het oppervlak broos wordt en de prestaties verslechteren; indien de temperatuur te laag is, zal het siliconenproduct overvulcaniseerd raken, waardoor het oppervlak broos wordt en de prestaties verslechteren.Het zal onvolledige vulcanisatie en onvoldoende productsterkte veroorzaken..

- Ongelijke verwarming:

- oorzaak: de oorzaak is dat het verwarmingselement in de verwarmingsplaat beschadigd is of slecht in contact komt.de temperatuur van het betreffende verwarmingsgebied lager zal zijn dan die van andere gebieden.

- Prestaties: het zal een inconsistente vulcanisatie van siliconenproducten veroorzaken en verschillende delen van hetzelfde product zullen verschillende fysische eigenschappen hebben, zoals verschillende hardheid.

Storing van het druksysteem

- Onvoldoende druk:

- oorzaak: indien het om een hydraulisch systeem gaat, kan het zijn dat de hydraulische pomp uitvalt en niet voldoende oliedruk kan leveren; het kan ook zijn dat de afdichting van de hydraulische cilinder beschadigd is,wat resulteert in lekkage van hydraulische olie en de druk de ingestelde waarde niet kan bereikenAls het om een pneumatisch systeem gaat, kan het zijn dat de uitgangsdruk van de luchtcompressor onvoldoende is of dat de luchtleiding lekt.
- Prestaties: het siliconenproduct kan de mal niet goed vullen tijdens het vulcanisatieproces, en er zullen problemen optreden zoals gebrek aan lijm en onderstandaard afmetingen.
- Onstabiele druk:
- Oorzaak: de drukregulerende klep of de druksensor is kapot, zodat het drukregelsysteem de druk niet nauwkeurig kan aanpassen en handhaven.
- Prestaties: de kwaliteit van het product is onstabiel en de dikte en het oppervlak zijn ongelijk.

Mechanische storing

- Onglauw sluiten van de mal:
- Reden: slijtage, vervorming van de geleidingsstaaf van de vulcanizer of onjuiste installatie van de malen kunnen problemen veroorzaken bij het sluiten van de malen.de oppervlakte nauwkeurigheid van de leidstang daalt na langdurig gebruik, waardoor de bovenste en onderste vormen niet goed op één lijn liggen.
- Prestaties: het verlengt de vulcanisatiecyclus en kan zelfs de malen en apparatuur beschadigen en de vormnauwkeurigheid van het product beïnvloeden.
- Moeilijke opening van schimmel:
- reden: de verbindingsdelen tussen de mal en de vulcanizer kunnen vast komen te zitten of het ontvormingsmechanisme kan uitvallen.het is moeilijk om het product uit de mal te verwijderen.
- Prestaties: het zal niet alleen de productie-efficiëntie verminderen, maar kan ook het product beschadigen.

Storing van het elektrisch systeem

- De apparatuur kan niet starten.

- Oorzaak: een stroomstoring, een zekering in het besturingscircuit, een beschadiging van de contactor of relais, enz. kunnen de uitrusting niet laten starten.

- Prestaties: de vulcanizer kan niet goed werken, waardoor de voortgang van de productie wordt beïnvloed.

- Stroomverstoring:

- Oorzaak: Programmable Logic Controller (PLC) -programmafout, touchscreenfout, enz., waardoor de parameters van het vulcanisatieproces niet correct kunnen worden ingesteld en gecontroleerd.

- Prestaties: beïnvloedt de normale verloop van het vulcanisatieproces en kan de stabiliteit van de productkwaliteit niet garanderen.